Розроблено спосіб конструювання шарових систем з функціонально-розподіленою твердоплавною насадкою і перетворення їх у друзи блочно-коміркової структури в керованому рідкофазному синтезі гібридного залізорудного матеріалу, який має кращі якості агломерату та котунів і призначений для виробництва чавуну в доменних печах. Досліджено способи одержання огрудкованої залізорудної сировини з урахуванням вимог, що пред'являються доменною плавкою. Показано основні тенденції розвитку технологій підготовки шихтових матеріалів до доменної плавки. Розроблено концепцію технології конструювання одиничного реакційного об'єму - гранули як основної складової шарової системи та трансляцію цих властивостей на всю шарову систему. Досліджено вплив на традиційний процес агломерації гібридного з'єднання відомих методів його інтенсифікації (введення до складу шихти феритної суміші, карбонатного вапна, роздільна подача палива). Досліджено рудно-паливні композиції та зроблено висновок про доцільність шарового конструювання гранули та визначено температурно-теплові параметри їх обпалу.

Проведено дослідження особливостей поведінки в барабані-стабілізаторі агломератів різного гранулометричного складу, спеченого в лабораторії. Потрапляння в барабан-стабілізатор крупних кусків призводить до переподрібнення інших фракцій і впливає на час обробки агломерату. Розроблено конструкцію завантажувального пристрою барабана-стабілізатора та доведено, що установка металевих біл перед завантажувальним пристроєм барабана-стабілізатора надає змогу руйнувати фракцію більше 60 мм, що зменшує в 6 - 8 разів потрапляння крупних кусків агломерату в барабан і обмежує процес переподрібнення матеріалу, тим самим зменшуючи вміст дріб'язку в кінцевому продукті.