Проведен сравнительный анализ градиентных и безградиентных схем накопления интенсивных пластических деформаций (ИПД). Показано, что градиентные схемы ИПД обладают преимуществом с точки зрения оптимального распределения накопленных деформаций по сечению прутков, предназначенных для деталей, работающих в условиях неоднородного напряженного состояния. Энергетические затраты при реализации градиентных схем в 1,5 раза ниже, чем в безградиентных.

Предложен новый способ получения больших пластических деформаций материалов, состоящий в многократном прессовании призматической заготовки через матрицу с винтовым каналом. Приведены оценки величины накопленной деформации и давления прессования. В качестве примера практической реализации способа описан процесс гидропрессования профиля квадратного сечения.

Предложены две принципиально новые схемы накопления больших пластических деформаций в массивных образцах, основанные на гидроэкструзии заготовок. Приведено описание этих схем, даны оценки величины деформации и давления гидроэкструзии.

На основе теории прочности многослойных камер высокого давления (КВД) с автоскрепленными наружными слоями сделана оценка предельного внутреннего давления в двухслойных КВД, изготовленных из диа- и парамагнитных материалов. Величина рабочего давления в камерах из парамагнитных материалов может достигать 3 - 3,5 ГПа.

Разработан обобщенный критерий эффективности бандажных систем камер высокого давления, с помощью которого проведен анализ трех схем бандажирования: намоткой ленты, автоскреплением однослойного бандажа, поддержкой тремя неавтоскрепленными слоями. Установлено, что автоскрепленный бандаж в 2,5 раза эффективнее, чем намотка лентой, и в 4,5 раза лучше трехслойной поддержки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К297.03

Рубрики:

Кристалізація аморфних сплавів

Шифр НБУВ: Ж14388 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К92

Рубрики:

Проектування приладів

Шифр НБУВ: Ж14388 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л114.037

Рубрики:

Процеси при високому тиску

Шифр НБУВ: Ж14388 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проанализировано предельное состояние узла в зависимости от высоты зоны приложения нагрузки, положения этой зоны относительно торцов матрицы, свойств материала, из которого данный узел изготовлен, и в сравнении со случаем нагружения по всей длине.

Исследовано влияние интенсивной пластической деформации методом пакетной гидроэкструзии на дефектную структуру и упрочнение поликристаллического Ni. Показано, что зернограничная компонента упрочнения обусловлена повышением плотности дефектов. При больших деформациях обнаружено формирование субблоков в структуре ультрамелкозернистого Ni.

Экспериментально изучено влияние высокого гидростатического давления на кинетику структурных изменений в органической массе ископаемого угля. Высказано предположение о стимулировании высоким давлением физико-химических реакций деструкции - синтеза в органической массе угля, приводящих к образованию подвижного водородосодержащего флюида.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91-1

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж14388 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К297.073

Рубрики:

Вплив обробки тиском на структуру і властивості аморфних сплавів

Шифр НБУВ: Ж14388 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Наведено методику оцінки граничного стану багатошарових камер високого тиску, внутрішній шар яких виконано з матеріалів із різним ступенем крихкості. Задачу розв'язано у постановці Ламе - Гадоліна - Беляєва за допомогою критерію міцності Писаренко - Лебедєва. Установлено, що граничному стану на початку пластичної течії відповідає тиск, який може втричі і навіть більше разів перевищувати межу плинності матеріалу внутрішнього шару під час розтягу. Показано, що сталі у порівнянні з твердими сплавами мають суттєву перевагу в разі використання їх у внутрішньому шарі.

Методом рентгеновского дифрактометрического анализа, оптической микроскопии и измерений микротвердости исследованы процессы формирования ультрамелкодисперсной структуры в меди, полученной новым методом интенсивной пластической деформации - равноканальным кручением под давлением. Показано, что процесс структурообразования при деформации развивается не линейно, а в несколько этапов. Установлено, что на каждом этапе деформации формируется структура, в общем случае представляющая собой суперпозицию микрокристаллических зерен и нанообластей. Нанообласти анизотропны и имеют размеры 80 - 200 нм. Компьютерным экспериментом оценена степень устойчивости формирующихся структур после возникновения в ней ротационной моды при деформации.

Тензометрией и методом конечных элементов проведено сравнение напряженного состояния поверхности рабочего канала матриц при гидропрессовании и волочении металлов.

Предложена схема накопления интенсивных пластических деформаций в металлических образцах, объединяющая закрытую прошивку, глубокую вытяжку с наложением противодавления и простой сдвиг. На одном и том же комплекте оснастки возможно бесступенчатое изменение накопленной деформации, что позволяет определять предельную и оптимальную величины разовой деформации для данного материала. Отсутствие пересекающихся каналов и угловых зон в деталях оснастки позволяет расширить диапазон удельных напряжении в очаге деформации до 3 ГПа.

Предложена инженерная методика проектирования матриц для выдавливания осесимметричных заготовок. Матрица снабжена бандажом, автоскрепленным до сборки с фильерой. Методика учитывает влияние формы рабочего канала и характер распределения вдоль него рабочей нагрузки на компоненты напряженно-деформированного состояния узла.

Для реального технологического прогресса проведена оценка предельных состояний элементов щелевого инструмента (контейнеров, матриц, пуансонов) при винтовой экструзии материалов. Полученные результаты позволяют разрабатывать технологические режимы деформирования с учетом прочности инструмента.

Рассмотрен силовой режим и предельное состояние штампа при закрытой прошивке заготовки с противодавлением. Установлены предельно возможные режимы реализации процесса при использовании современных инструментальных материалов для дальнейшего применения в производстве микроволокон пакетной гидроэкструзией с применением численного метода на основе конечных элементов и тензометрии на примере получения стаканов и гомогенизированных заготовок.