При электрошлаковой наплавке зернистым присадочным материалом в токоподводящем кристаллизаторе равномерное распределение присадки по периметру шлаковой ванны и ее дозировка зачастую осуществляется вибродозаторами. Точное дозирование присадки, наряду с ее равномерным распределением в шлаке, играет существенную роль в получении качественного наплавленного металла. Для регулирования массовой скорости подачи присадки в шлаковую ванну предложено устройство, состоящее из блока управления и датчика амплитуды колебаний, позволяющей стабилизировать производительность вибродозатора, независимо от изменения массы присадочного материала в бункере дозатора при эксплуатации.

Путем моделирования на электропроводной бумаге рассмотрены энергетические особенности ЭШС в токоподводящем кристаллизаторе с различными схемами подачи в шлаковую ванну присадочных материалов. При торцевой наплавке с применением в качестве присадки электродов и бестоковых заготовок может использоваться предложенная схема устройства, позволяющего оперативно управлять процессом тепловыделения в различных зонах кристаллизатора. При этом обеспечиваются широкие возможности регулирования формы сварочной ванны, управления структурой наплавленного металла, скоростью плавления присадки и тепловой нагрузкой на стенки кристаллизатора.