Разработан оригинальный проект стана-расширителя со смещенными осями валков, позволяющий получать трубы особо крупных размеров. Даны методика расчета и математические выражения для определения геометрических и технологических параметров процесса.

Разработана методика расчета истинной площади соприкосновения металла с деформирующими органами четырехвалкового стана-расширителя. Даны формулы расчета контактных поверхностей между валками и металлом, а также между металлом и роликами оправки. Установлена взаимосвязь контактной поверхности с углом смещения осей валка и ролика.

Проверен сравнительный анализ существующих станов-расширителей и показано преимущество четырехвалкового стана со смещенными осями валков. Даны расчетные формулы параметров описывающих траекторию передвижения трубозаготовки в стане-расширителе.

Механизм деформации труб на участке зоны редуцирования при их захвате валками автоматстана принципиально меняется в зависимости от геометрических размеров труб. При прокатке толстостенных труб на автоматстане в момент захвата происходит подъем трубы в вертикальном направлении (овализация контура трубы). Развивается процесс, аналогичный процессу вертикального сжатия арки, закрепленной по концам, требующий значительно больших усилий деформации. Дано уравнение, отражающее причины повышения деформирующих усилий в зоне редуцирования при прокатке толстостенных труб на автоматстане.

Індекс рубрикатора НБУВ: К748.121.54-1

Рубрики:

Прокатування тонкостінних труб

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Предложена облегченная технологическая схема бесконтактного измерения и регулирования толщины стенки горячекатаной трубы в потоке производства, исключающая необходимость взвешивания горячей гильзы перед автомат-станом, а также измерения диаметра трубы в горячем состоянии после второго прохода.