Разработана методика определения электромагнитных сил, действующих на отдельные дуги при многодуговой сварке, которая предусматривает оценку магнитного поля при прохождении сварочного тока с учетом влияния угла наклона электрода. Она может быть использована при разработке и корректировке многодуговых процессов.

Разработана методика оценки стабильности дуговой сварки под флюсом, учитывающая влияние изменений электрических параметров процесса на формирование шва. Она основана на определении параметра стабильности процесса S, пропорционального площади волнового колебания тока. Методика позволяет оценивать сварочные свойства источников питания, влияние марки флюса, режима и других условий на стабильность сварки, а также горение отдельных дуг при многодуговом процессе. Параметр S определяют посредством осциллографирования или специальных устройств.

Исследовано микролегирование металла швов титаном и бором при многодуговой сварке труб, которое осуществляется через порошковую проволоку (ПП), установленную на одной из дуг. Особенностью этого процесса является применение нейтральных и слабокислых флюсов вместо основных, что улучшает качество формирования швов при повышенной скорости. Определено оптимальное содержание титана и бора, обеспечивающее высокую ударную вязкость металла шва. Производственные испытания процесса сварки с использованием разработанной ПП марки ПП-АСФ-1 дали положительные результаты.

Отмечено, что использование отходов плавленых и агломерированных флюсов является актуальной задачей. Но применительно к агломерированным флюсам отсутствуют литературные данные об эффективном использовании шлаковой корки. Проанализированы возможности использования шлаковой корки агломерированных флюсов для изготовления флюсов, обеспечивающих качественное формирование и высокие механические свойства металла шва при скоростной многодуговой сварке хладостойких низколегированных сталей. Проведено сравнительное исследование сварочно-технологических свойств оригинального флюса ОК 10.74 и опытных флюсов на основе дробленой шлаковой корки при одно- и четырехдуговой сварке. Методом спектрального анализа изучен химический состав металла сварных швов. Методом оптической металлографии исследованы распределение в них неметаллических включений и особенности микроструктуры. Ударная вязкость металла швов определена методом испытаний на ударный изгиб. Установлено, что флюс, изготовленный по методу агломерирования с добавкой в состав шихты 5 мас. % марганца металлического, по всем исследованным показателям близок к оригинальному флюсу ОК 10.74, а по уровню ударной вязкости отвечает требованиям к сварным соединениям хладостойких газопроводных труб из сталей категории прочности до Х80 включительно. Полученные результаты представляют интерес для потребителей флюса с точки зрения повышения эффективности его использования при многодуговой сварке труб большого диаметра.

Розглянуто можливість покращання властивостей зварних з'єднань шляхом подачі холодного дроту в зварювальну ванну для збільшення швидкості її охолодження. На прикладі дводугового зварювання під флюсом низьколегованої сталі 10Г2ФБ досліджено техніку процесу у разі застосування холодного дроту. На зразках типу IX із гострим надрізом за ГОСТ 6996 визначено ударну в'язкість металу шва та ЗТВ залежно від параметрів процесу зварювання, а також досліджено структури зварних з'єднань.