Предложено оценивать эффективность комплектации очистного оборудования в составе механизированного комплекса на основе обобщенного критерия желательности. Установление рациональной области эксплуатации очистного оборудования сводится к решению задачи определения критерия желательности Харрингтона для различных условий эксплуатации. Исследована фактическая взаимосвязь типов очистного оборудования в составе технологической цепочки "крепь - комбайн - конвейер", которая позволяет выбрать и определить область механизированной добычи угля с максимальной нагрузкой. Проведена комплексная оценка и даны рекомендации по определению области использования горно-шахтного оборудования, которое эксплуатируется в очистных забоях Западного Донбасса.

Подбор оборудования следует вести на основе фактической взаимосвязи его параметров, уровень которой оценивается при совместном применение критерия желательности и теории графов. Построение альтернативного графа и анализ его маршрутов на начальном этапе проектирования исключает наиболее неблагоприятные сочетания типов оборудования, в тот же момент поиск наиболее рациональной комплектации сведется к анализу 2 - 3 технологических цепочек "крепь - комбайн - конвейер". Последующая оценка, с использованием критерия желательности позволила выбрать наиболее благоприятное сочетание с позиции минимизации энергозатрат, обеспечения управления породами кровли при сложных горно-геологических условиях, максимальной пропускной способности средств транспортировки.

Проведен анализ фактической области использования очистного оборудования на шахтах Донецкой и Днепропетровской областей. Анализ существующей структуры очистного оборудования позволил установить рациональные комплектации механизированных комплексов для различных условий эксплуатации. Выбор комплектаций очистного оборудования предложено проводить на основе оценки уровня взаимосвязи. Предложенные рациональные комплектации очистного оборудования позволяют оптимизировать структуру механизированного комплекса. Базой для реализации алгоритмов оптимизации является представление технологических цепочек "крепь - комбайн - конвейер" в виде графов и сетей.

Проанализировано состояние угледобывающей отрасли Украины и предложен новый подход к выбору очистного оборудования на основе теории графов. Выбор горно-шахтного оборудования проведен на основе функциональной взаимосвязи применительно к условиям эксплуатации. Исследована фактическая взаимосвязь типов очистного оборудования в составе технологической цепочки "крепь - комбайн - конвейер", которая позволяет выбрать и определить область механизированной добычи угля с максимальной нагрузкой. Построение альтернативного графа и анализ его маршрутов на начальном этапе проектирования исключили наиболее неблагоприятные сочетания типов забойного оборудования. В тот же момент поиск наиболее рациональной комплектации сведен к анализу 2 - 3 технологических цепочек "крепь - комбайн - конвейер".