На основе экспериментальных даных, полученных на машине горизонтального непрерывного литья заготовок из медных и цветных сплавов, разработана модель для расчета положения фронта затвердевания в кристаллизаторе, глубины лунки жидкой фазы, степени термоконвективного расслоения при различных параметрах процесса. Математическая модель может быть использована при подборе технологических параметров непрерывного литья, рассчитанных иными способами.

Приведены обоснования увеличения производительности машины (установки) непрерывного литья заготовок из медных сплавов при уменьшении длительности цикла движения заготовки. Степень уменьшения длительности цикла обусловлена законом затвердевания, полученными экспериментально реологическими характеристиками материала заготовки в температурном интервале кристаллизации. Как показали расчеты, производительность машины непрерывного литья увеличилась в 1,5 - 2,5 раза.

Розроблено методику розрахунку траєкторій малих вагомих частинок у завихреному потоці газу, що підводиться через пористу поверхню тіла, яке рухається з надзвуковою швидкістю.

Разработана новая методика для определения усадочных процессов в металлах и сплавах в любых температурных интервалах, которая позволяет исключить влияние линейного расширения промежуточного элемента (стержня) при его нагреве в цепи измерения усадки: цилиндрический образец - промежуточный элемент (стержень) - прибор для измерения стержня образца.

Показано, что материал непрерывно-литой заготовки по сравнению с центробежно-литой обладает следующими преимуществами: имеет более равномерное распределение химических элементов по поперечному сечению заготовки; материал заготовки, полученный непрерывным способом, обладает более высокой коррозионной устойчивостью, что является важным фактором долговечности при использовании трубных заготовок больших сечений в качестве материала защитных труб корабельных винтов или деталей тракторного и сельскохозяйственного машиностроения.

Зроблено спробу з'ясувати особливості сценарію, за яким відбувається процес демократизації країни, визначити специфіку українського варіанта переходу від авторитарного політичного режиму до демократії як такої.

Приведена методика, яка визначає радіальні, тангенціальні та еквівалентні напруження в довільній точці порожньої заготовки, яка охолоджується. Вирази для розрахунку напружено-деформаційного становища заготовок в температурному інтервалі кристалізації засновані на використанні її статико-геометричних та фізико-механічних характеристик. Крім розрахунку радіальних, тангенціальних та еквівалентних напружень визначені вирази для розрахунку напружень, які виникають між дорном та заготовкою під час їх взаємодії, переміщення довільної точки "М" порожистої заготівки в радіальному напрямі.

На підставі асимптотичного аналізу рівнянь Нав'є - Стокса розглянуто постановки та розв'язання ряду задач щодо інтенсивного поверхневого масопереносу на тілах обертання в над- і гіперзвукових потоках газу. Для тіл скінченної довжини розподіл вдуву задається степеневою функцією. Інтенсивність інжекції відповідає режиму помірного та сильного вдуву. Дослідження розширено на випадки вдуву горючої суміші газів із урахуванням хімічних екзотермічних реакцій. Розроблено метод розв'язання крайових задач із вільною границею та процедуру побудови загального розв'язку.

Предложена методика получения качественной поверхности заготовки при ее производстве на машине непрерывного литья, основанная на сочетании технологических параметров процесса непрерывного литья и реологического состояния нелинейновязкого участка заготовки в момент ее остановки после циклического движения из кристаллизатора. Определена математическая зависимость между количественными показателями качества поверхности непрерывнолитой заготовки (отсутствие микротрещин или их наличие с глубиной меньшей, чем припуски на механическую обработку поверхности заготовки) и реологическим состоянием нелинейновязкого участка заготовки, находящейся в температурном интервале кристаллизации.

Індекс рубрикатора НБУВ: К232.106.25

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрены вопросы повышения выхода годного при непрерывном литье заготовок из цветных сплавов путем регулирования температуры поверхности заготовки у валков тянущей клети за счет изменения интенсивности вторичного охлаждения. Показана предполагаемая экономическая эффективность при использовании оптимальных технологических параметров процесса непрерывного литья.

Отражены вопросы возникновения, состояния и перспективы развития процесса непрерывного литья цветных сплавов (ЛЦС). Показано преимущество ЛЦС по сравнению с другими процессами.

Предложено предотвращение попадания частиц неметаллических включений (НМВ) в полость кристаллизатора осуществить за счет применения новой конструкции металлоприемника ГМНЛЗ и совмещения начала заливки расплава в металлоприемник с началом очередной паузы циклограммы работы ГМНЛЗ, что снижает до минимума вероятность попадания частиц НМВ в кристаллизатор ГМНЛЗ.

Комплексно досліджено можливості та передумови формування в Україні політичної нації. Визначено основні теоретико-методологічні принципи евентуальної парадигми її дослідження. Прогнозовано чинники та тенденції, що сприяють, чи, навпаки, перешкоджають процесам національного будівництва в Україні. Розглянуто вітчизняний етнополітичний організм як складну та динамічну систему політизованих етнічних колективів різного таксону. Побудовано базову гіпотетичну модель організації міжетичних відносин і принципів функціонування соціально-економічної, політичної, культурної та інших систем українського соціуму, які складають змістовне наповнення феномену політичної нації як такої.

Предложен метод повышения качества непрерывного литья. Метод заключается в изменении направления движения заготовки во время преодоления силы трения покоя с поступательного на реверсивное и уменьшение длительности цикла работы машины непрерывного литья.

We propose a hydrodynamic model adequately describing the technological process of continuous casting of the billets of non-ferrous metals and alloys. The full system of differential equations with the corresponding boundary conditions forming the basis of the given model is formulated and solved. A close fit of the theory with experimental data is got.

Розроблено теоретичні та технологічні основи впливу вимушеного короткотермінового реверсивного руху заготовки з мідних сплавів під час подолання сили тертя спокою на механічні властивості заготовок, стабільність процесу безперервного лиття, продуктивність горизонтальних машин безперервного лиття заготовок (ГМБЛЗ) з урахуванням теоретичних положень механіки деформованого твердого тіла та континуальної механіки пошкоджуваності. Розроблено основні методи здійснення впливу вимушеного короткотермінового реверсивного руху заготовки на її механічні характеристики, удосконалено рівняння Бейлі - Нортона та Роботнова - Качанова для розрахунків рівня параметру пошкоджуваності. Запропоновано рівняння для визначення швидкості руху заготовки в циклі, а також відповідні пристрої, що конструктивно враховують значущі характеристики заготовки та процесу безперервного лиття. Досліджено особливості структуроутворення та фізико-механічних властивостей заготовок, одержаних із застосуванням удосконаленої технології за промислових умов. З'ясовано, що зниження рівня пошкоджуваності заготовки за рахунок використання її вимушеного короткотермінового реверсивного руху в кристалізаторі обумовлює збільшення межі міцності литих мідних сплавів в процесі випробування на розтягання на 12,4 - 15,8 %. Виявлено, що підвищення частоти реверсивного руху заготовки від 2,5 до 7,5 хв.{\up\fs8 -1} за умов безперервного лиття заготовок діаметром від 0,029 до 0,14 м обумовлює зростання продуктивності ГМБЛЗ на 25,4 - 55,5 %.

Предложено в качестве параметра обеспечения качества непрерывнолитых полых заготовок из медных сплавов рассматривать стабильность процесса литья. Определено условие стабильности процесса непрерывного литья и усовершенствована конструкция дорна путем выполнения срезов на его рабочей поверхности. Приведены рекомендации по обеспечению качества полых непрерывнолитых заготовок из медных сплавов с внутренним диаметром 0,05 - 0,15 м.

С использованием метода аналогизации построены математические модели кристаллизации и адсорбции в технологических процессах химической, пищевой промышленности и литейного производства. Доказано, что аналитическое решение сформулированных задач будет одинаковым для всех аналогизированных процессов.

Работа посвящена анализу производительности горизонтальной машины непрерывного литья заготовок из медных сплавов и обоснованию необходимости усовершенствования конструкции ее кристаллизатора. Эксперимент проводился при литье заготовок из бронзы марок Бр А9Ж3Л и Бр О5Ц5С5 диаметрами 0,03 - 0,05 м. Установлено, что при непрерывном литье на горизонтальных машинах координата фронта затвердевания на верхней образующей кристаллизатора (точка В) расположена примерно на величину диаметра заготовки ближе к выходному торцу кристаллизатора, чем координата фронта затвердевания на нижней образующей (точка А). Это свидетельствует о сокращении активной зоны охлаждения заготовки в горизонтальном кристаллизаторе, что обуславливает усовершенствование конструкции кристаллизатора. Определено, что усовершенствование конструкции кристаллизатора за счет увеличения длины верхней образующей кристаллизатора является условием повышения производительности горизонтальной машины непрерывного литья на 18,1- 25,0 %.

Робота присвячена аналізу продуктивності горизонтальної машини безперервного лиття заготовок з мідних сплавів і обгрунтуванню необхідності удосконалення конструкції її кристалізатора. Експеримент проводився під час лиття заготівок з бронзи марок Бр А9Ж3Л і Бр О5Ц5С5 діаметрами 0,03 - 0,05 м. Встановлено, що за безперервного лиття на горизонтальних машинах координата фронту твердіння на верхньої твірної кристалізатора (крапка В) розташована приблизно на величину діаметра заготовки ближче до вихідного торця кристалізатора, ніж координата фронту твердіння на нижній твірній (крапка А). Це свідчить про скорочення активної зони охолодження заготовки в горизонтальному кристалізаторі, що обумовлює удосконалення конструкції кристалізатора. Визначено, що удосконалення конструкції кристалізатора за рахунок збільшення довжини верхньої твірної кристалізатора є умовою підвищення продуктивності горизонтальної машини безперервного лиття на 18,1- 25,0 %.

Work is sanctified to the analysis of the productivity of horizontal machines of the continuous casting of purveyances from copper alloys and ground of necessity of improvement of construction devices for crystallization. An experiment was conducted at casting of purveyances from the bronze of brands of Бр А9Ж3Л and Бр О5Ц5С5 by diameters a 0,03…0,05 m. It is set that at the continuous casting on horizontal machines coordinate of front of consolidation on overhead formative кристаллизатора (point of В) located approximately on the size of diameter of purveyance nearer to the output butt end of кристаллизатора, what coordinate of front of consolidation on lower formative (point of А). It testifies to reduction of active zone of cooling of purveyance in horizontal devices for crystallization, that stipulates the improvement of construction devices for crystallization. It is certain that improvement of construction of кристаллизатора due to the increase of length overhead formative devices for crystallization there is a condition of increase of the productivity of horizontal machine of the continuous casting on 18,1…25,0 %.