Удосконалений спосіб апроксимації концентраційної залежності коефіцієнтів активності для систем з сильною взаємодією компонентів у розплаві. Одержані значення параметрів взаємодії для систем Fe-Ca, Fe-Ca-Si, Fe-Ca-O-S. Встановлені раціональні межі витрат Ca та Al для регулювання хімічного складу сталі при позапічної обробці та при неперервному розливанні. Розроблена математична модель плавлення порошкового дроту з різними наповнювачами та засвоєння їх компонентів у промковші. Результати роботи реалізовані у промислових умовах при виробництві низьколегованої сталі.

Представлено нове рішення актуальної науково-технічної проблеми - розробки комплексу ресурсозберігаючих технологій позапічної обробки сталі для листового прокату та рейок, які забезпечують підвищення якості металопродукції та покращення техніко-економічних показників виробництва металу за рахунок використання багатостадійних схем розкислення та коректування хімічного складу сталі різних марок, удосконалювання режимів обробки шлаковими сумішами та лужноземельними елементами. Розроблено та впроваджено багатостадійні ресурсозберігаючі схеми розкислення різних марок сталі для виробництва листового прокату та товарних слябів, що базуються на прогнозі витрати та послідовної присадки розкислювачів за результатами вимірювання активності розчиненого кисню, що дозволили знизити питому витрату чушкового алюмінію та алюмінієвої катанки, звузити межі варіювання його масової частки в металі перед початком позапічної обробки. Вперше запропоновано термодинамічну модель для опису концентраційної залежності надлишкової енергії Гібса та коефіцієнти активності в металевих системах раціональних функцй. На її базі обгрунтовані параметри процесу двустадійность обробки штрипсової та рейкової сталі кальцієм з проміжним контролем активності розчиненого кисню, що забезпечили зниження рівня забрудненості металопродукції оксидними неметалевими включеннями. Встановлено вимоги до оптимального шлаковому режиму позапічної обробки низькокремністих і штрипсових марок сталі. Набули подальшого розвитку уявлення про умови барботажного перемішування в сталерозливному ковші, механізмі масообміну, коагуляції та видалення неметалевих включень під час обробки сталі лужноземельними елементами.