Приведены сведения об изменении прочностных и геометрических характеристик порошков синтетических алмазов марок АС20 - АС32 при химико-термическом воздействии на них. Показано, что процесс химико-термической обработки приводит к выравниванию фракции зернового состава и упрочнению исходных алмазных порошков.

На основании исследования физико-химических характеристик продуктов взаимодействия алмазсодержащей шихты с окислителями и катализаторами, ускоряющими процесс окисления непрореагировавшего графита при термической обработке, получены условия выделения алмазов из алмазсодержащих спеков без их предварительного разрушения. В разработанном способе выделения синтетических алмазов из алмазсодержащих спеков исключено использование таких окислителей как двухромовокислый калий, концентрированная серная кислота, расплав щелочей. Преимуществом описанного процесса по сравнению с используемыми в производстве способами выделения синтетических алмазов из продуктов синтеза является отсутствие в отходах переработки указанных выше экологически вредных веществ.

Исследована при давлении 5,5 ГПа и температуре 1350 °C в системе Mn - Ni - C - добавка зависимость степени и скорости превращения графита в алмаз от содержания графита в исходной шихте. Установлено, что кристаллизация алмаза из состава, содержащего 50 % (по массе) графита, происходит при наименьших скоростях превращения. При этом в преимущественные фракции алмазов входит наименьшее количество марганца, никеля и алюминия, а сами кристаллы имеют наибольшую прочность и наименьшую концентрацию парамагнитного азота.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91 + Л428.853

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Нітриди

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л463.8

Рубрики:

Синтетичний алмаз

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Исследованы степень и скорость превращения графита в алмаз в системе Mn - Ni - C-азотно-фосфорная добавка при давлении 5,5 ГПа, температуре 1 610 - 1 690 K и времени синтеза 30, 45 и 60 с. Определена энергия активации процесса образования алмазов - 112 кДж/моль. Показано, что на начальной стадии превращения графита в алмаз с изменением температуры и времени синтеза фракционный состав алмазов изменяется несущественно, а примесный и дефектный претерпевают заметные изменения. Полученные экспериментальные данные объяснены с точки зрения влияния пересыщения раствора углерода в расплаве металла на размеры зародышей, образующихся в инкубационном периоде.

Приведены результаты исследования наличия в порошках алмазов различных примесных элементов Mn, Ni, Fe, Cr, Na, Al и W в зависимости от размеров алмаза и содержания графита в реакционной смеси.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж14388 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Установлены закономерности изменения степени и скорости фазового превращения графита в алмаз, его фракционного состава, содержания в алмазах марганца, никеля и парамагнитных дефектов, а также прочности алмазов в зависимости от уровня бора в исходной реакционной шихте системы Mn - Ni - C.

Індекс рубрикатора НБУВ: К391.91-18

Рубрики:

Виробництво композитних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж14388 Пошук видання у каталогах НБУВ