Запропоновано технології адресної доставки енергії для інтенсифікації тепломасопереносу у процесі переробки харчової сировини. Основа запропонованих гіпотез - хвильові технології комбінованої електромагнітної та вібраційної дії. Обгрунтовано механізми, ефекти і математичні моделі бародифузії та дії вібраційних полів. Запропоновано числа хвильової подібності, на основі яких узагальнено бази експериментальних даних по екстрагуванню і сушінню. Наведено результати оптимізації мікрохвильового екстрактора.

Наведено результати дослідження інноваційного встаткування для комплексної переробки харчової сировини, що надасть можливість реалізувати локальний енергетичний вплив безпосередньо на частинки дисперсного матеріалу, приграничний шар, вологу, що втримується в розчині або капілярах продукту. Проведено аналіз способів обробки харчової сировини, виявлені достоїнства та недоліки. Виявлено, що якість продукту, енерговитрати та вартість в основному визначаються на етапах термічної обробки, сушіння. Проведено дослідження інноваційного встаткування на базі ротаційних термосифонів для випарювання харчових неньютонівських рідин. Розроблено експериментальний стенд і методику досліджень гідродинаміки руху конденсату в конденсаторах ротаційних термосифонів різних конструкцій. Експериментальний стенд є моделлю апарата з ротаційним термосифоном, виконаною зі скла. У результаті досліджень визначено частоту обертання, за якої наступить запирання конденсату відцентровою силою для розгалуженого конденсатора. Наведено результати щодо візуалізації руху пари-конденсату. Проведено дослідження інноваційного встаткування для випарювання харчових неньютонівських рідин за умов НВЧ випромінювання. Експерименти проведено на харчових продуктах і модельних системах. Визначено ступінь підвищення концентрації неводних компонентів. Швидкість випарювання за умов НВЧ випромінювання практично є постійною. Проведено дослідження інноваційного встаткування для сушіння слайсів із фруктів і овочів за умов ІЧ випромінювання. Розроблено експериментальний стенд і методику досліджень. Запропоновано структуру рівняння для розрахунку коефіцієнта масовіддачі. Базу експериментальних даних узагальнено в рівнянні в числах подібності. Рівняння надає можливість розраховувати коефіцієнт масовіддачі з помилкою в межах +- 15 %. Визначено вплив потужності ІЧ випромінювання на кінетику процесу сушіння фруктових і овочевих слайсів. Проведено порівняння експериментальних даних щодо сушіння слайсів за умов НВЧ і ІЧ випромінювання.

Наведено результати дослідження інноваційного встаткування для комплексної переробки харчової сировини, що надасть можливість реалізувати локальний енергетичний вплив безпосередньо на частинки дисперсного матеріалу, приграничний шар, вологу, що втримується в розчині або капілярах продукту. Проведено аналіз способів обробки харчової сировини, виявлені достоїнства та недоліки. Виявлено, що якість продукту, енерговитрати та вартість в основному визначаються на етапах термічної обробки, сушіння. Проведено дослідження інноваційного встаткування на базі ротаційних термосифонів для випарювання харчових неньютонівських рідин. Розроблено експериментальний стенд і методику досліджень гідродинаміки руху конденсату в конденсаторах ротаційних термосифонів різних конструкцій. Експериментальний стенд є моделлю апарата з ротаційним термосифоном, виконаною зі скла. У результаті досліджень визначено частоту обертання, за якої наступить запирання конденсату відцентровою силою для розгалуженого конденсатора. Наведено результати щодо візуалізації руху пари-конденсату. Проведено дослідження інноваційного встаткування для випарювання харчових неньютонівських рідин за умов НВЧ випромінювання. Експерименти проведено на харчових продуктах і модельних системах. Визначено ступінь підвищення концентрації неводних компонентів. Швидкість випарювання за умов НВЧ випромінювання практично є постійною. Проведено дослідження інноваційного встаткування для сушіння слайсів із фруктів і овочів за умов ІЧ випромінювання. Розроблено експериментальний стенд і методику досліджень. Запропоновано структуру рівняння для розрахунку коефіцієнта масовіддачі. Базу експериментальних даних узагальнено в рівнянні в числах подібності. Рівняння надає можливість розраховувати коефіцієнт масовіддачі з помилкою в межах +- 15 %. Визначено вплив потужності ІЧ випромінювання на кінетику процесу сушіння фруктових і овочевих слайсів. Проведено порівняння експериментальних даних щодо сушіння слайсів за умов НВЧ і ІЧ випромінювання.

На підставі енергетичного й екологічного аудиту проведено аналіз матеріальних потоків, конверсії енергії, викидів в атмосферу та літосферу під час виробництва розчинної кави. Для підвищення енергоефективності, зниження екологічного навантаження розроблено інноваційні технологічні схеми й устаткування по переробці відходів і виробництву нових кавових продуктів. Проведено експериментальне моделювання: кінетики мікрохвильового екстрагування водорозчинних речовин і масла з кавового шламу; гідравліки плину экстрагента через касети мікрохвильового екстрактора. Експериментальні дані узагальнено у вигляді критериального рівняння. У результаті експериментального моделювання кінетики екстрагування встановлено, що тривалість процесу в мікрохвильовому полі приблизно в 20 разів менше, ніж у термостаті. Дія мікрохвильового поля впливає на швидкість екстрагування більшою мірою, чим температура процесу. Підвищення потужності мікрохвильової енергії підвищує вихід екстрактивних речовин із кавового шламу більш ніж у 2 рази. Визначено технічні характеристики мікрохвильового екстрактора масла. Випробування зразка екстрактора проведено за питомої потужності 180 - 240 Вт/кг у режимі кипіння екстрагенту. Як екстрагент використано етанол (концентрація 93 - 96 %). У результаті випробувань отримано якісне кавове масло, що характеризується вираженим ароматом і смаком кави й інтенсивним темно-коричневим фарбуванням. Розроблено технологічну схему передекстрагування кави зі шламу. Додатковий витяг зі шламу кави водорозчинних екстрактивних речовин, підвищує вихід екстракту на 10 - 12 %. Істотно знижено температурний режим екстрагування, зменшено тривалість і енергоємність процесу. Розроблено інноваційну технологічну схему виробництва рідкого концентрату кави - основи для напоїв на базі кави, готових до безпосереднього вживання. Концентрація сухих речовин становить 50 - 65 %.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л913.3

Рубрики:

Перероблення субтропічних і тропічних плодів

Шифр НБУВ: Ж24320 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Е521.5*801.1-652.151

Рубрики:

Mycota Гриби. Мікологія

Шифр НБУВ: Ж25640 Пошук видання у каталогах НБУВ