![](/irbis64r_81/images/db_navy.gif) Віртуальна довідка ![](/irbis64r_81/images/db_navy.gif) Тематичний інтернет-навігатор ![](/irbis64r_81/images/db_navy.gif) Наукова електронна бібліотека ![](/irbis64r_81/images/db_navy.gif) Автореферати дисертацій ![](/irbis64r_81/images/db_navy.gif) Реферативна база даних ![](/irbis64r_81/images/db_navy.gif) Книжкові видання та компакт-диски ![](/irbis64r_81/images/db_navy.gif) Журнали та продовжувані видання
![Mozilla Firefox](../../ico/mf.png) |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Формат представлення знайдених документів: | повний | стислий |
Пошуковий запит: (<.>A=Hlushkova D$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 14
Представлено документи з 1 до 14
|
| | | | |
1. |
Bolshakov V. I. Development and investigation of a steel-Molybdenum coating deposited by the gas-thermal method = Розробка та дослідження сталь-молібденового покриття, нанесеного газотермічним методом / V. I. Bolshakov, D. B. Hlushkova, O. V. Kalinin, O. I. Voronkov, L. L. Kostina // Metallophysics and Advanced Technologies. - 2019. - 41, № 1. - С. 39-46. - Бібліогр.: 3 назв. - англ.Сталь-молібденове покриття, що нанесено на поршневі кільця з високоміцного чавуну, забезпечує добру припрацьовуваність, малу інтенсивність зношування, низький коефіцієнт тертя. Цей факт пояснюється специфічними властивостями окислів молібдену. Індекс рубрикатора НБУВ: К663.03-18
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
2. |
Hlushkova D. B. Changes in nanohardness and wear resistance of piston rings by varying the parameters of plasma coating deposition = Зміна нанотвердості та зносостійкості поршневих кілець при варіюванні параметрів нанесення плазмового покриття / D. B. Hlushkova, V. I. Bolshakov, A. V. Kalinin, A. I. Voronkov, D. L. Levchynskyi, L. L. Kostina // Metallophysics and Advanced Technologies. - 2020. - 42, № 1. - С. 77-86. - Бібліогр.: 7 назв. - англ.Основною причиною виходу з ладу поршневих кілець є зношування робочих поверхонь. Створення в одному матеріалі комбінації високої твердості з високою пластичністю реально в гетерогенному сплаві. Актуальною є проблема розробки методу підвищення зносостійкості поршневих кілець. Індекс рубрикатора НБУВ: К442-045 + К500.142.5
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
3. |
Hlushkova D. B. Changes in nanohardness and wear resistance of piston rings by varying the parameters of plasma coating deposition = Зміна нанотвердості та зносостійкості поршневих кілець при варіюванні параметрів нанесення плазмового покриття / D. B. Hlushkova, V. I. Bolshakov, A. V. Kalinin, A. I. Voronkov, D. L. Levchynskyi, L. L. Kostina // Metallophysics and Advanced Technologies. - 2020. - 42, № 1. - С. 77-86. - Бібліогр.: 7 назв. - англ.Основною причиною виходу з ладу поршневих кілець є зношування робочих поверхонь. Створення в одному матеріалі комбінації високої твердості з високою пластичністю реально в гетерогенному сплаві. Актуальною є проблема розробки методу підвищення зносостійкості поршневих кілець. Індекс рубрикатора НБУВ: К442-045 + К500.142.5
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
4. |
Hlushkova D. B. Improving wear resistance of responsible hydraulic hammer details with ion-plasma treatment = Підвищення зносостійкості відповідальних деталей гідромолота іонно-плазмовим обробленням / D. B. Hlushkova, Yu. V. Ryzhkov, L. L. Kostina, A. A. Chigrin, A. I. Stepanyuk // Вісн. ХНАДУ : зб. наук. пр. - 2020. - Вип. 88, т. 1. - С. 7-11. - Бібліогр.: 3 назв. - англ.Деталі гідромолота в процесі експлуатації піддаються зношуванню, що призводить до зменшення строку їх роботи. Відповідно до наукових даних у практиці машинобудування використовується багато методів зміцнення, які не дають суттєвого ефекту. Тому актуальним є питання застосування нових методів поверхневого зміцнення. До таких методів належить іонно-плазмове хромування. На основі експериментальних досліджень встановлено вплив іонно-плазмового хромування на зносостійкість і механічні властивості деталей гідромолота та проаналізовані структурні зміни в матеріалі. Іонно-плазмове хромування деталей сприяє підвищенню їх зносостійкості в 1,75 раза, як порівняти з тими, що не підлягали зміцненню. Технологія іонно-плазмового хромування забезпечує роботу зміцнених деталей без сколів та без викрошування. На ділянках пошкодження деталей є зони структурних перетворень, характерні для явищ вторинного гартування. Індекс рубрикатора НБУВ: К722.523.1
Шифр НБУВ: Ж69103 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
5. |
Hlushkova D. B. Strengthening of the working edges of the blades of steam turbines = Зміцнення вхідних крайок робочих лопаток парових турбін / D. B. Hlushkova, E. D. Grinchenko, L. L. Kostina // Вісн. ХНАДУ : зб. наук. пр. - 2020. - Вип. 88, т. 1. - С. 37-45. - Бібліогр.: 4 назв. - англ.Умови роботи лопаток парових турбін вимагають підвищеної твердості вхідних крайок, стійкості проти ударного ерозійного руйнування, а також високої корозійної стійкості. З метою збільшення строку служби лопаток вхідні кромки піддають загартовуванню струмами високої частоти. Зміцнений шар формують електроіскровим легуванням сплавом Т15К6 і сталлю 15X11МФШ. Як зміцнюваний електрод використовують сплав Т15К6, що є обмеженим внаслідок наявності кобальту як елемента, що утворює в результаті активації ізотопи, які живуть тривалий час та знижують ерозійну стійкість лопаток. Надвисока швидкість нагрівання й охолодження, імпульсний вплив високих температур і тисків призводять до того, що склад легованого шару може значно відрізнятися від складу вихідних матеріалів. Досліджено мікроструктуру, мікротвердість і товщину наплавленого шару. Контроль зміцненої поверхні здійснювали зовнішнім оглядом, випробуваннями на вигин, вимірюваннями мікротвердості, вивченням мікроструктури. Обгрунтовано переваги сталі 15X11МФШ для зміцнення вхідних кромок робочих лопаток парових турбін. Індекс рубрикатора НБУВ: З363.2-044
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж69103 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
6. |
Hlushkova D. B. Increasing resource of scraper conveyors = Підвищення ресурсу скребкових конвеєрів / D. B. Hlushkova, E. M. Voronova, S. V. Demchenko // Вісн. ХНАДУ : зб. наук. пр. - 2020. - Вип. 88, т. 1. - С. 67-72. - Бібліогр.: 11 назв. - англ.Досліджено властивості сталей BRK, 18ChGT, 20ChGNB, які використовуються для виготовлення боковин рештаків конвеєра після різних режимів оброблення, щоб вибрати найбільш відповідний. Умови праці обумовлюють високі вимоги до матеріалу для транспортування жолобів конвеєра щодо міцності та довговічності, а термін служби транспортера жолоба визначається стійкістю боковини. Проаналізовано рівень властивостей, мікроструктуру боковин після термічного оброблення, а також термічне оброблення та зварювання. Оскільки між твердістю та зносостійкістю існує прямий взаємозв'язок, методологія дослідження полягала у вимірюванні показників твердості, міцності та дослідження мікроструктури. Виявлено, що після термічного оброблення та зварювання боковин рештаків, виготовлених зі сталі БРК, не забезпечується бажаний рівень міцності (міцність на розрив не повинна бути нижчою за 1275 МПа), і спостерігається нерівномірність розподілу твердості та міцні властивості поперечного перерізу. Цього можна уникнути, використовуючи леговані сталі. Установлено, що боковини, виготовлені зі сталі 20CHGNB, за умови охолодження в маслі забезпечують більш високий рівень властивостей, ніж боковини зі сталі 18ChGT. У процесі зварювання боковин із сталі 20ЧГНБ з іншими частинами, що підлягають зношуванню, зони пом'якшення не перевищують 2 - 3 HRC. На підставі проведених досліджень слід зазначити, що сталь 20CGNB може бути рекомендована для виготовлення боковин рештаків. Індекс рубрикатора НБУВ: О931.13
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж69103 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
7. |
Hlushkova D. Increasing of wear resistance of responsible parts of the hydraulic breaker by ion-plasma treatment = Метод підвищення зносостійкості відповідальних деталей гідромолота іонно-плазмової обробки / D. Hlushkova, O. Voronkov, I. Kirichenko, O. Nikonov // Пр. Одес. політехн. ун-ту. - 2020. - Вип. 2. - С. 12-18. - Бібліогр.: 13 назв. - англ. Індекс рубрикатора НБУВ: К623.3-51
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж69121 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
8. |
Kalinina N. E. Special features of the phase composition and structure of aluminum alloys modified by refractory nanocompositions = Особливості фазового складу і структури алюмінієвих сплавів, модифікованих тугоплавкими нанокомпозиціями / N. E. Kalinina, D. B. Hlushkova, A. I. Voronkov, A. F. Sanin, A. V. Kalinin, T. V. Nosova, O. V. Bondarenko // Functional Materials. - 2020. - 27, № 3. - С. 508-512. - Бібліогр.: 11 назв. - англ. Індекс рубрикатора НБУВ: К233.104 + К391.91
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж41115 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
9. |
Kalinina N. E. Influence of nanodispersed compositions on structure formation of high-strength aluminum alloys = Вплив обробки нанодисперсними композиціями на структуроутворення високоміцних алюмінієвих сплавів / N. E. Kalinina, D. B. Hlushkova, A. I. Voronkov, A. V. Kalinin, A. I. Stepanuk, E. M. Voronova, I. O. Serzhenko // Вісн. ХНАДУ : зб. наук. пр. - 2020. - Вип. 91. - С. 34-39. - Бібліогр.: 11 назв. - англ. Індекс рубрикатора НБУВ: К233.103
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж69103 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
10. |
Hlushkova D. B. Structural and phase composition features of titanium and chromium nitride coatings obtained by ion-plasma deposition = Особливості структури і фазового складу покриттів нітридів титану та хрому, які отримують методом іонно-плазмового осадження / D. B. Hlushkova, A. I. Voronkov, N. E. Kalinina, V. T. Kalinin, L. H. Polonskyi, A. I. Stepaniuk // Functional Materials. - 2020. - 27, № 4. - С. 710-715. - Бібліогр.: 16 назв. - англ. Індекс рубрикатора НБУВ: К663.033.057.2
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж41115 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
11. |
Bolshakov V. I. Transformation of structure and properties of structural steel during nanomodification and strengthening treatment = Перетворення структури та властивостей конструкційної сталі під час наномодифікації та зміцнення / V. I. Bolshakov, A. V. Kalinin, D. B. Hlushkova, Yu. V. Ryzhkov, V. A. Bagrov // Functional Materials. - 2021. - 28, № 3. - С. 486-491. - Бібліогр.: 15 назв. - англ.Вивчено стан проблеми перетворення структури та підвищення механічних властивостей низьколегованих конструкційних сталей. Досліджено вплив твердоплавких нанодисперсних частинок Ti(CN) на структуроутворення сталей, очищених зерном Si - Mn. Нанодисперсні порошкові композиції Ti(CN) з часткою до 100 нм одержано з використанням методу плазмохімічного синтезу. Запропоновано та теоретично обгрунтовано використання нанодисперсних складів Ti(CN) розміром 50 нм як модифікаторів для конструкційних сталей 09G2 та 09G2C. Зазначено оптимальну кількість нанодисперсного модифікатора Ti(CN) для обробки конструкційних сталей 09G2 та 09G2C, яка становить 0,10 мас. %. Досягнуто очищення зерна у 2,0 - 3,5 разу та подрібнення феритно-перлітної структури конструкційних сталей. З використнням методу плазмово-хімічного синтезу одержано нанодисперсний порошок карбонітриду титану Ti(СМ) з часткою від 50 до 100 нм, розроблено технологію процесу модифікації. Проведено сильну пластичну деформацію виливків зі сталі 09G2 та 09G2С. Вивчено структуру, мікротвердість і властивості сталей до та після обробки. У результаті комбінації методів загартовування було досягнуто зернистість сталі та підвищення межі текучості від 900 до 1250 МПа. Підвищення характеристик міцності термічно незагартованих сталей можна досягти за рахунок зменшення розміру зерен, зміцнення меж зерен та утворення субмікрокристалічної структури або наноструктури. Одержано високоякісні модифіковані виливки з однорідною структурою. Проведено сильну пластичну деформацію та термічне зміцнення (термічна обробка) сталей. У результаті досліджень було встановлено, що проблем трансформації структури зерна та підвищення механічних властивостей конструкційних сталей можна вирішити шляхом застосування високоефективних технологій: модифікації, розробки раціонального процесу термічного зміцнення та сильної пластичної деформації. Індекс рубрикатора НБУВ: К222.230.43
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж41115 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
12. |
Hlushkova D. Study of the influence of vacuum-arc coating on the wear-resistance of piston rings = Дослідження впливу вакуумно-дугового покриття на зносостійкість поршневих кілець / D. Hlushkova // Вісн. ХНАДУ : зб. наук. пр. - 2021. - Вип. 94. - С. 59-64. - Бібліогр.: 7 назв. - англ.Досліджено вплив багатошарового вакуумно-дугового наноструктурного покриття Ti - Mo - N, параметрів його нанесення на зносостійкість поршневих колець. Установлено вплив параметрів вакуумно-дугового осаджування на нанотвердість. Індекс рубрикатора НБУВ: К663.05-18 + К500.142
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж69103 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
13. |
Hlushkova D. B. Increasing the corrosion resistance of turbine = Підвищення корозійної стійкості лопаток турбін / D. B. Hlushkova, V. A. Bahrov, O. D. Hrinchenko, A. I. Stepanyuk, A. A. Hnatiuk, N. E. Kalinina // Вісн. ХНАДУ : зб. наук. пр. - 2021. - Вип. 94. - С. 91-96. - Бібліогр.: 7 назв. - англ.Надійність роботи лопаткового апарата парових турбін значною мірою визначає роботу турбіни загалом. Результати наукових досліджень демонструють, що поверхневе спрацювання робочих лопаток у волого-паровому потоці викликано поєднанням корозії і краплеударної ерозії. Наявність у робочому тілі хімічних елементів і сполук інтенсифікують процес зношення лопаток. Відчутний вплив на характеристики зношення надає значення pH робочого середовища, яке може значно коливатися в процесі експлуатації. Проаналізовано вплив способів зміцнення вхідних кромок лопаток парових турбін зі сталі 15Х11МФ на корозійну стійкість. Здійснено корозійні випробування зразків лопаток, вхідні кромки яких зміцнені трьома способами: зміцненням струмами високої частоти, електроіскровим легуванням сплавом Т15К6, електроіскровим легуванням сталлю 15Х1МФ. За результатами експериментів найменшу швидкість корозії має шар, зміцнений загартуванням струмами високої частоти, найбільшу - шар, зміцнений електроіскровим легуванням твердим сплавом Т15К6. Швидкість корозії шару, зміцненого електроіскровим легуванням сталлю 15Х11МФ, в 2,1 раза менше, ніж шару, зміцненого сплавом Т15К6. Індекс рубрикатора НБУВ: З363.2-044
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж69103 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
| | | | |
14. |
Vahrusheva V. The effect of heat treatment on the corrosion resistance of power equipment parts = Вплив термічного оброблення на корозійну стійкість деталей енергетичного обладнання / V. Vahrusheva, D. Hlushkova, V. Volchuk, N. Tsokur, V. Bagrov, S. Demchenko, Yu. Ryzhkov, V. Scrypnikov, T. Nosova, S. Mamhur // Вісн. ХНАДУ : зб. наук. пр. - 2022. - Вип. 97. - С. 24-29. - Бібліогр.: 14 назв. - англ. Індекс рубрикатора НБУВ: О651-061/-069
Рубрики:
Шифр НБУВ: Ж69103 Пошук видання у каталогах НБУВ
|
|
|