Бази даних

Реферативна база даних - результати пошуку

Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"

Вид пошуку
Сортувати знайдені документи за:
авторомназвоюроком видання
Формат представлення знайдених документів:
повнийстислий
Пошуковий запит: (<.>A=Pater Z$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 3
Представлено документи з 1 до 3

      
Категорія:    
1.

Pater Z.  
Numerical simulations of screw spike, worm and gear rolling / Z. Pater, K. Lukasik, V. I. Stebliuk // Вісн. Нац. техн. ун-ту України "КПІ". Сер. Машинобудування. - 2010. - Вип. 58. - С. 289-294. - Библиогр.: 8 назв. - англ.

Cross wedge rolling (CWR) is a very efficient technological process which has a favourable effect on properties of rolled products. At the same time, however, this forming technique causes complex non-linear problems resulting from variable contact conditions in the deformation zone. During the rolling process either adhesion or surface slip on the rolling contact surface may occur. The situation is further complicated by complexly-shaped wedge tools with thread-forming grooves. Those problems notwithstanding, the cross wedge rolling process can be examined effectively with the aid of computer simulations which precede both laboratory and industrial tests. Lublin University of Technology has developed and implemented a novel method of screw spike rolling as well as it has conducted computer simulations and model tests of rolling semi-finished gears. Even though the rolling tests have been carried out on semi-finished gears, it is expected that significant material savings can be yielded in the process of producing finished products. Given the rolling tests conducted on other products, it can be assumed that the quality of produced gears thus can be also improved, in contrast to gears produced by means of metal machining methods. Apart from screw spikes, hot cross wedge rolling also allows to produce coarse-pitch gears, which is not possible in a cold cross wedge rolling operation.


Індекс рубрикатора НБУВ: К621.07-1

Рубрики:

Шифр НБУВ: Ж29126/маш. Пошук видання у каталогах НБУВ 

      
Категорія:    
2.

Pater Z. 
FEM simulation of the cross-wedge rolling process for a stepped shaft = Моделирование процесса поперечно-клиновой прокатки для изготовления ступенчатого вала методом конечных элементов / Z. Pater, J. Tomczak, T. Bulzak // Проблемы прочности. - 2017. - № 4. - С. 43-53. - Бібліогр.: 81 назв. - англ.

Представлены результаты численного моделирования процесса поперечно-клиновой прокатки для изготовления ступенчатого вала. Моделирование выполнялось на базе коммерческой программы Forge NхT 1.1 с использованием метода конечных элементов. Численное решение позволило определить изменения формы изделия, эффективной деформации, функции повреждаемости и распределения температур, а также сил и крутящих моментов, действующих на вал. Показано, что для моделирования даже наиболее трудных случаев процесса ПКП, когда необходимо учитывать сложные конфигурации изделий и тепловые явления, возникающие в процессе формоизменения, могут использоваться персональные компьютеры.


Індекс рубрикатора НБУВ: К500.145.1

Рубрики:

Шифр НБУВ: Ж61773 Пошук видання у каталогах НБУВ 

      
Категорія:    
3.

Tomczak J. 
A theoretical and experimental analysis of rotary compression of hollow forgings formed over a mandrel = Теоретический и экспериментальный анализ ротационного обжатия полых поковок, полученных ковкой на оправке / J. Tomczak, Z. Pater, T. Bulzak // Проблемы прочности. - 2017. - № 4. - С. 82-92. - Бібліогр.: 16 назв. - англ.

Представлены результаты исследования формообразования полых заготовок ступенчатых валов путем ротационного обжатия вращающимся инструментом. Определены возможности ротационного обжатия при использовании вспомогательного инструмента - оправки, которая, будучи установленной в полость заготовки, может использоваться для формирования поверхности полости. Проведенный теоретический анализ базировался на моделировании методом конечных элементов с использованием программного комплекса Simufact Forming. При моделировании определялись распределение интенсивности деформации, температура и критерий разрушения Кокрофта - Латама. Проведено прогнозирование таких явлений, как скольжение, деформирование кованых заготовок и растрескивание материала, которые рассматриваются как потенциальное препятствие для исследуемого процесса. При формообразовании кованых заготовок определялись силовые параметры. Достоверность численных результатов подтверждена экспериментально. Испытания на ротационное обжатие полых заготовок проводились на специальной ковочной машине, разработанной авторами. Проверка результатов на достоверность осуществлялась на базе геометрических параметров полученных поковок и силовых параметров. Результаты показывают, что полые заготовки ступенчатых валов можно формировать путем ротационного обжатия при использовании оправки. Заготовки, полученные ковкой на оправке, имеют более высокую точность и качество по сравнению с заготовками, сформированными без оправки.


Індекс рубрикатора НБУВ: К500.145.1

Рубрики:

Шифр НБУВ: Ж61773 Пошук видання у каталогах НБУВ 
 

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського