На основании анализа экспериментально установленных явлений, связанных с поведеним водорода в расплавах и отливках, предложена модель распределения водорода в жидких алюминиевых сплавах, построенная на наличии двух форм водорода: легкоподвижного в разупорядоченной зоне и менее подвижного в твердо-газокластерных комплексах.

Выполнен обзор современных методов электромагнитного воздействия на металл при непрерывной разливке стали. Показаны особенности использования электромагнитного воздействия в промежуточном ковше, кристаллизаторе, зоне вторичного охлаждения и финальной зоне затвердевания. Обозначены области применения таких электромагнитных систем для разливки различного сортамента сталей.

Спецификой разливки сортовой заготовки на многоручьевых сортовых машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) является отсутствие возможности контроля качества каждой заготовки, в том числе и ее поверхности. Представлены результаты промышленных исследований условий возникновения поверхностных дефектов, связанных с разбрызгиванием стали на участке стакан-дозатор промковша и кристаллизатор сортовой МНЛЗ, а также оценка возможности уменьшения явления веерения в период старта МНЛЗ. Также представлены результаты применения "калибровочных" вставок для стаканов-дозаторов с альтернативным химическим составом. Результаты работы свидетельствуют о перспективности исследований, направленных на применение "калибровочных" стаканов-дозаторов с альтернативным химическим составом, позволяющих обеспечить стабильное истечение струи металла на старте серии МНЛЗ.

Обзор технологии литья защитных и износостойких конструкций при проектировании их производства из изотермически закаленного чугуна служит обоснованием применения новых технических решений и материалов, которые обладают механизмом упрочнения и адаптации материала ко внешним деформационным воздействиям. Новые конструкции ячеистых отливок разработаны с упрощенным процессом сборки разовых литейных моделей. Технология литья в сочетании с термообработкой построена на использовании литья по газифицируемым моделям.

Приведены данные о структурообразовании и показателях механических свойств высокопрочного чугуна в отливках, получаемых в оболочковых формах с применением внутриформенного модифицирования. Определен и проанализирован характер распределения количества феррита, твердости, временного сопротивления при разрыве, условного предела текучести и относительного удлинения отливок из высокопрочного чугуна. Полученные результаты исследований свидетельствуют о высокой стабильности показателей качества отливок из высокопрочного чугуна, получаемого внутриформенным модифицированием.

Проведен сравнительный анализ химического состава и уровня механических свойств стандартных колесных сталей и новых колесных сталей, разработанных во ФТИМС НАН Украины. Разработанные стали имеют повышенный уровень ударной вязкости и имеют прочностные характеристики на уровне стандартных сталей. Такой уровень свойств новых сталей обеспечивает повышение надежности и долговечности колес.

Індекс рубрикатора НБУВ: К233.208 + К769.8 + Р458.2с03

Рубрики:

Вплив легувальних елементів і домішок на структуру і властивості магнію та його сплавів

Виробництво протезів і ортопедичних апаратів кінцівок

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

С помощью метода физического моделирования изучены процессы теплообмена между затвердевающим металлом и кристаллизатором машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ) при непрерывной разливке стали. Установлены закономерности изменения количества тепла, передаваемого от жидкого металла к затвердевшей корке, от поверхности заготовки к стенке кристаллизатора и от нее к охлаждающей воде. Предложены практические рекомендации для повышения эффективности теплоотдачи для указанных стадий передачи тепла от затвердевающего металла к охлаждающей воде.

Представлен краткий обзор такого класса конструкционных материалов, как материалы с дифференцированными свойствами, тенденция применения которых в промышленности постоянно возрастает. Приведены их основные свойства, области применения и преимущества при использовании. На основе предложенной технологии получения отливок с дифференцированными свойствами из чугуна проведен анализ параметров технологического процесса. Описаны базовые принципы технологии проведения внутриформенного модифицирования и выбор гранулометрического состава модификатора и общей конфигурации литниковой системы. Представлены условия и результаты проведения эксперимента по отработке технологических параметров процесса получения чугунной двухслойной отливки с дифференцированными свойствами для работы в условиях абразивного износа. Установлены параметры технологического процесса, при которых обеспечивается получение в отливке необходимой микроструктуры и механических свойств, а именно создание таких условий, при которых после первого этапа заливки в рабочем слое отливки обеспечивается кристаллизация чугуна по метастабильной системе с отбелом, а в остальной части отливки, после второго этапа заливки - по стабильной системе с образованием микроструктуры серого чугуна с включениями графита пластинчатой формы. С помощью металлографического анализа исследованы переходные зоны, которые образуются в местах соединения слоев чугунной отливки, и непосредственно сами слои, а именно их размеры, морфология графитных и цементитных включений, а также металлическая матрица. Установлены механические свойства структурных составляющих, как в переходной зоне, так и вкаждом слое по отдельности, а также установлено их количество в этих же частях отливки.

Актуальність розвитку технології піщаної форми як важливої складової ливарних процесів обгрунтовано тим, що в таких формах виробляють до 80 % тоннажу виливків, включно зі спеціальними видами лиття в такі форми. Потужності обладнання, площі, персонал ливарних цехів на 60 - 70 % відносяться до процесів формовки, включно із сумішоприготуванням та виготовленням стрижнів. Забруднення "з вини форми" може сягати 80 %. Значний потенціал для розвитку технології ливарної форми має удосконалення процесів лиття металу у форми з сипких піщаних сумішей без в'яжучого, зокрема за моделями, що газифікуються. Наведено концепцію вдосконалення процесів лиття металу в форми з сипкого піску за методом подвійного застосування модельно-формувальних матеріалів і наведено приклади такого застосування. Використання сипких формувальних сумішей для швидкого охолодження виливка, включно з термообробкою, здатне зміцнювати його метал і скорочувати тривалість зколодження виливків у формі, що призводить до збільшення продуктивності ливарних цедхів без нарощування кількості опочної оснастки та сипкого наповнювача форми. Способи ізотермічного гартування (аустемперінг) з гарячого стану виключають нагрівання з витримкою для аустенізації виливків із залізовуглецевих сплавів, чим скорочують час і енергоємність одержання продукції з бейнітною структурою і що, по суті, відповідає концепції реалізації внутрішніх резервів як піщаної форми, так і литого металу. Ливарні льодяні моделі не лише приидатні до відтворення виливків з високою точністю, але й приймають участь у зміцненні піщаних сумішей по методу холодного тверднення шляхом утворення в них кристалогідратів, а також сприяють екологічності й економічності ливарних процесів шляхом заміни типових органічних модельно-формувальних матеріалів на неорганічні.

Рассмотрена конструкция печи, которая позволяет осуществлять плавку, дисперсный помол тугоплавких соединений, а также в режиме помольной экстракции отделять тяжелые металлы, содержащиеся в стеклах отработанных электронных приборов и различных видах хрустальных стекол. Ее также можно использовать для получения композиционных материалов путем проведения в печи операций расплавления, измельчения и смешивания отдельных ингредиентов. При этом электродинамический реактор способен осуществлять регенерацию металлов из окислительных соединений, находящихся в скрапе, шлаках, тяжелых стеклах и других материалах, которые сложно перерабатывать с использованием индукционных тигельных печей.

На основе анализа процесса формирования соединения стальной основы и чугунного рабочего слоя биметаллических отливок установлено, что качественное соединение при заливке кидкого чугуна на твердую стальную основу, расположенную в литейной форме, происходит з случае, когда температура заливки чугуна меньше температуры солидус стали. Учитывая, что температуры заливки чугуна и солидус стали зависят от их химического состава, установили количественные закономерности влияния химического состава на эти характеристики. В качестве интегрального параметра химического состава стали и чугуна использовали их углеродный эквивалент. Установлены количественные закономерности влияния углеродного эквивалента на температуры солидус стали и ликвидус чугуна, а также заливки чугуна. Приведены условия получения качественного диффузионного соединения чугунного рабочего слоя и стальной основы и пример определения оптимальных химических составов стальной основы и чугунного рабочего слоя при изготовлении биметаллических молотков. Показано, что при оптимизации химических составов биметаллических отливок прочность соединения стальной основы и чугунного рабочего слоя увеличивается в 1,8 - 2,4 раза по сравнению с неоптимизированными по химическому составу биметаллическими отливками.

Выполнен сравнительный анализ состояния производства титана в России и Украине. Рассмотрены пути усовершенствования технологии и модернизации оборудования для получения многокомпонентных титановых сплавов для отечественного литейного производства.

Індекс рубрикатора НБУВ: К610.01 + К61-6

Рубрики:

Лиття окремих виробів у ливарстві

Ливарне виробництво (фасонне лиття металів)

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.32 + К323.92

Рубрики:

Сірий чавун. Високоміцний чавун. Модифікований чавун

Виробництво модифікованого високоміцного чавуну

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К232.208 + З363.3-03

Рубрики:

Вплив легувальних елементів і домішок на структуру і властивості нікелю та його сплавів

Газові турбіни

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К233.103.3 + К343.1

Рубрики:

Будова, якість і дефекти злитків алюмінію та його сплавів

Металургія алюмінію

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

В обзоре перечислены требования к материалу поршня современного тяжелонагруженного двигателя и приведен химический состав наиболее распространенных марок высококремнистых поршневых силуминов. Преимущественно, это сплавы, которые содержат 16 - 25 % Si и легированы Cu, Mg, Ni. Дана краткая характеристика основным способам производства поршней из высококремнистых сплавов, среди которых особое место занимает изотермическая штамповка (ковка). Деформируемость поршневых силуминов в процессе ковки существенно зависит от размеров и однородности распределения структурных составляющих, прежде всего, первичных кристаллов кремния, объема рассеянной усадочной пористости, количества остаточного водорода и проявлений гравитационной ликвации кремния в слитке. Рассмотрены особенности зарождения и роста кристаллов первичного кремния, определяющих уровень механических свойств сплавов. На количество и размеры кристаллов кремния преимущественное влияние оказывают температурно-временные условия охлаждения слитка и наличие в расплаве активных изоморфных тугоплавких частиц. Проанализированы способы повышения технологической пластичности слитков из высококремнистых силуминов, прежде всего, модифицирование фосфорсодержащими лигатурами. Представлены новые взгляды на механизмы гетерогенного зародышеобразования кремния и роль оксидных включений, среди которых особо вредными являются свернутые оксидные бипленки, в формировании литой структуры силуминов. Перспективы производства высококачественных поршневых сплавов рассматриваются в аспекте модифицирования дисперсными лигатурами систем Al - Р и Al - Si - P и сложного многоступенчатого рафинирования.

Індекс рубрикатора НБУВ: К233.1 + К616.3,331

Рубрики:

Алюміній та його сплави

Спеціальні види лиття

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К612.1-32

Рубрики:

Приготування формувальних і стрижневих сумішей у ливарному виробництві

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ