Індекс рубрикатора НБУВ: К222.230.73

Рубрики:

Вплив обробки тиском на структуру і властивості конструкційної сталі

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено вплив корозійного, адсорбційного та наводнюючого факторів на опір утомленості конструкційних сталей за різних частот навантаження. Наведено нетрадиційні погляди щодо природи утомленісного руйнування сталей і деталей із них у робочих середовищах. Порушено питання оптимального зміцнення сталі та зроблено порівняльний аналіз відомих методів підвищення опору утомленості конструкцій стосовно корозійних середовищ. Розглянуто методи оперативного визначення характеристик опору утомленості сталей.

Знижка температури завершення чорнової прокатки штрипсової сталі, а також збільшення швидкості охолодження заготівок після завершення прокатки значно роздрібнюють аустенітне зерно, яке формується до початку чистової прокатки, що суттево збільшує дисперсність та однорідність кінцевої мікроструктури.

Снижение температуры завершения черновой прокатки штрипсовой стали, а также ускорение подстуживания заготовок сразу после окончания прокатки значительно измельчают аустенитное зерно, формирующееся к моменту начала чистовой прокатки, что значительно повышает дисперсность и однородность конечной микроструктуры.

Decrease of temperature termination rough rolling of strip`s steels and increase of range cooling after completion this rolling lead to decrease austenite grains, which increase for the dispersity and homogeneity of final miscrostructure

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.230.7

Рубрики:

Вплив засобів виробництва і обробки на структуру і властивості конструкційної сталі

Шифр НБУВ: Ж14768 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлены результаты исследований структуры, морфологии образцов из углеродистой конструкционной стали 35. Показано, что после определения режимов обработки с помощью электролитно-плазменной обработки, образцы из конструкционной стали увеличили свою твердость и износостойкость. На поверхности наблюдается характерный рельеф, который не влияет на ухуджение характеристик стали.

Установлено, что существенное увеличение конструкционной прочности стали после ионно-плазменной обработки, обнаруженное в предварительных исследованиях, не может быть объяснено только повышением микро- и нанотвердости поверхности. Этот эффект, в первую очередь, связан с формированием нанокристаллической структуры, залечиванием дефектов и реализацией механизма сверхпластичности в поверхностном слое.

Досліджено механічні, електрохімічні та трибологічні характеристики витривалості конструкційних сталей 45, 15Х, 40Х після термоциклічної обробки та їх вплив на зносостійкість за мікроударного навантаження в корозійно-активних середовищах.

Досліджено вплив електроіскрового легування на підвищення тріщиностійкості конструкційної сталі 3 і зварних швів.

Вивчено вплив хімічного складу та параметрів термомеханічної обробки на кінетику формування структури та комплекс механічних властивостей товстолистового металопрокату зі сталі 10Г2ФБ. За результатами термодинамічного аналізу процесів фазових перетворень, світлооптичних досліджень мікроструктури металопрокату та серії механічних випробувань запропоновано режим термомеханічної обробки низьковуглецевої мікролегованої сталі 10Г2ФБ з високим забезпеченням механічних властивостей за рахунок одержання структури зі зниженою ферито-перлітною смугасністю.

Изучено влияние химического состава и параметров термомеханической обработки на кинетику формирования структуры и комплекс механических свойств толстолистового металлопроката из стали 10Г2ФБ. По результатам термодинамического анализа процессов фазовых преобразований, светооптических исследований микроструктуры металлопроката и серии механических испытаний предложен режим термомеханической обработки низкоуглеродной микролегированной стали 10Г2ФБ с высоким обеспечением механических свойств за счет получения структуры со сниженной феррито-перлитной полосчатостью.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.230.73

Рубрики:

Вплив обробки тиском на структуру і властивості конструкційної сталі

Шифр НБУВ: Ж23022 Пошук видання у каталогах НБУВ 

При сварке стали 15Х1М1ФЛ способом горки без подогрева и термической обработки в зоне термического влияния (ЗТВ) и наплавленном металле формируется структура бейнита с твердостью ниже допустимых норм. После отпуска твердость ЗТВ остается выше твердости основного металла.

Сварка конструкционных сталей широко используется в различных областях. Вообще говоря, сварка этих сталей не представляет каких-либо затруднений. Они могут свариваться почти всеми известными методами сварки. Различный химический состав этих сталей и методы их соединения могут влиять на механические свойства и микроструктуру материалов. В данной работе стали AISI 1020 - ASTM A514 сваривались с использованием методов ручной дуговой сварки, сварки в инертном газе, дуговой газовой сварки и сварки вольфрамовым электродом в инертном газе. Были выполнены испытания на растяжение, на изгиб и на определение твердости. Микроструктура материала была исследована посредством оптической микроскопии с целью охарактеризовать влияние параметров обработки на качество сварных соединений. Самая высокая прочность при растяжении и твердость были получены в парах, сваренных методом дуговой газовой сварки, в то время как самые низкие значения были получены в материалах, сваренных вольфрамовым электродом в инертном газе. Эти особенности объясняются изменениями микроструктуры.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.230.76

Рубрики:

Вплив електричної та ультразвукової обробки на структуру і властивості конструкційної сталі

Шифр НБУВ: Ж14161 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлен пакет программ, включающий сплайн-аппроксимированные графики диаграмм распада аустенита для различных марок сталей. Банк обеспечивает хранение и пополнение информации. Компьютерный атлас хранится в форме, удобной для прогнозирования механических свойств в зоне термического влияния с помощью ПК.

Описаны компьютерные программы, позволяющие рассчитывать фазовый состав и механические свойства металла зоны термического влияния сварных соединений конструкционных сталей с учетом времени охлаждения его в диапазоне температур 850 - 500 °С. Они базируются на тепловых моделях сварки и термокинетических диаграммах распада аустенита.

Установлено, что электрошлаковая наплавка высокомарганцевой стали 110Г13Л, помимо восстановления геометрии деталей и их служебных свойств, позволяет существенно повысить склонность стали к деформационному упрочнению. Последнее повышает износостойкость металла и эксплуатационную долговечность деталей.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.230.75

Рубрики:

Вплив зварювання на структуру і властивості конструкційної сталі

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.230.75 + К641-18

Рубрики:

Вплив зварювання на структуру і властивості конструкційної сталі

Зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.230.75

Рубрики:

Вплив зварювання на структуру і властивості конструкційної сталі

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показано можливість застосування нестаціонарної термомеханічної та електромагнітної обробки з метою підвищення опору руйнуванню тіл з тріщинами. Наведено результати експериментальних досліджень і числового моделювання нестаціонарного нагріву кільцевих зразків зі сталі 45 (як приклад циліндричної конструкції) з радіальними тріщинами. Показано підвищення опору крихкому руйнуванню за низької температури в результаті запропонованої обробки. На основі результатів числового моделювання та фрактографічних досліджень зламів зразків обгрунтовано зареєстроване підвищення тріщиностійкості. Удосконалено методики з експериментального дослідження впливу обробки імпульсним електричним струмом (ІЕС) та імпульсним магнітним полем (ІМП) на характеристики міцності металевого матеріалу. Показано підвищення опору руйнуванню зразків з тріщиною зі сталі 45 після їх обробки ІМП. Зроблено висновок, що температурна та механічна складові дії електричного струму не є основними чинниками, що впливають на підвищення опору руйнуванню, а дане підвищення може бути пояснено в межах моделі електро- та магнітопластичного ефекту. Встановлено позитивний вплив обробки ІЕС на корозійну стійкість. Визначено підвищення міцності зразків у результаті обробки.