Наведено аналіз розвитку конструкцій амортизаторів станинних роликів. Розглянуто різні варіанти пружних елементів - від сталевих пружин до поліуретанових моноблоків, що працюють на стиск і зсув. Узагальнено досвід експлуатації амортизаторів із поліуретановими пружними елементами.

Індекс рубрикатора НБУВ: К62-56-021.1

Рубрики:

Обробка металів тиском

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрен новый процесс обработки металлов давлением - вибромеханическое обжатие. В зависимости от рабочей частоты предложены три способа реализации процесса на базе электрогидравлического, электромеханического или магнитострикционного источника колебаний. Приведены схемы соответствующих установок и их характеристики.

Разработан деформирующий блок, позволяющий осуществлять процесс сдвиговой деформации в дробном режиме. Исследованы его технологические возможности.

Поставлена задача создания эталонов работоспособных узлов и деталей машин обработки давлением. Задача решена с помощью метода нейронных сеток, путем создания двуслойного перцептрона. Показана возможность прогнозирования по этой модели числа циклов нагружения до отказа узла. Расширен тензор деформаций путем включения в него параметров трения и износа. Подан пример решения для вала подъемного стола стана 550.

Описана разработанная установка для осуществления интенсивной пластической деформации материалов методом кручения под давлением. Приведены данные по деформации дисковых образцов из меди и стали СтЗпс. Показано, что, начиная с 4-го оборота кручения, наступает нестационарный процесс, проявляющийся в скачкообразном изменении момента кручения. Этот эффект связывают с периодическим проскальзыванием образца относительно бойков.

Разработан энергетический метод управления многосвязной электромеханической системой с неполной информацией для непрерывных технологий обработки металла давлением, который дает возможность автоматизировать малоинформативный технологический процесс обработки металла давлением и позволяет усовершенствовать существующие способы управления беспрерывными технологическими процессами.

Цель теоретического исследования - совершенствование методики расчета процесса наполнения камеры сгорания машин импульсной резки компонентами энергоносителя (смесью природного газа с воздухом) и получение более достоверных величин параметров, характеризующих этот процесс.

Уточнено математичну модель робочих процесів в спеціальному пресовому обладнанні з урахуванням нестаціонарного тертя на рухливих елементах гідравлічних пристроїв, що дозволило підвищити точність систем автоматичного керування (САК). Вперше одержано аналітичні залежності для розрахунку нестаціонарної дотичної напруги на рухливих елементах гідравлічних пристроїв з урахуванням інерційності зміни структури потоку, на основі яких надані рекомендації щодо коригування параметрів математичної моделі. На підставі досліджень характеристик робочих процесів в спеціальному пресовому обладнанні з використанням уточненої математичної моделі розроблено математичну модель обладнання як об'єкту автоматичного керування, що покладена в основу для розробки САК. Розроблено та досліджено САК спеціальним пресовим обладнанням, яка враховує стохастичні збуджуючі впливи та шум спостереження, що дозволило збільшити продуктивність та поліпшити динамічні характеристики обладнання.

Досліджено характер руйнування і розтріскування поверхні валків з інструментальних порошкових сплавів, що працюють за умов циклозмінних термічних напружень, під впливом локальної пластичної деформації. Розроблено сплави, що складаються з карбіду тугоплавкої сполуки ТіС і структурно нестабільної матриці Ni - Ti, Ni - Fe. Вивчено їх мікроструктуру та механічні властивості. Встановлено вплив термічної обробки розроблених сплавів ТіС - Ni - Ті, ТіС- Ni - Fe на фазовий і структурний склад і параметри тріщиностійкості. Встановлено рівень фізико-механічних властивостей інструментальних сплавів WC - Co (Ni), ТіС - Ni - Ті, ТіС - Ni - Fe у локальних мікрооб'ємах на підставі проведення кінетичного мікроіндентування. Розроблено комплексну характеристику інструментальних сплавів, що дозволяє об'єктивно оцінити рівень їх властивостей після лабораторних випробувань.

Применительно к использованию электропластического эффекта в специальных методах пластической деформации, основанных на дополнительном воздействии на материал электрическим током, разработан индукционный (бесконтактный) метод возбуждения импульсов тока высокой плотности в обрабатываемом металле. Определение электрических параметров индуктора проведено компьютерным моделированием с использованием метода конечных элементов. В соответствии с технологическими процессами с непрерывным многократным повторением импульсов для исключения перегрева многовитковая обмотка торцевого цилиндрического индуктора выполнена из полого прямоугольного медного провода и водоохлаждаема. Возбуждение однополярного импульса тока осуществлено путем разряда конденсатора с использованием управляемого тиристора на индуктор. Нестационарные электромагнитные процессы разряда в цепи рассмотрены с использованием известных в теоретической электротехнике зависимостей, а распределение плотности тока в металле - при помощи метода конечных элементов.

Індекс рубрикатора НБУВ: К62-1 + К62-5

Рубрики:

Обробка металів тиском

Шифр НБУВ: ДС44850 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К62-1 + К62-5

Рубрики:

Обробка металів тиском

Шифр НБУВ: ДС44850 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К62-1 + К62-5

Рубрики:

Обробка металів тиском

Шифр НБУВ: ДС44850 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К62-1 + К62-5

Рубрики:

Обробка металів тиском

Шифр НБУВ: ДС44850 Пошук видання у каталогах НБУВ