Проанализирована математическая модель процесса растворения неметаллических включений нитрида титана в расплаве титановых сплавов, устанавливающая зависимость скорости растворения частицы от температуры расплава. Рассмотрены вопросы применения независимых источников нагрева для утилизации промышленных отходов титана и его сплавов, разработки технологических особенностей выплавки гомогенных слитков алюминида титана с применением плазменно-дугового и индукционного источников нагрева. Изучена кинетика взаимодействия азота с жидким цирконием и титаном. Освещены особенности распределения напряжения дуги и частоты капельных замыканий в процессе вакуумно-дугового переплава титановых сплавов. Приведены результаты исследования состава газовой атмосферы в условиях индукционной плавки в секционном кристаллизаторе губчатого титана. Определены перспективные направления разработки конструкций большегрузных печей для изготовления крупногабаритных титановых отливок.

Приведены статьи, опубликованные в журналах "Современная электрометаллургия" и "Автоматическая сварка" за период 2005 - 2010 гг. по вопросам электрометаллургии, сварки титана и его сплавов, в которых уделено внимание проблемам создания новых технологических процессов и оборудования для производства и сварки титана. Рассмотрены особенности моделирования процессов испарения легирующих элементов при электронно-лучевом оплавлении поверхности цилиндрических слитков из сплавов на основе титана. Проанализировано современное состояние и пути совершенствования технологии металлургии гранул титановых сплавов с целью улучшения свойств и повышения надежности деталей газотурбинных двигателей. Исследованы процессы теплообмена в кристаллизаторе электронно-лучевой установки. Показаны возможности получения титана повышенной прочности путем легирования кислородом в процессе камерного электрошлакового переплава. Уделено внимание проблемам ремонтной сварки титановых лопаток компрессоров газотурбинных двигателей.

Проанализирован опыт практического применения сварки в узкий зазор конструкций из титана и титановых сплавов и показаны преимущества этой технологии. Отмечена перспективность магнитных способов управления сварочной дугой.

Описаны оригинальные способы сварки плавлением титановых сплавов, разработанные в Институте электросварки им. Е. О. Патона. Показаны преимущества, достигаемые при использовании разработанных марок галогенидных флюсов при электрошлаковой, дуговой и электронно-лучевой сварке.

Сделан обзор практического применения различных способов сварки плавлением титана и его сплавов. Приведены рекомендации по применению этих способов сварки и отмечены их преимущества и недостатки.

Рассмотрены возможности использования специализированного программного обеспечения при сварке титана и его сплавов. Предлагаемая информационная система содержит сведения о способах и режимах сварки стыковых, угловых, тавровых и нахлесточных соединений различных толщин; информацию о сварочных материалах (электродах, проволоках, флюсах); справочные сведения о титановых сплавах; возможности выбора титановых сплавов в зависимости от условий эксплуатации сварной конструкции.

Разработан метод сборки под сварку в узкий зазор вольфрамовым электродом деталей из титановых сплавов толщиной 20 - 100 мм, который обеспечивает высокое качество сварных соединений, а также существенное снижение стоимости технологического процесса сварки. Сборка деталей под сварку осуществляется с применением формирующей подкладки, выполняющей функцию кристаллизатора при выполнении корневого прохода. Применение подкладок позволяет упростить подготовку кромок под сварку, сборку сварного соединения, а также сократить сварочные деформации.

Проведены исследования по пайке образцов из титановых сплавов алюминиевыми припоями различного состава. Определено, что для получения паяных соединений титановых сплавов приемлемо использование алюминиевых припоев без кремния. Температурный интервал пайки 670 - 690 градусов по Цельсию является оптимальным для выбранных припойных материалов.

Наведено результати модельного оптимізаційного дослідження впливу установчих параметрів вібраційної системи та установчих параметрів зварювальної установки на формування відтворюваного заданого рівня контактної провідності складених у конструктивний вузол термогальванодротів із тугоплавких сплавів.

Приведены результаты комплекса проведенных исследований по разработке технологии сварки проплавными швами стрингерных панелей из титанового сплава ВТ20, обеспечивающей минимальные остаточные напряжения и деформации, а также высокие показатели их долговечности при циклических нагрузках. На масштабных образцах, имитирующих стрингерные панели, проплавные швы тавровых соединений выполнены тремя способами: электронно-лучевой (ЭЛС), автоматической аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом по слою активирующего флюса и автоматической аргонодуговой сваркой (АДС) неплавящимся электродом погруженной дугой. Для устранения остаточных сварочных напряжений и деформаций применено предварительное упругое деформирование свариваемых элементов. Проведены испытания всех типов образцов на усталость при продольном циклическом растяжении. Определено влияние на их усталостную долговечность также термической обработки, ударной механической обработки и ремонтно-сварочных технологий. На основании результатов исследований масштабных образцов изготовлены и испытаны партии стрингерных панелей длиной 1200 мм. Проплавные швы, выполненные АДС неплавящимся электродом по слою активирующего флюса с использованием предварительного упругого деформирования и высокочастотной механической проковки швов, обеспечивают более высокие показатели усталостной долговечности сварных стрингерных панелей из высокопрочного титанового сплава ВТ20 по сравнению с ЭЛС и АДС неплавящимся электродом с погруженной дугой. Разработанная технология может быть принята для промышленного производства сварных стрингерных панелей из высокопрочных титановых сплавов.

Індекс рубрикатора НБУВ: К235.16 + К641,351

Рубрики:

Титан та його сплави

Зварювання металів

Шифр НБУВ: Ж72605 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведено состояние производства полуфабрикатов и изделий из титана и его сплавов в Украине. Пруток из титана и его сплавов является одним из наиболее востребованных полуфабрикатов. В Украине прутки из титана практически не производятся. Для массового его производства необходимо снизить стоимость технологии их получения. Обоснован способ производства прутковых полуфабрикатов с использованием методов порошковой металлургии при использовании порошков с развитой поверхностью и сварки. Рассмотрены особенности применения различных способов сварки, показана перспективность применения сварки давлением. Для производства прутковых полуфабрикатов оптимальной является ротационная сварка трением. Рассмотрены основные проблемы, которые могут возникнуть при сварке трением спеченных заготовок, показана необходимость дальнейших исследований свариваемости данных полуфабрикатов.

Узагальнено наявні літературні дані про методи підвищення властивостей міцності титанових сплавів і роль кремнію. Вивчено особливості фазового складу титанових сплавів з дисперсійним зміцненням силіцидами. Досліджено структуру зварних з'єднань експериментальних титанових сплавів. Визначено склад зміцнювальних частинок. Вивчено механічні властивості та здатність до зварювання титанових сплавів, зміцнених силіцидами. Рекомендовано найбільш оптимальну систему та склад легування для одержання високого комплексу механічних властивостей зварних з'єднань.

Індекс рубрикатора НБУВ: К235.106.2 + К641,35

Рубрики:

Механічні властивості тугоплавких металів і сплавів

Зварювання металів

Шифр НБУВ: ДС48115 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К235.106.2 + К641,35

Рубрики:

Механічні властивості тугоплавких металів і сплавів

Зварювання металів

Шифр НБУВ: ДС48115 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К235.106.2 + К641,35

Рубрики:

Механічні властивості тугоплавких металів і сплавів

Зварювання металів

Шифр НБУВ: ДС48115 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К235.106.2 + К641,35

Рубрики:

Механічні властивості тугоплавких металів і сплавів

Зварювання металів

Шифр НБУВ: ДС48115 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Показано переваги застосування технології A-TIG зварювання (TIG зварювання по шару активуючого флюсу - активатора) конструктивно складних елементів із титанових сплавів, що включають стикові та точкові напусткові різнотовщинні з'єднання, а також з'єднання зі змінним тепловідведенням. Досліджено співвідношення геометрії швів, структури та властивостей зварних з'єднань, виконаних TIG і A-TIG способами зварювання. Технологія A-TIG зварювання відпрацьована в промислових умовах у процесі створення та ремонту проблемних вузлів авіаційних і конвертованих газотурбінних двигунів. Спосіб A-TIG зварювання рекомендується для промислового впровадження при створенні зварювальних конструкцій із титанових сплавів складної геометрії.