В книге излагаются основы современной техники сварки, пайки и огневой резки металлов. Даётся описание основных технологических процессов важнейших видов электрической и газовой сварки, а также пайки, огневой резки металлов и необходимого оборудования и материалов. Приводится краткий обзор второстепенных способов сварки, даётся описание особенностей сварки специальных сталей, чугуна, цветных металлов, наплавки твёрдых сплавов и рассматриваются вопросы контроля качества сварки. Книга предназначается для инженерно-технических работников и квалифицированных рабочих, имеющих достаточную подготовку, а также может служить пособием для студентов втузов.

Руководство по пайке металлов (Перевод с английского) В предлагаемом руководстве отражен опыт промышленности Соединенных Штатов Америки в области пайки металлов. В книге описана технология пайки различных металлов и сплавов, приведены данные о различных припоях, паяльных флюсах и контролируемых атмосферах (средах), указаны области их применения, а также способы очистки и сборки деталей, соединяемых пайкой. Освещены вопросы конструирования соединений под пайку, методы контроля паяных соединений и правила техники безопасности.

В учебнике кратко описаны основные способы сварки и резки металлов, приведены свойства свариваемых металлов и сварочных материалов, дано описание оборудования и аппаратуры для газовой сварки и резки металлов, технологии газовой сварки и резки, излагаются основные сведения по техническому контролю, организации производства и технике безопасности. В 5-м издании учебника отражены современные технологические процессы и оборудование для газовой сварки и резки металлов. Из 5-го издания исключен материал по общей технологии металлов, но в книге расширено описание плазменно-дуговой резки. Книга является учебником для индивидуальной и бригадной подготовки сварщиков на производстве.

В книге рассмотрены металлургические и технологические вопросы индукционной наплавки твёрдых сплавов на рабочие поверхности деталей машин.

В книге обобщен опыт механизированной сварки корпусных конструкций из алюминиевых сплавов. Приведены данные об основных и сварочных материалах, а также оборудовании, используемом для автоматической, полуавтоматической и контактной сварки изделии из сплавов АМг. На основе передового производственного опыта, исследований и экспериментальных работ даны рекомендации по применению рациональной оснастки и приспособлений для сборки и сварки судовых конструкций, предложены оптимальные методы сборки и механизированной сварки узлов, секций и корпусов в целом. Основное внимание уделено технологическим особенностям различных методов механизированной сварки. Рассмотрены вопросы организации сварочных работ на участках и линиях при изготовлении корпусных конструкций. Рекомендованы методы сварки и предложены мероприятия, с помощью которых возможно снизить сварочные деформации узлов и секций при их изготовлении. Изложены требования к качеству подготовки конструкций под сварку, а также сварочных материалов и сварных швов, даны способы исправления дефектных участков сварных швов. Рассмотрена экономическая эффективность различных методов механизированной сварки. Книга предназначена для рабочих, мастеров и технологов, занимающихся изготовлением судовых корпусных конструкций из алюминиевых сплавов.

В данном учебнике рассмотрены все аспекты процесса сварки, как одной из важнейших отраслей в машиностроении. Описаны необходимые материалы и оборудование, технологии сварки и резки, виды сварных соединий и швов, кислородная, кислородно-флюсовая и газожлектрическая резка. Книга предназначена для учащихся профессионально-технических учебных заведений соответствующих специальностей.

В учебнике описаны строение и основные свойства металлов, обрабатываемых сваркой, а также процессы деформации, разрушения и схватывания, лежащие в основе образования сварного соединения. Приведены краткие сведения об основных источниках тепла, применяемых в сварке, основы теории распространения тепла и примеры применения ее к сварочным процессам. Даны основные сведения по химической термодинамике, физической химии и диффузии, необходимые для понимания металлургических процессов при сварке и пайке. Рассмотрены основные вопросы свариваемости металлов. Учебник предназначен для студентов сварочных специальностей технических вузов.

В учебнике описаны суть и техника разных видов электрической сварки плавлением. Приведены сведения о сварочных мат-лах и оборудовании. Рассмотрены некие вопросы расчетного выбора и объяснения тех. характеристик действий сварки плавлением. Даны сведения о основах выбора технологии сварки и наплавки всевозможных сталей, чугуна и разноцветных металлов и сплавов. Учебник уготован для учащихся вузов, обучающихся по профессии «Оборудование и разработка сварочного производства».

В книге дана санитарно-гигиеническая характеристика процессов сварки, изложены требования безопасности и промышленной санитарии к организации технологического процесса и оборудованию сварочных цехов. Освещены вопросы электробезопасности, вентиляции, описаны средства индивидуальной защиты, широко применяемые при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсом и в среде защитных газов ручной и контактной сварке. Рассмотрены требования охраны труда при новых видах сварки. Книга предназначена для инженерно-технических работников машиностроительных предприятий, технических инспекторов профсоюзов органов санитарного надзора.

Т. 1 : Ред. Н.А. Ольшанский. - 1978. - 504 с.

Даны сведения об оборудовании и инструменте для ручной дуговой сварки и резки, сварочной дуге и её свойствах, сварных соединениях и швах, описана технология сварки углеродистых легированных, чугуна, цветных металлов и их сплавов, кратко об оборудовании и технологии полуавтоматической сварки, дуговой сварке в среде защитных газов, контроле сварных соединений.

Справочник содержит сведения об основных способах сварки и резки металла, типах, конструктивных элементах, размерах сварных швов металлоконструкций и трубопроводов. Описаны материалы, оборудование и инструменты, технология электродуговой и газовой сварки и резки металлов, сварки пластмасс, способы контроля сварных соединений. Приведены правила техники безопасности и охраны труда при выполнении работ. Справочник дополнен сведениями о новых свариваемых металлах, в том числе титане, сварочных материалах и оборудовании, а также рекомендациями по прогрессивной организации сварочных работ. Рассчитан на инженерно-технических работников строительных организаций.

Изложены принцип действия и свойства источников питания дуговой сварки плавящимся и не плавящимся электродами. Обобщены современные требования к источникам, обусловленные свойствами сварочной дуги и конкретными физическими условиями при данном виде сварки. Рассмотрены источники питания общепромышленного и специализированного назначения, выпускаемые отечественной промышленностью. Предназначается для студентов вузов, обучающихся по специальности «Оборудование и технология сварочного производства».

В данной книге изложены физико - технические основы лазерной сварки металлов; структурные схемы лазерных сварочных установок и их параметры; формирование лазерных пучков для сварки; тепловой расчет процесса сварки; повышение эффективности и качества лазерной сварки; автоматизация лазерной сварки.

Приведены описание и инженерные методы расчета силового электрооборудования машин; рассмотрены особенности режимов работы силовых тиристоров и их выбор; описаны устройства и приведены типы современных отечественных машин, особенности их наладки и эксплуатации. Для инженерно-технических работников, занимающихся проектированием, наладкой и эксплуатацией сварочных конденсаторных машин. Может быть полезна студентам вузов.

Рассмотрены физико-химические процессы и способы пайки, припои и паяльные смеси, оборудование, технологическая оснастка, особенности пайки металлов и неметаллических материалов. Для широкого круга читателей.

В учебнике даны основы технологии дуговой, электрошлаковой, контактной и газовой сварки, кислородной и электродуговой резки; особенности технологии сварки легированных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугуна, пластмасс, а также способы и режимы сварки трубопроводов. В 4-е издание внесены изменения, касающиеся оборудования и материалов, расширено описание машин контактной сварки; введена глава "Наплавочные работы".

Приведены новые сведения о технологии и практике применения в Японии процессов наплавки и напыления. Изложены методы нанесения покрытий наплавкой и напылением, обеспечивающие повышение износостойкости, коррозионной и эрозионной стойкости рабочих поверхностей деталей. Приведены сведения о наплавляемых и напыляемых материалах, указаны возможные области использования описываемых методов, а также преимущества и недостатки последних, подробно рассмотрены вопросы подготовки поверхности деталей перед нанесением покрытий. Для инженерно-технических работников сварочного производства, специализирующихся в области наплавки и напыления материалов