Проведено качественное и количественное сравнение производительности, удельной энергоемкости, коэффициента полезного действия и качества процессов разрушения забоев с точки зрения классического и молекулярно-волнового подходов.

Предложен системный подход к моделированию рабочих процессов породоразрушающих машин, включающих широкий спектр выемочных машин и дробилок. Разработана структурная схема системотехнического комплекса породоразрушающей машины и выполнен анализ общесистемной модели ее функционирования.

Приведены основные научные и практические результаты разработки и внедрения шахтных и бункерных вибропитателей, вибрационных питателей-грохотов и новых конструкций просеивающих поверхностей к ним, а также устройств для ликвидации налипаний в бункерах и пункта перегрузки горной массы в карьере, разработанных институтом УкрНИПИпромтехнологии (Желтые Воды, Украина) при содействии кафедры "Горные машины" Национального горного университета (Днепропетровск) и Института геотехнической механики НАН Украины (Днепропетровск).

Викладено основні етапи розвитку досліджень з геотехнічної механіки в Інституті геотехнічної механіки ім. М. С. Полякова Національної академії наук України. Показано шляхи розв'язання задач, що стоять перед Інститутом як головного інституту галузі у ході вирішення проблем розробки родовищ на великих глибинах. Висвітлено основні результати, що одержані вченими з даної проблеми за час існування Інституту.

Викладено результати досліджень і практичний досвід роботи давачів прискорень мобільної вимірювальної апаратури, яка може використовуватись для оцінки вібронавантаженості промислових компресорів, шахтних підйомних комплексів чи штангових свердловинних насосних установок.

Наведено розроблену технологію виготовлення та методику ранжування за якістю породоруйнувальних біметалевих дисків гірничопрохідницьких комплексів. Показано, що за допомогою методу АЕ можна ефективно ранжувати за якістю біметалеві елементи конструкцій і виробів. Для цього доцільно створювати напруження у їх перерізі, які рівномірно розподіляються по всьому об'єму виробу. Виявлено, що швидкість навантаження (в межах безпечних значень) суттєво не впливає на генерацію сигналів АЕ якісними виробами.

Предложен вариант метода частиц для численного анализа связанных задач геомеханики и шахтной сейсморазведки. Метод позволяет перенести многие аналогии динамики кристаллической решетки на макроскопические системы произвольного масштаба. Возможности метода проиллюстрированы несколькими примерами из области сейсморазведки.

Впервые предложена и обоснована новая научная доктрина развития горной техники и технологии. Разработаны пилотные проекты принципиально новых образцов горной техники (проходческий комбайн, агрегат безлюдной выемки тонких пластов, подъем, водоотлив, вентиляция и др.). Показаны преимущества инновационной модели развития горной промышленности.

Надано енергетичний підхід до здійснення гальмування транспортної системи з урахуванням енергії мас, які здійснюють обертальні та поступові рухи.

Проаналізовано використання вогнестійких робочих рідин для гідросистем гірничошахтного комплексу, невирішені проблеми та вірогідні шляхи їх вирішення.

Індекс рубрикатора НБУВ: И-5

Рубрики:

Гірнича справа

Шифр НБУВ: Ж29095 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проанализированы виброакустические показатели качества основных типов горных машин.

Створено метод одержання розрахункових величин силових факторів трансмісії підйомних машин за найбільш важких періодів роботи, тобто нестаціонарних і перехідних режимів. Обгрунтовано розрахункову схематизацію підйомної установки, виведено диференціальні рівняння динамічного стану підйомної установки за умов нестаціонарних режимів роботи машини як системи дискретних тіл. Запропоновано поняття динамічних жорсткостей стосовно підйомної машини з трансмісією, які обумовлені певними співвідношеннями. Розроблено математичну модель, що описує динамічний стан підйомної установки за різних режимів експлуатації та дозволяє на стадії проектування застосовувати створений алгоритм числового моделювання нестаціонарних процесів у канатах і трансмісії.

Установлено функціональні закономірності критеріальних параметрів виробничих граничних умов функціонування гірничих систем за видобутку корисних копалин з урахуванням фізико-механічних властивостей породного масиву, параметрів робочого органу та привода гірничої системи. Запропоновано критеріальний метод створення гірничих систем класу "Породний масив - робочий орган - привід" для руйнування корисних копалин під час їх видобутку. Метод заснований на системному аналізі вихідних даних, параметричному й аксіометричному синтезі виробничих граничних умов реального функціонування систем. Запропоновано математичні моделі, які базуються на їх поєданні через єдиний параметр - висоту ядра ущільнення. Особливістю математичного аналога об'єму елементарної стружки є використання рівняння Касіні, що дозволило врахувати будь-які просторові форми елементів руйнування масиву робочим органом гірничої мошини. Відзначено, що загальний економічний ефект від провадження результатів дослідження становить 121 839,5 руб. Росії та 1 706 053 грн.

Подано нове вирішення науково-технічної проблеми, що полягає в розробці наукових основ аналізу та синтезу гірничих машин як мехатронних систем на основі інтелектуалізації системи керування робочими процесами. На основі експериментальних досліджень показано низьку ефективність використання потенційних можливостей прохідницького комбайна й обгрунтовано необхідність реалізації його мехатронної конструкції. Розроблено структурну схему та математичну модель робочих процесів гірничої машини як мехатронного об'єкта. Визначено математичні моделі та методи вирішення завдань адаптивної оптимізації параметрів режиму руйнування та схеми обробки забою, перебору породи по контуру виробки, відпрацювання керуючих впливів для прохідницького комбайна, що дозволяє підвищити темп проходки в 1,4 - 2,5 рази, ресурс елементів конструкції не менше, ніж у 2 рази. Встановлено математичну модель і метод синтезу гірничої машини як мехатронної системи.

Вирішено наукову проблему, яка полягає в розвитку наукових основ гірничої механіки підземних гідротехнічних систем шляхом установлення закономірностей процесів перерозподілу напружено-деформованого стану гірських порід у разі зміни їх фізико-механічних властивостей, процесів фільтрації розчинів електролітів у пористому гірському масиві та гідротранспортування полідисперсної мінеральної сировини. Проведено аналіз впливу геологічних порушень на властивості порід, стан гірського масиву та параметри технологій підземної гідромеханізації. Вивчено особливості існуючих технологій ведення гірничих робіт і мінливості властивостей вугільного масиву в зонах геологічних порушень. Зроблено оцінку напружено-деформованого стану гірничого масиву поблизу забою за ведення гірничих робіт у порушених зонах. Проведено дослідження впливу неоднорідності вугільного пласта та зволоження вугілля в призабійній зоні на перерозподіл напружено-деформованого стану гірського масиву. Досліджено особливості процесів на міжфазній поверхні за моделювання електрокінетичних явищ. Одержано оцінку впливу температурних умов і складу підземних вод на величину дзета-потенціалу мінералів і гірських порід, яка, в свою чергу, відображається на параметрах процесу фільтрації розчинів електролітів у гірському масиві. Розроблено методи розрахунку параметрів гідротранспорту та на основі одержаних результатів запропоновано способи керування стаціонарними гідротранспортними установками з регламентованою продуктивністю. Обгрунтовано параметри технічних засобів і режими роботи основних елементів підземних гідротехнічних систем. Проведено класифікацію гірських порід за умов геологічних порушень масиву на основі кластерного аналізу. Вивчено процесне управління та його дію на промисловість з метою підвищення ефективності функціонування та конкурентоспроможності гірничих підприємств.

Приведен ряд принципиальных схем запуска гидравлических ударных механизмов ручной машины, где пуск молотка в работу осуществляется либо нажатием на рукоять, либо при наличии контакта с разрушаемым массивом. Выполнен сравнительный анализ, на основании которого осуществлен выбор наиболее рациональной схемы. Путем оптимизации найдены конструктивные и рабочие параметры, обеспечивающие требуемый уровень энергии удара и ударной мощности. Работоспособность приведенных схем проверена с помощью имитационного моделирования на ЭВМ и подтверждена экспериментальными данными на натурной установке.

Запропоновано підхід до визначення миттєвого значення кута відхилення ріжучої крайки різця від напрямку різання. Одержано залежність між кутом відхилення та параметрами планетарно-торового виконавчого органу.

Приведено обоснование целесообразности применения в горных машинах и оборудовании материалов, веществ и жидкостей с модифицированными физико-механическими свойствами за счет использования инновационных технологий магнитно-импульсной обработки.

Проведен анализ современных тенденций развития машин для земляных работ, используемых в технологических процессах горно-металлургического комплекса страны. Показаны особенности, проблемы и перспективы развития новых технологических процессов в добывающей промышленности. Обоснована необходимость создания под руководством государства крупных корпораций, объединяющих машиностроительные, горные, металлургические и строительные предприятия.