З метою ідентифікації математичних моделей основних технологічних машин циклів дроблення запропоновано розробити їх кібернетичні моделі та алгоритм розрахунку параметрів циклу.

Наведено результати дослідження слідів абразивного зношування поверхонь подрібнювальних кільцевих металевих деталей у віброінерційному конічно-кільцевому здрібнювачі під впливом багаточастотного навантаження в ньому шару роздрібнюваного матеріалу, та запропоновано методи зниження інтенсивності підвищення шорсткості їх поверхні.

Рассмотрены основные пути повышения эффективности работы центробежно-ударных машин, работающих по принципу разгонно-ударного действия разрушения материалов.

Дисертацію присвячено обгрунтуванню нового напрямку поліпшення багатокамерних щокових дробарок. Наведено науково обгрунтовані розробки спрямовані на вирішення актуального завдання зниження матеріальних і енергетичних витрат на дрібнення і здрібнення матеріалів шляхом обгрунтування параметрів і розробки ресурсозберігаючих конструкцій багатокамерних щокових дробарок неперервної дії. Досліджено дію такої дробарки блочно-модульної конструкції, яка відрізняється ярусним розміщенням роздільних вібраційних щоково-конусних камер дрібнення із загальними для них вертикальними камерами завантаження і розвантаження, що дозволяє збільшувати продуктивність і ефективність її роботи без збільшення розмірів здрібнюючих органів і займаної нею виробничої площі. Встановлено, що збільшення в її камері завантаження ступеня ущільнення початкового роздрібнюваного матеріалу дозволяє збільшити ефективність її роботи в 1,14 разів і продуктивність в 1,17 разів без змінювання розмірів її здрібнюючих органів. Виявлено, що блочно-модульне компонування трьохкамерної щокової дробарки дозволяє отримати економію конструктивних матеріалів, яка складає 42% від сумарної маси трьох таких же однокамерних дробарок, при одночасному зменшенні займаної ними виробничої площі у три рази. Запропоновано інженерну методику визначення її продуктивності і раціональних конструктивних параметрів. Розроблені рекомендації для практичного використання результатів цієї дробарки впроваджені у проектну практику при розробці на основі її схеми технічних пропозицій

Описано методику розрахунку оптимізованої аспіраційної системи приймального бункера дробарки крупного дроблення, виходячи з умов безпеки й охорони праці. Запропонована методика дозволяє провести розрахунки аспіраційних систем перевантажувальних вузлів з урахуванням продуктивності та геометричних параметрів приймальних воронок дробарок, сприятиме підвищенню технологічної безпеки та поліпшенню умов охорони праці під час подрібнення та транспортування сипких матеріалів.