Сформулирована и решена гидродинамическая задача двухфазного течения (расплав окислителя + частицы металла) для больших угловых скоростей вращения (более 15000 - 20000 об/мин) изделия. Результаты расчетов соответствуют данным микрокинограмм процесса распространения волны горения в условиях вращения изделия.

В результате экспериментальных исследований распространения поверхностных волн при возбуждении и приеме ЭМА способом обнаружен эффект прохождения за пределы резких изменений формы поверхности. Установлена возможность дефектоскопии металла поверхностными волнами за пределами острых граней изделия.

В предлагаемых материалах рассмотрены следующие вопросы: технологии и оборудование для получения композиционных материалов (КМ); сырье, материалы, полуфабрикаты для изготовления КМ (матрицы, наполнители, адгезивы, добавки органического и неорганического происхождения); проектирование, разработка, исследование и модификация свойств КМ; КМ для экстремальных условий (высокие механические напряжения, деформации, давления, температуры, их комбинации); метрологическое обеспечение процессов получения и переработки КМ, методы исследования и контроль качества КМ, деталей и изделий из них, сертификация; компьютерное моделирование поведения КМ, деталей и изделий из них; технологические процессы, оборудование и инструмент для переработки КМ в детали и изделия (литье под давлением, прессование, экструзия, пултрузия, обработка резанием, покрытия); выбор КМ для заданной конструкции; расчет и конструирование изделий и деталей машин из КМ; экологические аспекты создания, переработки и повторного использования (рециклинга) КМ; КМ для заменяемых и ремонтируемых изделий и деталей машин; полимерные композиции для адгезивов (клеев и герметиков); применение и эффективность КМ, деталей и изделий из них в различных отраслях промышленности.

Проведен анализ подходов к проектированию рациональных технологических процессов в механообрабатывающем производстве. По итогам этого анализа разработана методика отработки конструкции изделия на технологичность.

Разработана и согласована нормативная и технологическая документация на выпуск и освоено производство нового вида экономичной холоднодеформированной арматуры периодического профиля с диаметрами 3...12 мм из низкоуглеродистой стали. Изделия обладают уменьшенной на 2...15 % линейной массой и большей (до 30 %) анкерующей способностью в бетоне по сравнению с аналогами. Имеется разрешение Госкомградостроительства Украины на использование новой арматуры в строительных конструкциях.

Приведены результаты научно-исследовательских работ, выполненных в ОАО "Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров им. Бережного", по разработке новых и совершенствованию существующих огнеупорных материалов и изделий из них для различных агрегатов металлургического производства. Промышленная эксплуатация новых видов огнеупоров и изделий из них показала высокую эффективность их применения, возможность замены некоторых огнеупорных материалов импортного производства отечественными.

Приведены соотношения для вычисления кривизны фронтов затвердевания литых изделий. Представлена статическая и динамическая картина трансформации температурного поля в процессе затвердевания литого изделия. Показаны случаи, когда изохроны интенсивностей охлаждения и градиентов температуры имеют волновой характер распределения в ограниченном объеме литого изделия.

Рассмотрены теоретические основы прибыли, методика планирования и анализа прибыли. Даны практические советы, позволяющие найти резервы роста прибыли, исследованы проблемы налогообложения и использования прибыли, расчета цены изделия.

Обоснована целесообразность использования в технической диагностике информации о пространственном распределении физико-механических характеристик материала в объеме изделия, которая может быть использована для оценки преддефектного состояния материала и адекватно отображает изменения в материале, возникающие в процессе накопления в нем усталостных повреждений. Доказано, что объединение возможностей ультразвуковых методов неразрушающего контроля и информационных технологий компьютерной томографии позволяет создать качественно новые технологии ультразвукового контроля, решающие задачу реконструкции пространственного распределения свойств материала в объеме изделия. Приведена информация о новом диагностическом приборе - ультразвуковом томографе UST-2000 и проиллюстрированы его функциональные возможности в материаловедческих исследованиях.

Представлены работы по актуальным вопросам в области двигателестроения: рабочим процессам (структурный анализ двигателей внутреннего сгорания произвольных схем, методика и результаты расчета катодов электроракетных двигателей и др.), управлению и диагностике, конструкциям и прочности (оценка технических показателей ротационных насосов на стадии проектирования, прочностный анализ элементов гидротурбины с использованием трехмерных конечноэлементных моделей и др.), технологии и производства (принципы построения структуры открытой САПР технологических процессов, исследование плазменных покрытий на основе никеля для поршневых колец ДВС и др.), испытания и эксплуатации двигателей (методология экспериментального исследования изделия при математическом моделировании, комплексная диагностика качества распыливания топлива форсункой ГТД и др.), а также общие тенденции развития, научные исследования отечественных и зарубежных авторов.

Впервые в Украине разработана технология производства трубных изделий для термокарманов методом горячего прессования. Показано, что одним из основных элементов технологии является защита заготовок при нагреве для горячего прессования от газонасыщения. Использование защитно-смазочной композиции на основе стеклофритты позволяет создать разделительный слой на границе металл - воздушная среда и предотвратить диффузию кислорода в поверхностные слои металла. По разработанной технологии изготовлена и успешно эксплуатируется на химических заводах Украины и России промышленная партия термокарманов.

Приведена методика расчета параметров профиля резьбонарезных гребенок для обработки наружных конических резьб, разработанная с применением методов аналитической геометрии. Методика применена для определения углов профиля шлифовального круга, а также может быть использована для расчета погрешностей профилирования гребенки в зависимости от точности инструмента и погрешности установок изделия в различных плоскостях.

Проанализированы этапы и концепции развития машиностроительного производства, наукоемкие технологии, новые способы изготовления изделий, структура технологических систем и процессов, а также требования рынка и экологии. Раскрыто содержание понятия "высокие технологии", выделена совокупность их признаков, определены условия реализации. Рассмотрены рабочие процессы, базирующиеся на использовании уникальных технологических возможностей сверхтвердых инструментов, вопросы реализации алгоритма создания рабочих процессов высоких технологий на примере алмазного шлифования с комплексным управлением рельефом и профилем кругов в процессе обработки сверхтвердых и других материалов. Особое внимание уделено обрабатываемости неметаллических материалов. Показано, как высокие технологии устраняют противоречие - достижение высоких требований к производительности и обеспечение качества обработки оптических полимеров. Описаны генеративные рабочие процессы высоких технологий - "бесстружечных" технологий, основанных на способах наращивания объема конкретного изделия, а не на разделении объема собственно детали и объема припуска на ее обработку.

На основе полученного решения дифференциального уравнения диффузии с помощью интеграла ошибок Гаусса рассмотрено изменение концентрации кислорода по толщине окалины и металла, описываемое кусочно-непрерывной функцией, претерпевающей разрыв непрерывности на границах фаз. Такая окалина образуется на различных металлах: меди, железе, вольфраме, марганце и др. Приведено решение кокретной задачи образования многослойной окалины, образующейся на плоской поверхности стального изделия.

Приведено решение задач, возникающих при организации производства, а именно: определение дисконтного дохода инвестора, среднего времени, затрачиваемого на освоение одного изделия.

Исследовано влияние комбинированного высокоэнергетического воздействия электроискрового легирования и лазерной обработки на износостойкость режущего инструмента из быстрорежущей стали. Выяснено, что в результате указанного воздействия посредством электрода на основе тугоплавких соединений на поверхности инструмента формируется композиционный упрочненный слой. Этот слой обеспечивает твердость и износостойкость изделия и служит защитным барьером, снижающим адгезионное взаимодействие поверхности инструмента со стружкой. Легируя поверхностный слой элементами и соединениями, образующими стабильные и прочно сцепленные с основой оксиды, можно значительно улучшить триботехнические характеристики и стойкость при резании инструментального материала. Добавки более легкоплавкой меди в электродном материале способствуют уменьшению термической диссоциации монокарбида вольфрама за счет преимущественного образования при эрозии более стабильных оксидов меди по сравнению с оксидами вольфрама. Согласно триботехническим испытаниям, это позволяет заметно повысить износостойкость легированных поверхностей.

Представлена технология формирования прецизионных отверстий со значительным градиентом деформации в деталях типа статора героторной пары методом холодного пластического деформирования. Описаны инструмент и оснастка, которые позволяют получать в деталях отверстия сложного осесимметричного профиля заданной величины с точностью 0,05 мм путем осуществления в радиальном направлении локальной деформации.

Рассмотрены некоторые вопросы построения математической модели системы управления формированием идеи и конструкторского замысла нового изделия. Сформулирована цель управления и факторы, влияющие на алгоритм принятия решения. Предложенная модель определения отклонения от планового задания позволяет оценить величину риска невыполнения плана и вероятность его перевыполнения.

Розглянуто питання обробки вібросигналів у цифрових вимірювальних пристроях для визначення частоти обертання електромеханічних систем. Наведено визначення оптимального ступеня компенсації реактивних навантажень для електричних мереж з урахуванням чутливості. Проаналізовано методи автоматичної класифікації просторових даних у геоінформаційних ситемах, генерації девіантно-нормальних розподілів ймовірностей, моделювання нелінійної взаємодії пальового поля будівлі з грунтами за методом межових елементів. Розкрито вплив похибок виготовлення газових підвісок на їх характеристики, термообробки на відновлення запасу пластичності виробу під час формування внутрішнього шліцьового профілю.

Рассмотрены вопросы обработки вибросигналов в цифровых измерительных устройствах для определения частоты вращения электромеханических систем. Приведены определения оптимальной степени компенсации реактивных нагрузок для электрических сетей с учётом чувствительности. Проанализированы методы автоматической классификации пространственных данных в геоинформационных системах, генерации девиантно-нормальных распределений вероятностей, моделирование нелинейного взаимодействия сваевого поля строения с почвами по методу предельных элементов. Изучены влияние погрешностей изготовления газовых подвесок на их характеристики, термообработки на восстановление запаса пластичности изделия при формировании внутреннего шлицевого профиля.

Запропоновано доповнену та розширену класифікацію функціональних поверхонь залежно від ступеня їх активності або пасивності, відкритості або закритості та тактильності, а також визначено ступінь впливу форми функціональних поверхонь, місця розташування у виробі, кількості та розмірів на образ виробу.

Предложена дополненная и расширенная классификация функциональных поверхностей в зависимости от степени их активности или пассивности, открытости или закрытости и тактильности, а также степень влияния формы функциональных поверхностей, их месторасположения в изделии, количества и размеров на образ изделия.

In article the added and expanded classification of functional surfaces is offered depending on a degree of their activity or passivity, an openness or closeness, and also a degree of influence of the form of functional surfaces, their sites in a product, their quantities and the sizes for an image of a product.