Висвітлено особливості методики фотохронометражних спостережень із використанням машинно-тракторних агрегатів у фермерських господарствах. Проведено оцінку системи експлуатаційного забезпечення технологічних процесів збирання зернових культур за умов півдня України. Проаналізовано вплив конструкції газорозподільного механізму на максимальну частоту обертання колінчастого валу. Визначено критерії оцінки експлуатаційної технологічності тракторів. Розкрито значення пластичної деформації у процесі розподілу полідисперсних рослинних середовищ. Наведено результати дослідження впливу методів обробки та геометричних параметрів заготовки на точність обробки методами вільного обкату. Розглянуто метод оцінки надійності обробки точних отворів за основними відмовами.

Освещены особенности методики фото хронометражных наблюдений за использованием машинно-тракторных агрегатов в фермерских хозяйствах. Проведена оценка системы эксплуатационного обеспечения технологических процессов сбора зерновых культур в условиях юга Украины. Проанализировано влияние конструкции газораспределительного механизма на максимальную частоту оборота коленчатого вала. Определены критерии оценки эксплуатационной технологичности тракторов. Раскрыто значение пластической деформации в процессе распределения полидисперсных растительных сред. Приведены результаты исследования влияния методов обработки и геометрических параметров заготовки на точность обработки методами свободного обката. Рассмотрен метод оценки надежности обработки точных отверстий по доминирующим отказам.

Розглянуто питання нормування механізованих польових робіт у рослинництві за сучасних умов, удосконалення технології очищення рослинних олій. Проаналізовано вплив імпульсного струму в процесі низькоенергетичної дії на рослинні об'єкти. Висвітлено перспективні способи подрібнення насінників гарбузових культур. Наведено результати польових випробувань лінії по виділенню насіння перцю з новим пристроєм для подрібнення плодів овочевих культур.

Рассмотрены вопросы нормирования механизированных полевых работ в растениеводстве в современных условиях, усовершенствования технологии очистки растительных масел. Проанализировано влияние импульсного тока в процессе низкоэнергетического действия на растительные объекты. Освещены перспективные способы измельчения семян тыквенных культур. Приведены результаты полевых испытаний линии по выделению семян перца с новым устройством для измельчения плодов овощных культур.

Наведено інформацію про фізико-механічні властивості льону-довгунцю та його складових як об'єктів збирання та первинної переробки. Проаналізовано способи збирання та технології переробки льону-довгунцю, охарактеризовано машини, засоби, обладнання, що використовуються під час даних робіт. Теоретично обгрунтовано енергозберігальні способи сушіння льоновороху та льоносировини в рулонах.

Приведена информация о физико-механических свойствах льна-долгунца и его слагаемых как объектах уборки и первичной переработки. Проанализированы способы уборки и технологии переработки льна-долгунца, охарактеризованы машины, средства, оборудование, используемые при проведении данных работ. Теоретически обоснованы энергосберегающие способы сушки льновороха и льносырья в рулонах.

На підставі результатів дослідження та з урахуванням структурних характеристик і фізико-механічних властивостей шарів льоносировини у рулонах вдосконалено процес її сушіння. Запропоновано модель шару льоносоломи, що дозволяє встановити зміну щільності й об'ємності пористості за товщиною шарів у рулоні. Вивчено аналітичні залежності для визначення зміни швидкості повітряного потоку за висотою шарів рулону та встановлення значення початкової швидкості сушильного агента та його витрати. Проведено експериментальні дослідження щодо визначення структурних і фізико-механічних параметрів шарів рулону. Запропоновано спосіб сушіння шляхом реверсивного диференційованого підведення повітряного потоку за умов коливного температурного режиму. Проведено інженерний розрахунок елементів конструкції сушарки.

Розглянуто технології збирання та післязбиральної обробки льону-довгунця та олійного льону. Запропоновано універсальну технологію, що забезпечить збереження стеблової та насіннєвої складових урожаю без втрат і погіршення якісних показників. Представлено огляд конструкцій машин і засобів для реалізації універсальної технології. Наведено результати теоретичних досліджень з визначення основних конструктивних і кінематичних показників робочих органів запропонованих машин і засобів.

Викладено відомості про розвиток льонарства та історію механізації процесів переробки льону-довгунця в різних країнах світу. Наведено характеристику рослини льону-довгунця та вимоги до умов його вирощування. Відображено особливості вирощування льону-довгунця з врахуванням попередників. Запропоновано технології та приведено технічні характеристики машин для обробітку грунту. Вказано необхідні норми внесення добрив та вплив їх на ефективність вирощування льону-довгунця. Розглянуто збиральні машини, вказано їх загальну будову, характеристику та напрями підбору технологічного ланцюжка механізованого збирання льону-довгунця. Описано способи готування лляної трести, зазначено їх переваги та недоліки. Вказано на шляхи скорочення часу її вилежування під час природного способу готування. Висвітлено питання технологій первинного оброблення лляної сировини, способи та засоби її сушіння, машини та агрегати, які використовуються у технологічних лініях виділення довгого та короткого волокна. Викладено технології виробництва ниток та тканин з лляної пряжі.

Приведено описание новой высокоэффективной дисковой абразивной шелушильной машины непрерывного действия для обработки зерна при выработке крупы и компонентов комбикормов.

Розглянуто технології збирання та післязбиральної обробки льону-довгунця та льону олійного і на основі їх аналізу та порівняння морфологічних ознак груп льону, що вирощуються в Україні, обгрунтовано універсальну механізовану технологію збирання та післязбиральної обробки льону. Подано огляд конструкцій машин і засобів для виробництва льону. Запропоновано комплекс модернізованих машин і засобів, а також обгрунтовано їх конструктивно-технологічні параметри.

На основі порівняльного аналізу морфологічних ознак льону-довгунця та льону олійного та саме для цих груп льону, вирощених за умов Західного Полісся України розроблено універсальну ресурсозберігальну технологію їх первинної обробки. Визначено, що для одержання лляної сировини з необхідними параметрами залежно від технології її подальшої переробки та стану стеблостою необхідно встановлення раціональної послідовності технологічних операцій. Науково обгрунтовано необхідність модернізації, яка включає впровадження комплексу модернізованих машин та обладнання для реалізації розробленої технології на різних етапах, зокрема конструкції вальцьового брально-плющильного апарата, м'яльно-плющильних вальців, барабанно-вальцьового пристрою для обробки верхівкової частини стрічки льону, вальцьового засобу для обмолочування стеблостою льону на корені, коливально-розтягувального та спірального сепараторів, сушарок костриці льону та лляної сировини в рулонах. На основі теоретичних і експериментальних досліджень взаємодії робочих органів з лляною сировиною визначено раціональні режими роботи та конструктивно-технологічні параметри запропонованих технічних засобів. Експериментально визначено зміну кількісних і якісних показників лляної сировини на усіх етапах розробленої технології. Встановлено, що впровадження цієї технології у виробництво дозволяє створити додатковий сировинний ресурс для різних галузей промисловості. Розроблено методику визначення втрат стеблової та насіннєвої частин урожаю льону залежно від варіанту розробленої технології. Зазначено, що найменші втрати урожаю льону та найбільшу рентабельність забезпечує реалізація варіанту ресурсозберігальної технології, що передбачає обмолочування стеблостою на корені з подальшим бранням-плющенням обмолочених стебел. Визначено, що у результаті впровадження запропонованої технології очікуваний дохід за умови вирощування льону на 100 га становитиме: для льону-довгунця - 99,17 - 137,80 тис. грн, для льону олійного - 223,10 - 326,50 тис. грн.

Розглянуто конструкції змішувачів, сепараторів та сушарок сипких матеріалів зі спіральними робочими поверхнями. Розкрито принцип їх роботи, встановлено їх переваги над машинами того ж функціонального призначення. Наведено залежності, одержані в результаті теоретичних та експериментальних досліджень, для розрахунку конструктивних, кінематичних та технологічних параметрів машин зі спіральними робочими поверхнями. Описано процес змішування сипких матеріалів у спіральному змішувачі з використанням математичного апарату марковського випадкового процесу. Запропоновано воксельну модель шару сипкого матеріалу для опису процесу його сепарування на коливному спіральному сепараторі.