Предложена методика акустико-эмиссионного экспресс-контроля прочности бетонов. Показано, что метод АЭ является высокоэффективным средством для оценки текущего состояния бетонов в процессе затвердевания, в том числе при наличии структурных и фазовых превращений. По данным проведенного акустико-эмиссионного контроля, комплексная добавка KCl+Al(NO₃)₃+OPM-1 существенно повышает как прочностные свойства бетона, так и его способность сопротивляться трещинообразованию.

Рассмотрены некоторые аспекты теории акустического прозвучивания (сканирования) материала при наличии внутреннего сопротивления прохождению акустических сигналов. Получено решение вязкоупругой волновой задачи для полубесконечного стержня, на торце которого приложена кратковременная ударная нагрузка.

Получил дальнейшее развитие метод прозвучивания образцов-свидетелей и образцов, вырезанных из различных участков конструкций, акустическими сигналами, имитирующими акустическую эмиссию. Проведены испытания на прозвучивание по трем направлениям специальных образцов, вырезанных из различных участков действующих газопроводов, проходящих по территории Украины, и образцов, взятых из аварийного запаса, что позволило отработать методику испытаний, установить границы применимости метода и предложить критерий оценки опасности накопленных в металле трубопроводов повреждений. Достоверность критерия подтверждена прямой оценкой поврежденности некоторых испытанных материалов методом взвешивания.

Получены теоретические зависимости, описывающие генерирование упругих волн в материалах с дефектами, локально развивающимися в них при деформировании. Движение микродефекта смоделировано движением точечного источника. Картина волнового поля, образованного развивающейся трещиной может, быть получена суперпозицией квантов единичного источника с учетом наложения их действия. Исследована зависимость волновой картины от толщины пластины и глубины залегания источника. В математических расчетах использован метод интегральных преобразований.

Рассмотрен неразрушающий метод контроля состояния металла труб, основанный на определении характеристик рассеяния твердости. Показана эффективность метода и достаточно хорошая корреляция с данными, полученными методом акустического сканирования материала труб, имеющих разную степень эксплуатационной поврежденности.

Отмечено, что примером успешного применения диагностической системы ЕМА-3У может служить контроль линии синтеза аммиака, проведенный на одном из химических предприятий Украины. Здесь впервые продемонстрированы некоторые преимущества данной системы, в частности, работа в полностью автоматическом режиме непрерывного мониторинга, не требующем вмешательства оператора, и дистанционный контроль за работой системы. Результаты испытания показали перспективность внедрения мониторинговых систем АЭ диагностики на ответственных объектах химических производств.

Приведена краткая информация о разработке и успешной эксплуатации диагностической акустоэмиссионной системы непрерывного мониторинга сварных конструкций.

Отмечено, что в настоящее время отсутствуют теоретические основы метрологической аттестации метода акустической эмиссии (АЭ). Это значительно сдерживает стандартизацию методик неразрушающего контроля с помощью АЭ метода, создание взаимозаменяемой АЭ аппаратуры, разработку универсальных программных продуктов, прогнозирующих возможное разрушение конструкций. Первым шагом на пути создания унифицированных диагностических АЭ средств контроля должна стать стандартизация метода АЭ. Для этого необходима разработка достаточно точной и в то же время приемлемой для практических расчетов теории распространения волн деформаций от источника АЭ возмущения, призванная аналитически описать процессы переноса АЭ информации распространяющимися волнами.

Показаны преимущества метода полных диаграмм деформирования материалов для исследования влияния динамических перегрузок на кинетику накопления повреждений и трещиностойкость материалов при последующем статическом растяжении. Опыты проведены на образцах из реакторной стали в двух состояниях. На основе новых экспериментальных данных предложена и апробирована схема кинетики процесса накопления повреждений в материале для рассматриваемого случая нагружения. Результаты механических испытаний подтверждены данными АЭ сканирования.

Рассмотрены основные факторы, определяющие развитие диагностики на современном этапе, а также задачи, которые требовалось решить при создании систем АЭ диагностики ЕМА. Представлены принципы выбора архитектуры, программного обеспечения системы и технологий, обеспечивающих решение поставленных задач. Определены основные преимущества системы перед конкурирующими решениями. Особое внимание уделено разработке и внедрению систем непрерывного АЭ мониторинга в масштабах технологических линий и заводов. Сделан акцент на преимуществах использования технологии XML при организации работы сетевых диагностических комплексов. Показаны источники рентабельности и быстрой окупаемости систем ЕМА.

Рассмотрены возможности и перспективы применения XML - универсального стандарта обмена данными - в области технической диагностики, в первую очередь в автоматизированных многоканальных АЭ системах. Вынесено на обсуждение пользователей и разработчиков систем технической диагностики проект стандарта, описывающего наборы тегов для использования в АЭ диагностике.

Рассмотрены вопросы формирования и распространения в пластинах ограниченной толщины волн, перемещающихся со скоростью, меньшей <$E C sub 2>. Такие волны используют при регистрации сигналов акустической эмиссии специальной аппаратурой с целью оценки состояния материалов конструкций при их эксплуатации. Показано, что в пластинах, как и в полупространстве, формируется и распространяется с такой скоростью одна волна, параметры которой зависят от толщины пластины и расположения источника излучения. Формирование волны происходит в пределах заданной толщины пластины, а ее спектр ограничивается по нижнему пределу суммирования пакета элементарных волн.

Рассмотрен подход к оценке состояния материала по данным АЭ-испытаний, основанный на представлении разрушения материала как результата накопления повреждений в процессе деформирования, а именно возникновения пор, их роста и слияния. Предложено задачу прогноза разрушения начинать решать с установления связи между кинетикой повреждаемости материала и возникающей вследствие этого акустической эмиссией (АЭ). Сформулированы этапы решения задачи прогноза разрушения по данным АЭ. Построена и реализована на компьютере модель для получения типовых "портретов" АЭ в зависимости от формирования и развития разрушения для различных полей повреждений. Созданы эталоны разрушения, и с их использованием разработан и реализован в алгоритме для систем АЭ-диагностики ЕМА-3 метод прогноза разрушающей нагрузки.

Рассмотрены некоторые результаты применения непрерывного мониторинга на основе акустической эмиссии (АЭ) крупногабаритных объектов Одесского припортового завода. Показано, что применение АЭ в мониторинге позволяет существенно повысить качество и эффективность контроля состояния оборудования завода и отдельных цехов, осуществить прогнозирование разрушающих нагрузок и остаточного ресурса контролируемых объектов.

Представлены результаты анализа современного состояния работ в области акустико-эмиссионной (АЭ) диагностики материалов конструкций. Показана структура технологии по обеспечению безопасности эксплуатации конструкций на основе АЭ. Рассмотрена схема прохождения информации в действующих диагностических системах с прогнозированием разрушающих нагрузок и остаточного ресурса. Изложены основы методики прогнозирования разрушающих нагрузок на основе АЭ информации, реализованные в системах типа ЕМА. Приведены примеры применения и результаты прогнозирования на некоторых конструкциях.

Рассмотрены результаты исследований образцов с целью получения экспериментальных данных по АЭ свойствам некоторых металлических материалов при статическом нагружении в условиях высоких температур.

Рассмотрены два случая возникновения температурных напряжений в трубе с нарушенной теплоизоляцией. Показано, что даже в трубе с толщиной стенки средней величины возникает объемное напряженное состояние с переменными во времени температурными напряжениями. Цикличность их изменения способствует перемещению и росту внутренних дефектов в материале.

Рассмотрен вопрос образования и распространения квантов волн акустической эмиссии, тесно связанных с дискретным характером развития разрушения и накопления повреждений (дефектов). Измерение и анализ волн деформаций позволяет судить о степени поврежденности материала и влиянии этого процесса на несущую способность конструкции.

Рассмотрены отдельные элементы методики испытания материалов конструкций при высоких температурах, связанные с особенностями технологии, основанной на применении метода акустической эмиссии (АЭ). С учетом этих особенностей на базе разрывной машины P-20 изготовлен специальный испытательный стенд, включающий оригинальные средства нагрева и его контроля, средства регистрации АЭ, нагрузок и температур. Разработанные методика и стенд позволяют производить испытания материалов тепловых и электрических станций, элементов конструкций атомной энергетики, оборудования химических и металлургических производств, работающих в диапазоне температур от 20 до 560 <$E symbol Р>C с получением и анализом АЭ характеристик материалов. Приведена конструкция испытательного стенда.

Представлены материалы испытаний и исследований работоспособности приборов акустико-эмиссионного контроля и диагностирования нового поколения, а также результаты внедрения обновленного программного обеспечения указанных приборов, которое обеспечивает новые технологические возможности их практического использования.