Разработана методика решения уравнения Фурье-Кирхгофа для расчета температурных полей отливки и формы на основании использования метода конечных разностей для двухмерной области.

Рассмотрены конкретные результаты применения нового вида развернутого способа прокатки профилей швеллерного типа, с использованием открытого предчистового калибра, и преимущества данного способа прокатки по сравнению с использованием балочного метода калибровки. Исследования проведены на основании накопленных в течение 2 лет статистических данных показателей стойкости прокатных валков, используемых при производстве швеллеров N 22П и N 24П.

Изложены результаты экспериментального исследования способности литейных сплавов воспроизводить при заливке тонкий рельеф литейной формы.

Приведена сопоставительная оценка старого и нового способа прокатки швеллера N 22П в условиях ПЦ-2 ОАО "ДМЗ им. Петровского" и даны рекомендации по разработке нового типа развернутых калибровок.

Рассмотрена перспективная конструкция просеивающей поверхности шихтовых вибрационных грохотов, обладающая повышенной относительной подвижностью формирующих ее составных упругих элементов, что позволит при ее внедрении в производство повысить эффективность процесса фракционирования влажного и липкого металлургического минерального сырья.

Рассмотрена производственная проблема существующей технологии правки сортового и фасонного металлопроката в "правом" технологическом потоке рельсобалочного стана "800" ОАО "Днепропетровский металлургический завод им. Петровского" и предложено новое техническое решение, направленное на ее преодоление.

Рассмотрены проблемы существующей технологии производства в ККЦ ОАО "ДМЗ им. Петровского" такого шлакообразующего компонента сталеплавильной шихты как конвертерная известь. Приведен анализ работы технологического оборудования, предназначенного для калибровки (отсева некондиционной известняковой мелочи) металлургического флюсового сырья (известняка) и предложен комплекс новых технических решений, направленных на дальнейшее его совершенствование.

Приведены факторы и особенности, влияющие на показатели грохочения влажных и склонных к налипанию шихтовых материалов; рассмотрены процессы, происходящие на просеивающей поверхности вибрационного грохота. На основе анализа предложены мероприятия по повышению эффективности классификации крупнокускового металлургического минерального сырья, используемого в доменном и сталеплавильном производстве. Разработан новый вид просеивающей поверхности вибрационного грохота.

Розглянуто нову конструкцію динамічно-активного сита вібраційного гуркоту, призначеного для відсіву дрібниці металургійної шихти. Запропоновано методику визначення геометричних розмірів елементів сита. В основі цієї методики лежить умова збігу частоти вільних коливань і змушуючої сили (частоти обертання вала - дебаланса). Визначено розміри елементів просіювальної поверхні, призначеної для відсіву дрібниці вапняку.

Предложена рациональная конструкция просеивающей поверхности вибрационного грохота металлургического производства, позволяющая в условиях среднего и мелкого грохочения осуществлять интенсивное неоднородное воздействие на обрабатываемую среду, в частности, на влажное и склонное к слипанию металлургическое сырье.

Приведены результаты лабораторных исследований новой конструкции просеивающей поверхности вибрационного грохота, особенностью которой является динамическая активность составных элементов сита. Приведен сравнительный анализ новой конструкции сита с применяющимися в настоящее время в системе подготовки кокса.

Рассмотрены варианты новой конструкции просеивающей поверхности вибрационного грохота, позволяющей в условиях среднего и мелкого грохочения осуществлять активное неоднородное воздействие на обрабатываемую среду - высокоабразивное агломерационное топливо (кокс) и влажное, склонное к слипанию металлургическое минеральное флюсовое сырье (известняк). Основные составляющие разработанной конструкции представлены в виде многокомпонентных металлических колосникообразных опор и составных упруго-эластичных элементов карточного типа, установленных без предварительного натяжения и жестко закрепленных на внешней поверхности данных опор.

Рассмотрены варианты новой конструкции просеивающей поверхности вибрационного грохота, позволяющей в условиях среднего и мелкого грохочения осуществлять активное неоднородное воздействие на обрабатываемую среду - высокоабразивное агломерационное топливо (кокс) и влажное, склонное к слипанию, металлургическое минеральное флюсовое сырье (известняк). Основные составляющие разработанной конструкции представлены в виде многокомпонентных металлических колосникообразных опор и составных упруго-эластичных элементов карточного типа, установленных без предварительного натяжения, жестко закрепленных на внешней поверхности данных опор.

Найдены законы распределения сроков службы сит вибрационных грохотов, проводящих отсев (калибровку) некондиционных фракций коксовой мелочи из доменного кокса, непосредственно перед его подачей в доменную печь. Рассмотрены условия эксплуатации, виды и основные причины отказов в работе вибрационных грохотов калибровки кокса, используемых в современных системах шихтоподготовки доменного производства.

Разработан и освоен в условиях сталеплавильного передела ПАО "ЕВРАЗ - ДМЗ им. Петровского" новый способ выплавки в кислородном конверторе низкоуглеродистой (электротехнической) стали марки "М", предназначенной в дальнейшем для производства контактных рельс вагонов метрополитена и обладающей заданным электрическим сопротивлением не более <$E 0,125~roman {мкОм~cdot~м (Ом~cdot~мм sup 2 "/" м}>).

Представлена концепция приемлемых рисков, образующихся в ходе выработки стратегии существования и развития современного металлургического предприятия. Дана комплексная оценка методов диссипации рисков, направленных на возможность их минимизации в условиях современного металлургического производства.

Рассмотрены современные стратегические направления, используемые для эффективного решения вопросов охраны окружающей среды в условиях ПАО "ЕВРАЗ - ДМЗ им. Петровского". Дана комплексная оценка организационно-техническим мероприятиям, проводимым ранее и проводящимся в настоящее время на данном металлургическом предприятии, направленным на снижение его техногенного воздействия на окружающую среду.

Цель работы - оптимизация целевых функций процесса агломерации, в частности прочности агломерата, содержания в нем некондиционных фракций, что достигается путем повышения высоты слоя шихты на аглоленте. Однако закономерности загрузки высокого слоя (hсл/Bам >> 0,15, где hсл - высота слоя, Bам - ширина паллет агломерата) на аглоленту ранее не исследовались. Не исследовались также закономерности движения высокого слоя по днищу загрузочного устройства. Цель работы - создание метода определения скорости загрузки шихтой агломерационной машины с использованием сил, действующих в слое шихты. Осуществлено определение основного уравнения движения высокого слоя шихты по днищу загрузочного устройства (вибрационного питателя); определение средних значений сил, действующих в слое и на этой основе, путем интегрирования основного уравнения, определение скорости движения высокого слоя. Приведено основное уравнение движения высокого слоя шихты по днищу вибропитателя, снабженного высокими бортами, позволяющими сформировать высокий слой шихты и осуществить загрузку агломашины таким слоем. Приведены выражения сил, действующих в слое, что позволяет определить скорость движения высокого слоя, т. е. при заданной высоте слоя - производительность загрузочного устройства. Получены выражения для определения сил, действующих в высоком слое, формируемым загрузочным устройством агломашины, что, в свою очередь, позволит назначить геометрические и кинематические параметры загрузочного устройства, обеспечивающего загрузку агломашины высоким слоем. Приведены результаты аналитических исследований возможности загрузки агломашины высоким слоем шихты, что является первым шагом в решении задачи агломерации высокого слоя металлургической шихты.

Розглянуто рішення задачі модального аналізу руху елемента карткового сита поверхні, що просіює, за допомогою системи моделювання задач міцності та математичної фізики ANSYS. Для елемента карткового сита, яке виготовлено для експериментальної установки, визначено, що нижча перша частота (59,3 Гц) більше робочої частоти гуркоту (25 Гц), що є не оптимальним, так як не дотримується умова резонансу.

Рассмотрено решение задачи гармонического анализа движения составного элемента колосниково-карточного сита вибрационного грохота с помощью метода конечных элементов грохота. Для существуюицего элемента определено, что при диапазоне варьирования модуля упругости E = 6,3 - 25 МПа собственная частота горизонтальных колебаний изменилась в пределах 17 - 34 Гц, а вертикальных - 37 - 72 Гц.