Наведено дослідження структури та властивостей покриттів, одержаних у процесі мікродугової обробки на магнієвому сплаві. Обробку проведено за анодно-катодного режиму в лужному електроліті з різними домішками. Показано можливість формування кристалічних оксидних покриттів різного фазового складу (MgO, MgAl2O4, Mg2Si4, Mg3(PO4)2) товщиною до 300 мкм, що мають високу адгезію з основою, гарні захисні властивості та високу твердість, яка досягає 6,6 ГПа.

Наведено дослідження щодо впливу режимів мікроплазмового оксидування в активованих додатками електролітах на фазово-структурний стан покриттів, що формуються на основі алюмінію. Виявлено багатостадійність фазоутворення в процесі формування покриттів на алюмінієвих сплавах в лужно-силікатному електроліті та анодно-катодному режимі мікроплазмового оксидування. Показано вплив кристаллохімічних характеристик катіонів оброблюваного сплаву та катіонів, що входять до складу електроліту, на процес перетворення <$E gamma - roman {Al sub 2 O sub 3~symbol О~alpha - Al sub 2 O sub 3}>.

Наведено результати дослідження фазового складу та властивостей МДО-покриттів на алюмінієвих сплавах. Покриття одержано в лужно-селікатному електроліті на змінному сінусоідальному струмі та в імпульсному режимі струму. Показано, що підвищена щільність мікророзрядів за імпульсної технології збільшує сумарну енергію, що виділяється в них. Це обумовлює підвищення швидкості зростання оксидного покриття та ймовірність утворення <$E alpha - roman {Al sub 2 O sub 3}> фази. Одержані у процесі мікроплазмового оксидування в імпульсному струмовому режимі покриття мають високу твердість і електричну міцність.