Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Бернацький А$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 26
Представлено документи з 1 до 20
|
| |
1. |
Бернацький А. В. Підвищення фізико-механічних властивостей поверхневих шарів сталей лазерним та комбінованим легуванням [Електронний ресурс] / А. В. Бернацький // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2013. - № 6(1). - С. 25-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2013_6(1)__4 Надано результати дослідження впливу зміни параметрів процесів лазерного та комбінованого лазерно-мікроплазмового легування на структуру поверхневих шарів і впливу структурних параметрів на зміну фізико-механічних властивостей, одержаних легованих шарів. Використовуючи залежності металофізичних теорій управління структуроутворенням, виконано аналітичні оцінки характеристик тріщиностійкості, в'язкості руйнування та диференційованого внеску різних структурних факторів у зміну інтегрального значення межі плинності.Уперше показано, що лазерне та комбіноване лазерно-мікроплазмове легування поверхні виробів з конструкційних сталей порошковими сумішами на основі хрому та реліту з величиною погонної енергії Еп = 300 - 450 Дж/мм (за умов характеру проплавлення, близького до теплопровіднісного) забезпечує одержання шарів зі структурою високолегованого мартенситу з рівномірним розподілом дисперсних зміцнювальних фаз, що обумовлює високий рівень фізико-механічних властивостей (тріщиностійкості, міцності, в'язкості руйнування). Уперше встановлено, що за ведення процесу лазерного легування поверхні виробів з конструкційних сталей порошковими сумішами на основі хрому та реліту на рекомендованому рівні технологічних режимів (Еп = 300 - 450 Дж/мм) найбільший внесок у підвищення границі плинності {Σσт} вносять субструктурний і твердорозчинний механізми зміцнення. За цих умов з'ясовано збільшення границі плинності {Σσт} в 1,4 раза, а коефіцієнт інтенсивності напруження К1с знижується лише на 5 %. Встановлено, що за ведення процесу комбінованого лазерно-мікроплазмового легування поверхні виробів з конструкційних сталей порошковими сумішами на основі хрому та реліту на рекомендованому рівні технологічних режимів найбільший внесок у підвищення границі плинності {Σσт} вносять субструктурний і дисперсійний механізми зміцнення. Спостережено збільшення розрахункової границі плинності у 2 рази, а значення К1с за цих умов практично не змінюється.
| 2. |
Шелягін В. Д. Розробка обладнання та технології автоматизованого лазерного зварювання трубних компенсуючих елементів для авіакосмічної промисловості [Електронний ресурс] / В. Д. Шелягін, В. І. Луценко, В. Ю. Хаскін, А. Г. Лукашенко, А. В. Бернацький, О. В. Сіора, І. В. Шуба // Наука та інновації. - 2012. - Т. 8, № 6. - С. 53-59. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/scinn_2012_8_6_6 It is established that application of laser welding with pulsemodulated radiation is expedient for the manufacture of expansion bellows. The method of pulsed laser welding of stainless and carbon steels is developed. The technology and equipment for laser-welded stainless steel expansion bellows are developed. Manufactured laser pulse welded expansion bellows will have improved operating properties and a longer lifespan.
| 3. |
Шелягін В. Д. Дослідження структури та механічних властивостей зварних з'єднань, виконаних лазерним зварюванням на сталі 09Г2С у різних просторових положеннях [Електронний ресурс] / В. Д. Шелягін, О. В. Сіора, А. В. Бернацький, І. В. Шуба // Вісник Донбаської державної машинобудівної академії. - 2016. - № 2. - С. 235-240. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vddma_2016_2_48
| 4. |
Шелягін В. Д. Розробка інструменту для лазерного ручного зварювання сталевих виробів у різних просторових положеннях [Електронний ресурс] / В. Д. Шелягін, І. В. Шуба, А. В. Бернацький, О. В. Сіора // Вісник Донбаської державної машинобудівної академії. - 2016. - № 2. - С. 241-246. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vddma_2016_2_49
| 5. |
Бернацький А. А. Адміністративно-територіальні одиниці з особливим статусом: специфіка функціонування [Електронний ресурс] / А. А. Бернацький // Наукові записки Інституту законодавства Верховної Ради України. - 2018. - № 2. - С. 76-80. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nzizvru_2018_2_13
| 6. |
Бернацький А. В. Визначення технологічних особливостей лазерного зварювання стикових з’єднань з різнорідних нержавіючих аустенітних сталей у вертикальному просторовому положенні [Електронний ресурс] / А. В. Бернацький, В. Д. Шелягін, В. М. Сидорець, О. М. Берднікова, О. В. Сіора, Т. М. Набок // Вісник Черкаського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2019. - № 4. - С. 112-125. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vchdtu_2019_4_17
| 7. |
Хаскін В. Ю. Особливості прояву синергетичного ефекту при лазерно-плазмовому зварюванні сталі SUS304 з використанням випромінювання дискового лазера [Електронний ресурс] / В. Ю. Хаскін, В. М. Коржик, А. В. Бернацький, А. М. Войтенко, Є. В. Ілляшенко, Д. Саі // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 4. - С. 29-33. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2020_4_5 Показано, що у процесі лазерно-плазмового зварювання (ЛПЗ) нержавіючої сталі SUS304 товщиною 3 мм із використанням випромінювання дискового лазера зафіксовано стабільний прояв синергетичного ефекту і співвідношення потужностей лазерної та плазмової складових 1:1 - 1:3, що надає можливість збільшити глибину провару приблизно на 25 % без зміни швидкості зварювання. На стабільність синергетичного ефекту та підвищення глибини провару впливають співвідношення потужностей складових процесу, спосіб подачі і склад захисного газу. Для поліпшення ефективності гібридного зварювання у разі коаксіальної подачі захисного та плазмоутворювального газів доцільно використовувати домішок 2 - 3 % кисню в захисний газ аргон. Стабілізація синергетичного ефекту за рахунок вибору параметрів режиму та складу захисного газу надає можливість замінити до 40 % лазерної потужності плазмовою. Міцність одержуваних гібридним ЛПЗ з'єднань із нержавіючої сталі SUS304 становить близько 95 % міцності основного металу.Показано, що у процесі лазерно-плазмового зварювання (ЛПЗ) нержавіючої сталі SUS304 товщиною 3 мм із використанням випромінювання дискового лазера зафіксовано стабільний прояв синергетичного ефекту і співвідношення потужностей лазерної та плазмової складових 1:1 - 1:3, що надає можливість збільшити глибину провару приблизно на 25 % без зміни швидкості зварювання. На стабільність синергетичного ефекту та підвищення глибини провару впливають співвідношення потужностей складових процесу, спосіб подачі і склад захисного газу. Для поліпшення ефективності гібридного зварювання у разі коаксіальної подачі захисного та плазмоутворювального газів доцільно використовувати домішок 2 - 3 % кисню в захисний газ аргон. Стабілізація синергетичного ефекту за рахунок вибору параметрів режиму та складу захисного газу надає можливість замінити до 40 % лазерної потужності плазмовою. Міцність одержуваних гібридним ЛПЗ з'єднань із нержавіючої сталі SUS304 становить близько 95 % міцності основного металу.
| 8. |
Борщенко В. В. Аніонні солі нового покоління в раціонах корів пізнього сухостою [Електронний ресурс] / В. В. Борщенко, А. О. Бернацький, О. О. Лавринюк, С. П. Вербельчук, С. Ж. Фарафонов // Наукові горизонти. - 2020. - № 2. - С. 60-65. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vzhnau_2020_2_10
| 9. |
Шелягін В. Д. Розробка дистанційно керованого обладнання та технології лазерного зварювання для ремонту і відновлення працездатності парогенераторів АЕС [Електронний ресурс] / В. Д. Шелягін, А. В. Бернацький, О. В. Сіора, В. А. Курило, О. М. Сучек // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 12. - С. 30-36. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2020_12_6 Зварювали контрольні прямолінійні стикові з'єднання з листових заготовок зі сталей 10Х18Н10Т і 10Х17Н13М3Т у вертикальному просторовому положенні з неповним проваром по товщині; виконували візуальний і радіографічний контроль, металографічні дослідження та визначали мікротвердість зварних з'єднань (ЗЗ). Визначали параметри технологічних режимів зварювання досліджуваних кільцевих ЗЗ. Критерієм відбору доцільних параметрів режимів лазерного зварювання кільцевих стикових ЗЗ слугували умови відповідності вимогам категорії якості "високий В" стандарту ДСТУ EN ISO 13919-1:2015. В результаті роботи показано, що місце початку зварювання впливає на розміри ділянки шва, на якій процес зварювання стабілізується та досягається задана глибина провару. Розроблені технологічні прийоми відпрацьовано на зразках-імітаторах при проведенні дослідно-промислових випробувань на макеті дистанційно керованого обладнання, створеного для ремонту та відновлення працездатності парогенераторів типу ПГВ-1000М.
| 10. |
Шелягін В. Д. Структура зварних з’єднань багатокомпонентного високоентропійного сплаву системи Nb–Cr–Ti–Al–Zr, одержаних лазерним зварюванням [Електронний ресурс] / В. Д. Шелягін, А. В. Бернацький, О. В. Сіора, В. І. Бондарєва, М. П. Бродніковський // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 6. - С. 29-34. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2021_6_6
| 11. |
Коржик В. М. Особливості лазерноплазмового зварювання корозійностійкої сталі AISI 304 з використанням лазера [Електронний ресурс] / В. М. Коржик, В. Ю. Хаскін, А. А. Гринюк, Є. В. Ілляшенко, А. В. Бернацький, С. І. Пелешенко // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 12. - С. 18-26. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2021_12_6
| 12. |
Бернацький А. Б. Фактори вивчення професійної компетенції державних службовців [Електронний ресурс] / А. Б. Бернацький // Вісник Київського національного університету імені Тараса Шевченка. Державне управління. - 2016. - Вип. 1. - С. 9-12. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vknud_2016_1_4
| 13. |
Бернацький А. А. Характерні риси адміністративно-територіального поділу в Україні [Електронний ресурс] / А. А. Бернацький // Вісник Київського національного університету імені Тараса Шевченка. Державне управління. - 2017. - Вип. 1. - С. 7-10. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vknud_2017_1_4
| 14. |
Бернацький А. А. Спеціалізовані територіальні одиниці: їх особливості та критерії [Електронний ресурс] / А. А. Бернацький // Вісник Київського національного університету імені Тараса Шевченка. Державне управління. - 2017. - Вип. 2. - С. 10-13. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vknud_2017_2_4
| 15. |
Борщенко В. В. Отруйні та шкідливі рослини природних пасовищ Житомирського Полісся [Електронний ресурс] / В. В. Борщенко, О. О. Лавринюк, С. Ж. Фарафонов, І. В. Ткачова, А. О. Бернацький // Вісник Уманського національного університету садівництва. - 2022. - № 1. - С. 8-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vumnuc_2022_1_3
| 16. |
Бернацький А. В. Лазерне зварювання аморфних стрічок зі сплаву на основі нікелю [Електронний ресурс] / А. В. Бернацький, В. Ю. Хаскін, О. М. Берднікова, О. С. Кушнарьова, Ю. О. Никитенко, О. В. Сіора, Н. О. Шамсутдінова, О. О. Данилейко // Сучасні технології в машинобудуванні та транспорті. - 2022. - № 2. - С. 25-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ctmbt_2022_2_5
| 17. |
Бернацький А. В. Перспективи лазерного та гібридного лазерно-дугового зварювання трубних сталей [Електронний ресурс] / А. В. Бернацький, В. Ю. Хаскін, О. В. Сіора, В. А. Лукашенко, О. О. Данилейко // Вісник Херсонського національного технічного університету. - 2022. - № 3. - С. 9-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vkhdtu_2022_3_3
| 18. |
Бернацький А. В. Вплив параметрів лазерного оплавлення на зміну структури покриттів із сплавів, що самофлюсуються [Електронний ресурс] / А. В. Бернацький, О. В. Сіора, М. В. Соколовський, В. А. Лукашенко, О. О. Данилейко, Т. М. Набок, В. І. Бондарєва, Н. О. Шамсутдінова // Вчені записки Таврійського національного університету імені В. І. Вернадського. Серія : Технічні науки. - 2022. - Т. 33(72), № 4. - С. 1-5. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sntuts_2022_33(72)_4_3
| 19. |
Бернацький А. В. Особливості лазерного наплавлення з використанням сканатору лазерного випромінювання [Електронний ресурс] / А. В. Бернацький, О. В. Сіора, М. В. Соколовський, В. А. Лукашенко, О. О. Данилейко, Т. М. Набок, В. І. Бондарєва, Н. О. Шамсутдінова // Вчені записки Таврійського національного університету імені В. І. Вернадського. Серія : Технічні науки. - 2022. - Т. 33(72), № 6. - С. 1-7. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sntuts_2022_33(72)_6_3
| 20. |
Бернацький А. В. Застосування технологій лазерного зварювання та наплавлення для ремонту і виготовлення тонкостінних зварних з’єднань високолегованих сталей [Електронний ресурс] / А. В. Бернацький, О. В. Сіора, В. І. Бондарєва, Н. О. Шамсутдінова, Ю. В. Юрченко // Автоматичне зварювання. - 2023. - № 7. - С. 25-30. Тонкостінні зварні з'єднання корозійностійких високолегованих сталей використовуються у різних галузях промисловості для виготовлення відповідальних конструкцій. Тенденція до зменшення ваги виробів із метою економії витрат та збереження енергоресурсів, надає актуальності пошуку способів вирішення задачі зварювання таких з'єднань, у тому числі за допомогою концентрованих джерел енергії, таких як лазерне випромінювання. Застосування лазерних технологій при зварюванні тонкостінних з'єднань із високолегованих сталей може бути використаним не тільки на стадії виготовлення, але й на стадії ремонту. Висока вартість обробки таких матеріалів зумовлює актуальність проблеми пошуку шляхів уникнення утворення дефектів у таких зварних з'єднаннях. Водночас актуальним є завдання розробки технологій ремонту тонкостінних зварних з'єднань, виконаних із високолегованих сталей. Мета роботи - вирішення цього завдання шляхом застосування технологій лазерного зварювання та наплавлення. За результатами візуального, радіографічного контролю, металографічних досліджень виконано оцінку параметрів тонкостінних таврових зварних з'єднань сталі AISI 321, а саме: геометрії, лускатості, наявності кратерів, пор, їх кількості, розмірів, взаємного положення та інших параметрів, що передбачені стандартом ДСТУ EN ISO 13919-1:2015. Аналіз одержаних даних надав можливість встановити наявність окремих дефектів зварних таврових з'єднань у вигляді одиночних пор, ланцюга пор, несплавлення, заниження шва, непроварів, усадочних раковин і раковин у кратері, підрізів, перевищення випуклості. Розроблено методику їх усунення та запобігання їх утворенню. Встановлено, що тонкостінні таврові зварні з'єднання сталі AISI 321 після ремонту за запропонованою методикою мають механічні характеристики на рівні бездефектних зварних з'єднань і становлять 670 - 717 МПа. Це надає можливість рекомендувати запропоновану методику для виконання операції ремонту таких з'єднань при усуненні дефектів у вигляді прожогів.
| | |
|
|