Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (3) | Журнали та продовжувані видання (1) | Автореферати дисертацій (2) | Реферативна база даних (8) | Авторитетний файл імен осіб (1) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Бриков М$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 7 Представлено документи з 1 до 7 |
|||
| 1. | 
Вовк А. О. Зносостійкість високовуглецевих сплавів в умовах гідроабразивного зношування [Електронний ресурс] / А. О. Вовк, С. П. Бережний, О. Є. Капустян, М. Ю. Осіпов, М. І. Андрущенко, М. М. Бриков // Вісник Донбаської державної машинобудівної академії. - 2018. - № 2. - С. 21-29. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vddma_2018_2_6 | ||
| 2. | 
Андрущенко М. І. Дослідження методів та приладів термометрії для визначення температури поверхонь тертя деталей під час зношування [Електронний ресурс] / М. І. Андрущенко, Р. А.. Куликовський, Т. О. Акритова, О. Є. Капустян, М. М. Бриков, М. Ю. Осіпов // Перспективні технології та прилади. - 2019. - Вип. 14. - С. 12-23. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ptp_2019_14_4 | ||
| 3. | 
Акритова Т. О. Відновлення наплавленням цементованих штампів прес-форм для виготовлення вогнетривких і будівельних виробів [Електронний ресурс] / Т. О. Акритова, М. І. Андрущенко, М. М. Бриков, О. Є. Капустян, М. Ю. Осіпов // Вісник Кременчуцького національного університету імені Михайла Остроградського. - 2020. - Вип. 3. - С. 114-119. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vkdpu_2020_3_17 | ||
| 4. | 
Лебедєв В. О. Експлуатаційні характеристики конструкцій з нікельвмісних сталей при механізованому зварюванні-наплавленні з модифікованою (дозованою) імпульсною подачею електродного дроту [Електронний ресурс] / В. О. Лебедєв, Г. В. Жук, М. М. Бриков // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2022. - № 1. - С. 36-48. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2022_1_7 Мета роботи - вивчити та проаналізувати в порівняльному порядку вплив чинників керованого імпульсного процесу подавання електродного дроту на деякі основні механічні характеристики швів та наплавлених валиків в процесах зварювання та наплавлення нікельвмісних сталей. Методи дослідження. Вивчення механічних характеристик швів та наплавлених валиків велося з застосуванням сучасного лабораторного обладнання і відповідних методик. Це дало змогу визначити як параметри імпульсної подачі впливають на характеристики міцності шва та біля шовної зони по всій площині поперечного перерізу шва або наплавленого шару. Детальні характеристики імпульсів подачі визначалися за допомогою аналізатора зварювальних процесів з отриманням осцилограм силових параметрів горіння дуги з їх аналізом, в тому числі з визначенням стабільності протікання дугового процесу для різних типів формування імпульсів руху. Важливим для покращення результатів зварювання є керований характер переносу електродного металу синхронний з імпульсним рухом електрода. Відзначено, витрати енергії при на дуговий процес при імпульсній подачі електродного дроту з зазначенням його зменшення в порівняні з традиційним зварюванням. Експериментальні роботи виконувались з застосуванням спеціального електродного дроту, який використовується зазвичай для зварювання та наплавлення нікельвмісних сталей. Ці процеси здійснювались в захисному середовищі СО | ||
| 5. |
Лебедєв В. О. Вивчення особливостей механізованого електро-дугового наплавлення з періодичною зміною режимів процесу [Електронний ресурс] / В. О. Лебедєв, В. О. Тіщенко, М. М. Бриков // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2022. - № 1. - С. 62-69. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2022_1_11 | ||
| 6. |
Грешта В. Л. Особливості мікродугового оксидування магнієвих сплавів і корозійного руйнування отриманих покриттів [Електронний ресурс] / В. Л. Грешта, М. М. Бриков, В. А. Шаломєєв, Д. В. Павленко, Д. В. Ткач, В. Г. Єфременко, І. Петришинець // Нові матеріали і технології в металургії та машинобудуванні. - 2023. - № 3. - С. 6-13. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nmt_2023_3_3 Мета роботи - визначити особливості покриттів, які утворюються на магнієвих сплавах в процесі мікродугового оксидування (МДО) в електроліті з мінімальним вмістом базових компонентів розчину. Визначити напрями досліджень для забезпечення контрольованої розчинності магнієвих сплавів з МДО покриттям у корозійно-актривному середовищі. Методи дослідження. Дослідження проводили на зразках зі сплаву МЛ5. МДО проводили з використанням змінного струму 380 В, 50 Гц і батареї конденсаторів регульованої ємності. Застосовували електроліт, що містив гідроксид калію і натрієве рідке скло. Випробування оброблених зразків на корозію проводили в водному 3 % розчині NaCl. Поверхню зразків після МДО досліджували за допомогою оптичної і сканувальної електронної мікроскопії. Отримані результати. Розглянуто результати досліджень в галузі МДО магнієвих сплавів. Показано, що застосування МДО покриттів є одним з перспективних напрямів розробки способів керування швидкістю розчинення виробів з магнієвих сплавів. Мінімізовано концентрацію реагентів в електроліті і час обробки. Встановлено, що обробку доцільно завершувати до фази інтенсивного іскроутворення. Початок процесу іскроутворення призводить до пошкодження бар'єрного шару мікродуговими розрядами, що знижує корозійну стійкість покриття. Наукова новизна. Встановлено, що ступінь корозійного пошкодження є мінімальною для зразка, який оброблено впродовж 30 с. Отриманий результат може бути пояснено припиненням процесу МДО в момент, коли на першому етапі процесу вже утворилося щільне покриття, але ще не почався другий етап з утворенням мікродугових розрядів, які пошкоджують вже утворений оксидний шар. Практична цінність. Результати дослідження слугуватимуть базою для подальшої роботи, спрямованої на створення виробів з магнієвих сплавів з керованим часом розчинення в корозійному середовищі. Це є особливо актуальним для виробів медичного призначення, а саме металофіксаторів для остеосинтезу з керованою швидкістю біологічної резорбції. | ||
| 7. | 
Бриков М. М. Зносостійкість сталей за умов механічного зношування [Електронний ресурс] / М. М. Бриков // Металознавство та обробка металів. - 2020. - Т. 26, № 3. - С. 54-62. Розглянуто потенційні можливості високовуглецевих низьколегованих сталей як зносостійкого матеріалу в умовах абразивного і інших видів механічного зношування. Показано, що вміст вуглецю в етапі на рівні 1,2 % мас. та додаткове легування ~ 3 % легувальних елементів сумарно (здебільшого Mn, Cr) надає змогу після гартування з однофазної <$Egamma>-області одержувати в структурі до 100 % нестабільного залишкового аустеніту з температурою початку мартенситного перетворення на рівні <$E20~symbol Р roman C>. В умовах безударного малоциклового зношування, коли контактні напруження перевищують границю плинності матеріалу, відбувається пластична деформація і деформаційне мартенситне перетворення аустеніту. Це забезпечує високу зносостійкість, яка перевищує зносостійкість високовуглецевого невідпущеного мартенситу. Додавання до складу сталі кремнію у кількості 1,5 - 2,0 % надає змогу після гартування на залишковий аустеніт проводити його часткове бейнітне перетворення за температури приблизно <$E250~symbol Р roman C>. Через підвищений вміст кремнію цементит не утворюється, неперетворений аустеніт збагачується на вуглець і стабілізується до рівня, який забезпечує прийнятну стійкість до ударного руйнування зі збереженням достатньо високої зносостійкості за умов малоциклового механічного зношування. В умовах багатоциклового зношування пластична деформація і подальше мартенситне перетворення нестабільного аустеніту не відбуваються і його зносостійкість виявляється нижчою за мартенсит гартування. Високу зносостійкість високовуглецевих низьколегованих сталей як за умов малоциклового, так і багатоциклового зношування можливо забезпечити за рахунок зневуглецювання поверхневого шару, наприклад, під час нагрівання під гартування. Через знижений вміст вуглецю поверхня загартованої деталі на глибині до 1 мм матиме мартенситну структуру, що забезпечить високу зносостійкість за умов багатоциклового зношування. В той же час аустенітна структура серцевини надасть високу зносостійкість в умовах малоциклового зношування після спрацювання поверхневого шару мартенситу.  Зміст випуску  Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.10.2025 р., через 437 днів | ||
Попередній перегляд: 
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |