Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (7) | Автореферати дисертацій (1) | Реферативна база даних (8) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Зубарев А$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 8 Представлено документи з 1 до 8 |
|||
| 1. | 
Внуков Ю. Н. Особенности работы привода главного движения токарного станка в режиме постоянного варьирования скоростью вращения шпинделя [Електронний ресурс] / Ю. Н. Внуков, М. В. Кучугуров, А. Е. Зубарев // Сучасні технології в машинобудуванні. - 2015. - Вип. 10. - С. 14-26. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Stvm_2015_10_4 | ||
| 2. | 
Мещеряков Л. И. Исследование моментных характеристик условных vатематических ожиданий сигналов мгновенной мощности gриводов барабанных мельниц [Електронний ресурс] / Л. И. Мещеряков, С. В. Самуся, Юсеф Хусейн Аль Хатиб Ясир, А. И. Зубарев // Вібрації в техніці та технологіях. - 2011. - № 4. - С. 44-48. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vvtt_2011_4_10 | ||
| 3. | 
Дядя С. И. Систематизация колебаний при концевом фрезеровании тонкостенных элементов деталей [Електронний ресурс] / С. И. Дядя, Е. Б. Козлова, Э. В. Кондратюк, В. А. Кришталь, А. Е. Зубарев // Вестник двигателестроения. - 2016. - № 1. - С. 68-71. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vidv_2016_1_14 Описаны и систематизированы полученные экспериментально пять скоростных зон с различными видами колебаний тонкостенного элемента детали. Для каждой скоростной зоны получено определяющее соотношение, позволяющее прогнозировать виды возникающих при фрезеровании колебаний. | ||
| 4. | 
Мостыка Ю. С. Экспериментальные исследования определения коэффициента трения частиц при использовании сухого барабанного магнитного сепаратора [Електронний ресурс] / Ю. С. Мостыка, А. И. Зубарев // Вісті Донецького гірничого інституту. - 2013. - № 2(2). - С. 183-187. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vdgi_2013_2(2)__30 Проведен анализ существующего состояния и последствий складирования отходов обогатительного производства марганцевых руд. Рассмотрены вопросы повторного исполользования отходов производства марганца в качестве вторичного сырья. На основе рассмотренных тенденций развития и расширения рынка высокоэнергетичных магнитов, позволяющих расширить и возможности магнитного обогащения слабомагнитных минералов, приведены перспективы извлечения марганецсодержащего сырья с помощью метода сухой магнитной сепарации. | ||
| 5. | 
Мещеряков Л. І. Программное обеспечение идентификации состояний барабанных мельниц [Електронний ресурс] / Л. І. Мещеряков, Юсеф Хусейн Аль Хаттаб Ясир, А. И. Зубарев // Збірник наукових праць Національного гірничого університету. - 2010. - № 34(1). - С. 267-274. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/znpngu_2010_34(1)__36 | ||
| 6. |
Мозговой В. Ф. Формирование профиля обработанной поверхности при концевом цилиндрическом фрезеровании в условиях автоколебаний [Електронний ресурс] / В. Ф. Мозговой, С. И. Дядя, Е. Б. Козлова, В. А. Логоминов, А. Е. Зубарев // Вестник двигателестроения. - 2018. - № 1. - С. 92-100. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vidv_2018_1_15 Показан механизм формирования профиля поверхности детали при концевом цилиндрическом фрезеровании в условиях автоколебаний. Для проведения исследований использовали экспериментальный метод с применением стенда, конструкция которого позволяет создавать различные условия обработки тонкостенных элементов деталей, записывать колебания в процессе резания, раздельно изучать влияние на их возбуждение и поддержание упругой системы детали, режимов резания и геометрии инструмента. Фрезерование выполняли однозубой фрезой с режимами резания, при которых возникают автоколебания. Для определения закономерностей движения детали при резании использовали метод совмещения фрагментов осциллограммы. Проанализирована схема формирования профиля обработанной поверхности при концевом цилиндрическом фрезеровании в условиях возникновения автоколебаний. Для этого получены поверхности резания путем быстрого вывода инструмента из детали. Экспериментально показано, что впадины и выступы на поверхностях резания согласовываются с контуром полученных фрагментов осциллограммы, которые использовали в дальнейшем при анализе изменений поверхности резания. Получена формула для определения количества впадин от автоколебаний, остающихся на обработанной поверхности после одного реза. При совмещении фрагментов осциллограмм относительно точки врезания инструмента наблюдается периодичность изменения высоты последних волн автоколебаний на фрагментах осциллограммы от наибольшего значения до наименьшего. Периодически изменяется и время резания. При этом с его увеличением высота последней волны автоколебаний уменьшается. Сопоставление профиля поверхности с профилем, построеннымпо значениям высот последних волн автоколебаний, взятых с фрагментов осциллограммы, показывает их идентичность. Это объясняет механизм образования волнистости на обработанной поверхности и позволяет определить ее параметры. Выведена формула для расчета шага волнистости. Разработана методика получения поверхности резания при концевом фрезеровании путем выведения детали из зоны резания при вертикальном опускании стола. Установлено, что профиль осциллограммы идентичен поверхности резания и по ней можно изучать изменение последней. Показано, что волнистость обработанной поверхности при концевом цилиндрическом фрезеровании образуется периодическим повторением впадин различной глубины, которые остаются на поверхности резания после врезания инструмента в деталь в условиях автоколебаний. Полученные результаты могут быть использованы для прогнозирования точности обработки и качества поверхности при концевом цилиндрическом фрезеровании в условиях возникновения автоколебаний. | ||
| 7. | 
Радченко А. Н. Повышение эффективности утилизации теплоты газового двигателя ступенчатой трансформацией [Електронний ресурс] / А. Н. Радченко, А. А. Зубарев, А. В. Остапенко, А. В. Грич // Авиационно-космическая техника и технология. - 2018. - № 6. - С. 39–43. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/aktit_2018_6_8 Выполнен анализ эффективности утилизации теплоты когенерационного модуля газопоршневого двигателя с получением холода абсорбционной бромистолитиевой холодильной машиной в установке автономного электро-, тепло- и холодообеспечения. Выявлено наличие значительных потерь теплоты, которые составляют около 30 % всей теплоты, отводимой от когенерационного газопоршневого модуля и обусловлены несогласованностью режимов совместной работы абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины и газопоршневого двигателя. Эта несогласованность вызвана противоречивыми условий их эффективной эксплуатации по температуре обратного теплоносителя на выходе из абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины и на входе в систему охлаждения двигателя. Термический состояние газопоршневого двигателя обеспечивается поддержанием температуры обратного (охлажденного) теплоносителя на входе в него не выше 70 <$E symbol Р>С. В то же время при трансформации теплоты теплоносителя в холод в абсорбционной бромистолитиевой холодильной машине снижение его температуры в машине составляет не более чем 10 - 15 <$E symbol Р>С, то есть до 75 - 80 <$E symbol Р>С, при температуре теплоносителя на выходе из когенерационного газопоршневого модуля (на входе абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины) 90 <$E symbol Р>С. Из-за противоречивых требований по эффективной работе газопоршневого двигателя и абсорбционной бромистолитиевой холодильной машины по температуре теплоносителя для поддержания температуры обратного теплоносителя на входе двигателя на безопасном уровне 70 <$E symbol Р>С он дополнительно охлаждается в градирне "аварийного сброса". Исследовано применение ступенчатой трансформации теплоты в холод с использованием эжекторной и абсорбционной бромистолитиевой холодильных машин, причем испарительной секции генератора эжекторной холодильной машины - на линии теплоносителя до абсорбционной бромистолитиевой машины и экономайзерной секции генератора - на линии теплоносителя после нее. Получена зависимость прироста холодопроизводительности установки от теплового коэффициента эжекторной холодильной машины и показана возможность повышения холодопроизводительности установки на 10 - 15 % при использовании ступенчатой трансформации теплоты. | ||
| 8. | 
Мостыка Ю. С. Анализ состояния и перспективы извлечения марганецсодержащего сырья из шламохранилищ Никопольского бассейна методом сухой магнитной сепарации [Електронний ресурс] / Ю. С. Мостыка, А. И. Зубарев // Наукові праці Донецького національного технічного університету. Серія : Гірничо-геологічна. - 2013. - № 2. - С. 227-229. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Npdntu_gg_2013_2_32 | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |