Пошуковий запит: (<.>A=Каплун П$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 19
Представлено документи з 1 до 19
|
1. |
Гончар В. А. Дослідження властивостей азотованого шару сталі ШХ15 та його зношування в абразивному середовищі [Електронний ресурс] / В. А. Гончар, П. В. Каплун // Проблеми трибології. - 2013. - № 1. - С. 36-42. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptl_2013_1_6
|
2. |
Матвіїшин П. В. Розрахунок зносостійкості і довговічності градієнтних покриттів при абразивному зношуванні [Електронний ресурс] / П. В. Матвіїшин, В. А. Гончар, П. В. Каплун, В. Г. Каплун // Проблеми трибології. - 2012. - № 1. - С. 116-119. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptl_2012_1_19
|
3. |
Каплун В. Розрахунок зносостійкості і довговічністі структурних елементів конструкцій з градієнтними дифузійними покриттями і метастабільними фазами в структурі матеріалів [Електронний ресурс] / В. Каплун, В. Гончар, П. Каплун, П. Матвіїшин // Проблеми трибології. - 2014. - № 2. - С. 12-16. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptl_2014_2_4
|
4. |
Каплун П. В. Влияние ионного азотирования на долговечность открытых зубчатых передач [Електронний ресурс] / П. В. Каплун, В. А. Гончар // Проблеми трибології. - 2015. - № 2. - С. 83-88. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptl_2015_2_15
|
5. |
Каплун П. В. Способы повышения износостойкости и контактной выносливости зубчатых колёс [Електронний ресурс] / П. В. Каплун // Вісник Національного технічного університету "ХПІ". Серія : Проблеми механічного приводу. - 2015. - № 35. - С. 67-75. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vcpipmp_2015_35_13
|
6. |
Каплун П. В. Підвищення зносостійкості та довговічності підшипників кочення іонним азотуванням [Електронний ресурс] / П. В. Каплун // Проблеми трибології. - 2016. - № 2. - С. 15-20. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptl_2016_2_4
|
7. |
Каплун П. В. Малоцикловая усталость сталей после ионного азотирования в безводородных средах [Електронний ресурс] / П. В. Каплун, В. А. Гончар // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2016. - Т. 52, № 3. - С. 95-98. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2016_52_3_17 Приведены результаты исследований малоцикловой усталости при изгибе различных сталей после ионного азотирования в безводородных насыщающих средах. Даны рекомендации об области применении этой технологии упрочнения поверхности при эксплуатации. Сделан вывод о том, что ионным азотированием в безводородных средах можно в широких пределах изменять физико-механические свойства поверхностных слоев и существенно повышать малоцикловую усталостную прочность конструкционных сталей. Максимальной долговечности достигнуто оптимизацией технологических параметров диффузионного насыщения.
|
8. |
Каплун П. В. Визначення залишкових напружень в азотованих шарах після іонного азотування [Електронний ресурс] / П. В. Каплун, В. А. Гончар, Т. В. Донченко, В. О. Курская // Вісник Хмельницького національного університету. Технічні науки. - 2015. - № 6. - С. 7-12. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vchnu_tekh_2015_6_3
|
9. |
Каплун П. В. Дослідження зносостійкості сталей в корозійно - абразивному середовищі після зміцнення поверхні іонним азотуванням [Електронний ресурс] / П. В. Каплун, В. А. Гончар, Б. І. Тютюник, П. В. Матвіїшин // Проблеми трибології. - 2017. - № 2. - С. 16-21. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptl_2017_2_4
|
10. |
Каплун П. В. Комплексний критерій оцінки контактної витривалості конструкційних елементів з азотованими покриттями при терті кочення [Електронний ресурс] / П. В. Каплун, В. А. Гончар // Проблеми трибології. - 2017. - № 3. - С. 62-68. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptl_2017_3_11
|
11. |
Каплун П. В. Контактна витривалість сталі 40Х у різних середовищах після іонного азотування та нітрогартування [Електронний ресурс] / П. В. Каплун, О. В. Диха, В. А. Гончар // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2017. - Т. 53, № 4. - С. 42-47. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2017_53_4_7 Наведено результати порівняльних експериментальних досліджень контактної витривалості сталі 40Х під час тертя кочення з точковим та лінійним контактами в різних середовищах після зміцнення поверхні іонним азотуванням та нітрогартуванням у безводневому насичувальному середовищі.
|
12. |
Каплун П. В. Вплив водню на іонне азотування сталей [Електронний ресурс] / П. В. Каплун // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2017. - Т. 53, № 6. - С. 68-72. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2017_53_6_12 Наведено результати експериментальних досліджень контактної витривалості зразків з різних сталей після іонного азотування у водневих і безводневих середовищах за випробувань у мастилі I-20. Показано шкідливий вплив водню на контактну витривалість сталей за тертя кочення.
|
13. |
Гончар В. А. Вплив термператури гартування на контактну витривалість сталі Х12 при терті кочення [Електронний ресурс] / В. А. Гончар, П. В. Каплун, А. В. Паршенко // Проблеми трибології. - 2018. - № 4. - С. 80-84. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptl_2018_4_13
|
14. |
Каплун П. В. Вплив режимів іонного азотування на фретинг-втому сталі 40Х [Електронний ресурс] / П. В. Каплун, В. А. Гончар // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2018. - Т. 54, № 6. - С. 42–48. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2018_54_6_8 Наведено результати експериментальних досліджень впливу технологічних параметрів іонного азотування сталей 45, ШХ15 і Х12 на їх зносостійкість в корозійно-абразивному середовищі та кінетика зношування в залежності від шляху тертя. Показано вплив азотистого залишкового аустеніту в структурі сталі Х12 після нітрогартування за оптимальним режимом на зносостійкість в даному середовищі.Наведено результати експериментальних досліджень на фретинг-втому зі згином сталі 40Х після іонного азотування у безводневих та водневих середовищах. Визначено оптимальний режим іонного азотування у безводневому середовищі за критерієм максимальної довговічності сталі 40Х за фретинг-втоми та вплив водню на неї після азотування у водневому середовищі.
|
15. |
Каплун П. В. Влияние безводородного ионного азотирования на физико-механические и эксплуатационные характеристики твердых сплавов Т5К10, Т15К6 [Електронний ресурс] / П. В. Каплун, Е. Б. Сорока, А. В. Снозик // Надтверді матеріали. - 2018. - № 6. - С. 26-35. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2018_6_4 Показано, что ионное азотирование твердых сплавов в безводородной среде приводит к увеличению до 20,1 ГПа среднего значения микротвердости и возрастанию на 15 % разрушающей нагрузки при консольном изгибе. При точении сталей азотированными пластинами коэффициент трения и сила резания уменьшаются до 10 % от их значений до азотирования, интенсивность изнашивания снижается в 2 раза. Эффективность азотирования подтверждена производственными испытаниями при чистовой и черновой обработке.
|
16. |
Каплун П. В. Контактна витривалість сталей після іонного азотування у безводневих середовищах [Електронний ресурс] / П. В. Каплун, В. А. Гончар, Т. В. Донченко // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2019. - Т. 55, № 3. - С. 115-120. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2019_55_3_20 Досліджено довговічність сталей 20, 40Х, ШХ15 та Х12М за тертя кочення в мастилі I-20. Випробувано на контактну витривалість: без термічної обробки, після гартування, зі застосуванням хіміко-термічної технології іонного азотування у безводневих насичувальних середовищах та комплексної технології нітрогартування, за точкового і лінійного контактів. Досліджено вплив навантаження та твердості основи на композицію "покрив-основа". Порівняльними випробуваннями контактної витривалості зразків показано перспективність застосування технології безводневого іонного азотування для підвищення довговічності конструктивних елементів за тертя кочення. Встановлено, що контактна витривалість композиції "покрив-основа" зростає прямолінійно з підвищенням твердості основи та зменшується зі збільшенням навантаження за нелінійним законом.Досліджено довговічність сталей 20, 40Х, ШХ15 та Х12М за тертя кочення в мастилі I-20. Випробувано на контактну витривалість: без термічної обробки, після гартування, зі застосуванням хіміко-термічної технології іонного азотування у безводневих насичувальних середовищах та комплексної технології нітрогартування, за точкового і лінійного контактів. Досліджено вплив навантаження та твердості основи на композицію "покрив-основа". Порівняльними випробуваннями контактної витривалості зразків показано перспективність застосування технології безводневого іонного азотування для підвищення довговічності конструктивних елементів за тертя кочення. Встановлено, що контактна витривалість композиції "покрив-основа" зростає прямолінійно з підвищенням твердості основи та зменшується зі збільшенням навантаження за нелінійним законом.
|
17. |
Каплун П. В. Вплив технологічних параметрів іонного азотування на величину залишкових напружень в сталі 45х [Електронний ресурс] / П. В. Каплун, В. А. Гончар // Вісник Хмельницького національного університету. Технічні науки. - 2016. - № 1. - С. 142-145. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vchnu_tekh_2016_1_28
|
18. |
Каплун П. В. Кінетика зношування сталей з дифузійними покриттями за тертя кочення [Електронний ресурс] / П. В. Каплун, В. А. Гончар, Т. В. Донченко // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2020. - Т. 56, № 1. - С. 53-61. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2020_56_1_10
|
19. |
Гончар В. А. Підвищення зносостійкості деталей екструдерів для виготовлення комбікормів [Електронний ресурс] / В. А. Гончар, П. В. Каплун // Вісник Харківського національного технічного університету сільського господарства імені Петра Василенка. - 2019. - Вип. 198. - С. 283-291. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vkhdtusg_2019_198_39 Експериментальне дослідження властивостей поверхневого шару сталей після іонного азотування серед суміші азоту і аргону за різних їх співвідношень для різних технологічних режимів. Досліджено товщину, твердість, зносостійкість і фазовий склад азотованих шарів. На підставі плану експериментів досліджено аналітичні властивості залежно від технологічних параметрів процесу іонного азотування. Побудовано графічну залежність твердості поверхні азотованого шару від технологічних параметрів процесу іонного азотування. Досліджено кінетику процесу зносу азотованих шарів в модельному абразивному розчині. Проведено оптимізацію дослідження властивостей азотованого шару шляхом встановлення максимальної твердості поверхні, товщини загартованого шару і його довговічності. Знайдено оптимальні умови іонного азотування сталей по кожній з досліджуваних характеристик. Показано, що найбільшу зносостійкість в абразивному середовищі має сталь Х12М після нітрогартування за оптимальним режимом з вмістом в структурі 55 % залишкового аустеніту.
|