Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Реферативна база даних (27) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Пикашов В$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 16 Представлено документи з 1 до 16 |
|||
| 1. | 
Великодный В. А. Система отопления вертикальной цилиндрической печи многофакельным горелочным устройством на установке гидроочистки парафина [Електронний ресурс] / В. А. Великодный, В. С. Пикашов // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2015. - № 2. - С. 65-72. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2015_2_9 Исследованы характеристики работы многофакельного горелочного устройства системы отопления вертикальной цилиндрической печи на установке гидроочистки парафина. Инжекционное горелочное устройство состоит из 3-х топливных блоков, воздушного корпуса, каналов подвода и распределения топлива. За счет особенностей конструкции горелочного устройства, выполненного в виде 12-ти инжекционных горелок, и применения двухстадийного сжигания газа обеспечивается низкое содержание оксидов азота и оксидов углерода в продуктах сгорания. Разработка внедрена на нефтеперерабатывающем заводе для сжигания заводского, природного, а также собственного газообразного и жидкого топлива, образующегося в процессе гидроочистки парафина. Приведены конструкция и результаты испытаний горелочного устройства, а также сравнительные параметры работы горелочных устройств до и после внедрения. | ||
| 2. |
Виноградова Т. В. Тепловые методы восстановления сыпучести смерзшихся грузов [Електронний ресурс] / Т. В. Виноградова, Л. Н. Троценко, В. С. Пикашов // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2014. - № 2. - С. 58-65. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2014_2_10 Проанализированы существующие методы восстановления сыпучести смерзшихся транспортируемых дисперсных материалов. Профилактические методы осуществляются в местах погрузки насыпных материалов. К восстанавливающим сыпучесть относятся механические и тепловые методы. Механическое рыхление осуществляется при помощи различных рабочих органов: клиньев, рыхлящих приспособлений, скребков, буров, фрез и др. Тепловой разогрев осуществляют в специальных гаражах при помощи электрических и радиационных нагревателей, а также потоком теплоносителя. Показано, что тепловой разогрев материалов целесообразен при наличии в пунктах приема вагоноопрокидователей и определенных источников тепла (природный, доменный газ, пар и др.) для быстрой разгрузки большого количества вагонов. При этом допускается частичное восстановление сыпучести груза, так как для этого достаточно оттаивания тонкого слоя материала, примерзшего к внутренним стенкам и днищу вагона. Приведены классификация существующих методов, выводы по каждому из представленных методов, а также некоторые их сравнительные характеристики. | ||
| 3. |
Великодный В. А. Влияние радиационных характеристик поверхностей на теплообмен [Електронний ресурс] / В. А. Великодный, В. С. Пикашов // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2014. - № 1. - С. 63-69. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2014_1_10 Приведены результаты анализа различных случаев теплообмена в печах и топках тепловых агрегатов. Наиболее типичные и простые из них представлены в виде моделей теплообмена. Модели разделены между собой в зависимости от стороны подвода теплоты к поверхности, вида теплообмена с излучающей стороны стенки, а также селективности излучения, когда падающее и эффективное излучение поверхности считается серым, или их селективность учитывается. Показано, что в зависимости от видов теплопереноса, их характера и соотношения параметров теплообмена зависимость эффективного излучения поверхности от ее степени черноты имеет неоднозначный характер. | ||
| 4. |
Цкитишвили Э. О. Регулирование параметров факела как средство экономии топлива при обжиге извести [Електронний ресурс] / Э. О. Цкитишвили, Л. Н. Троценко, В. С. Пикашов, Н. В. Мацишин, К. А. Кукуй, К. Г. Лейковский, Т. В. Виноградова // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2013. - № 1. - С. 57-64. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2013_1_10 С целью экономии топлива на одной из вращающихся барабанных печей цеха для обжига известняка на известь металлургического комбината "Азовсталь" проведена модернизация, в ходе которой внедрена новая система отопления печи. Система отопления включает газогорелочное устройство с регулированием факела, защитно-запальное устройство, автоматику управления и безопасности, а также механизм поворота и перемещения горелки. Во время промышленного испытания горелки определялись оптимальное положение горелки относительно среза барабана и длина факела, при которых эффективность теплоотдачи к насыпному слою максимальна. Представлены графики распределения температуры на внешней поверхности барабана, косвенно отражающие распределение температур в рабочем объеме, а также приведены основные характеристики работы печи (производительность, удельный расход топлива и качество готовой извести) в зависимости от положения горелки и формы факела. | ||
| 5. |
Пикашов В. С. Способ и горелка для стадийного сжигания газового и жидкого топлива с затянутым смешением топлива и воздуха [Електронний ресурс] / В. С. Пикашов, В. А. Великодный // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2012. - № 6. - С. 63-68. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2012_6_13 Разработаны способ и горелка для стадийного сжигания газов и жидкого топлива с затянутым смешением топлива и воздуха. Приведена конструкция горелки, реализующая этот способ сжигания. Разработка внедрена на двух нефтеперерабатывающих заводах для увеличения тепловой мощности печей первичной переработки нефти и экономии топлива. В промышленных условиях проведены усредненные на протяжении одного месяца измерения параметров работы горелок до и после внедрения. | ||
| 6. |
Пикашов В. С. Исследование теплообмена между движущимися частицами и твердой поверхностью [Електронний ресурс] / В. С. Пикашов, Л. Н. Троценко, В. А. Великодный, Т. В. Виноградова // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2011. - № 4. - С. 70-75. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2011_4_14 Представлена методика экспериментального исследования теплообмена между поверхностью и частицами дисперсного материала при их нагреве и охлаждении. Описана установка, на которой проводились исследования. Приведены обработанные результаты экспериментальных данных. Проанализировано влияние на суммарный теплообмен трех составляющих теплообмена (радиационного, конвективного, контактного), формы частиц и способа их движения (скольжение или скатывание), степени черноты. Полученные результаты могут быть применены для расчета аппаратов и устройств, где происходит теплообмен между частицами и твердой поверхностью. | ||
| 7. |
Логвиненко Д. М. Экспериментальное исследование режимов обжига кирпича полусухого прессования из сырья Чечельницкого месторождения [Електронний ресурс] / Д. М. Логвиненко, Р. А. Пилипенко, В. С. Пикашов, А. В. Пилипенко, В. В. Почупайло, Е. Г. Олейник // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2011. - № 3. - С. 28-33. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2011_3_5 Исследованы ускоренные режимы обжига образцов пористого (13,6 %) кирпича полусухого прессования из глинистого сырья Чечельницкого месторождения. Остаточная относительная влажность кирпича-сырца составляла до 4,5 %, температура загрузки печи - 200 градусов по Цельсию, температура обжига - 1000 - 1050 градусов по Цельсию. Исследовано влияние этих параметров на качество кирпича и возможность проведения ускоренных режимов обжига кирпича из указанного сырья. | ||
| 8. |
Троценко Л. Н. Совершенствование тепловой работы и конструкций промышленных печей [Електронний ресурс] / Л. Н. Троценко, В. С. Пикашов // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2011. - № 3. - С. 73-76. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2011_3_15 Представлен пример модернизации камерной нагревательной печи кузнечно-прессового производства, позволившей повысить эффективность ее работы. | ||
| 9. |
Пикашов В. С. Cжигание газа на огневом стенде инжекционной горелкой с кольцевым инжектором [Електронний ресурс] / В. С. Пикашов, В. А. Великодный, В. А. Осиевский // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2011. - № 1. - С. 74-78. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2011_1_16 | ||
| 10. |
Пикашов В. С. Экспериментальное исследование кольцевого инжектора применительно к горелке с плоским пламенем [Електронний ресурс] / В. С. Пикашов, В. А. Великодный, В. А. Осиевский // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2010. - № 5. - С. 76-80. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2010_5_16 Предложен новый тип инжектора - кольцевой инжектор, предназначенный для газовых горелок, реализующих режим косвенного радиационно-конвективного теплообмена в пламенных печах, и позволяющий снизить выбросы оксидов азота, увеличить ресурс работы горелки и упростить ее конструкцию. Приведены результаты экспериментальных исследований на холодной модели горелки с кольцевым инжектором при различных геометрических и режимных параметрах. Определены оптимальные геометрические параметры горелки. | ||
| 11. |
Великодный В. А. Технология утилизации фенольной воды [Електронний ресурс] / В. А. Великодный, В. С. Пикашов // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2010. - № 2. - С. 67-69. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2010_2_17 | ||
| 12. |
Пикашов В. С. Особенности использования газов нефтепереработки для отопления печей и котлов [Електронний ресурс] / В. С. Пикашов, В. А. Великодный // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2017. - № 2. - С. 3-10. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2017_2_2 Описан опыт использования газов нефтепереработки на основе исследований и разработок, выполненных сотрудниками Института газа НАН Украины, а также другими авторами на нефтеперерабатывающих предприятиях. В состав таких газов входят углеводороды парафинового ряда СН | ||
| 13. |
Пикашов В. С. Повышение эффективности работы объема насадки в вертикальных каталитических газожидкостных реакторах [Електронний ресурс] / В. С. Пикашов, В. А. Великодный, Л. Н. Троценко, В. А. Осиевский // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2012. - № 1. - С. 64-67. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2012_1_14 Разработаны технология и устройство для равномерного распределения газожидкостного потока по поверхности насадки каталитического вертикального цилиндрического реактора. Приведены конструкция устройства и математические зависимости для расчета элементов устройства. Разработка внедрена на каталитическом реакторе установки для очистки технического парафина с целью получения парафина для пищевой промышленности. | ||
| 14. |
Троценко Л. Н. Система регулирования температурного режима вращающейся печи [Електронний ресурс] / Л. Н. Троценко, В. С. Пикашов // Энерготехнологии и ресурсосбережение. - 2015. - № 5-6. - С. 88-92. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ETRS_2015_5-6_12 Разработана и внедрена на вращающейся печи для обжига каолина на комбинате по производству огнеупоров система отопления на базе двухпроводной газовой горелки с регулируемой длиной факела мощностью 35 МВт и максимальным расходом природного газа 4 000 м3/ч. Конструкция горелки обеспечивает регулирование длины факела, способствуя достижению требуемого технологическими условиями распределения температуры по длине печи. В систему отопления входит защитно-запальное устройство, система безопасности и регулирования температуры в печи. Во внутренних слоях кладки установлены термодатчики с бесконтактной передачей сигнала к пульту управления. В результате реконструкции среднегодовая экономия природного газа составила 15 - 20 %. Температура газов на выходе из печи уменьшилась на 100 - 200 °C. Благодаря уменьшению разрежения перед дымососом с 1,2 - 1,5 до 0,8 - 1,0 кПа в печи значительно снизился пылеунос, а приведенные к α = 1,0 выход NОx после печи составлял не более 225 мг/м3, СО - 0,019 %. | ||
| 15. | 
Троценко Л. Н. Повышение эффективности нагрева и обжига сыпучих материалов во вращающихся печах [Електронний ресурс] / Л. Н. Троценко, В. С. Пикашов, Т. В. Виноградова // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2014. - № 5. - С. 101-104. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2014_5_28 Приведены результаты работ по совершенствованию нагрева шихты во вращающихся печах различного производства. Показан опыт повышения эффективности работы вращающихся печей за счет улучшения условий теплоотдачи от факела на поверхности материала и кладки. На примерах промышленных печей с различным нагреваемым материалом показана зависимость техникоэкономических показателей работы печей и качества готового продукта от положения и формы факела в рабочем пространстве. Подтверждено повышение интенсивности прогрева и качества обжига пересыпающегося материала во вращающемся барабане печи при уменьшении несимметричности подвода тепла к материалу за счет увеличения теплового потока на свободную поверхность кладки. | ||
| 16. |
Троценко Л. Н. Исследование влияния формы и направленности факела на эффективность работы вращающейся печи для обжига каолина на шамот [Електронний ресурс] / Л. Н. Троценко, В. С. Пикашов, Е. В. Стративнов, С. В. Правило, Т. В. Виноградова // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2015. - № 5. - С. 97-101. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2015_5_24 Отмечено, что в Институте газа НАН Украины разработана и внедрена на вращающейся печи для обжига каолина комбината по производству огнеупоров новая система отопления на базе двухпроводной газовой горелки с регулируемой длиной факела мощностью 35 МВт и максимальным расходом природного газа 4000 м<^>3 | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |