Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (1) | Реферативна база даних (16) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Пікулін О$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 12 Представлено документи з 1 до 12 |
|||
| 1. | 
Ахонін С. В. Формування витратних електродів з брикетованого губчастого титану в електронно-променевій установці [Електронний ресурс] / С. В. Ахонін, О. М. Пікулін, В. О. Березос, А. Ю. Северин, О. Г. Єрохін // Сучасна електрометалургія. - 2019. - № 4. - С. 26-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2019_4_6 На спеціалізованій електронно-променевій установці проведено комплекс дослідницьких робіт по оплавленню поверхневого шару витратних електродів із брикетованого губчастого титану марки ТГ110. З метою оцінки підвищення міцності витратного електрода проведено електронно-променеве оплавлення як всього його поверхневого шару, так і лише поздовжніх ділянок. За результатами проведених робіт встановлено, що поверхневий шар повністю проплавлений на глибину до 13 мм для електродів із частково обробленою сфокусованим електронним променем поверхнею та до 9 мм для електродів із повністю обробленою розгорнутим електронним променем поверхнею, а метал оплавленого шару характеризується литою структурою з відсутністю порожнин та нещільностей із вмістом газових домішок на рівні вимог стандартів. За експериментальними даними розраховано коефіцієнти запасу міцності оброблених електронним променем витратних електродів із пресованих брикетів губчастого титану. Показано, що частково оброблена сфокусованим електронним променем поверхня витратного електрода, сформованого з брикетованого губчастого титану з мінімальною глибиною проплавлення 6 мм, забезпечує достатні характеристики міцності електрода, які надають можливість запобігти його руйнуванню під час процесу плавки в робочому просторі печі. Повністю оплавлений розгорнутим електронним променем поверхневий шар витратного електрода, сформованого з брикетованого губчастого титану мінімальною товщиною 4 мм, забезпечить достатні характеристики міцності електрода та буде перешкоджати насиченню внутрішніх шарів губчастого титану електрода вологою у разі його перебування на відкритому повітрі.На спеціалізованій електронно-променевій установці проведено комплекс дослідницьких робіт по оплавленню поверхневого шару витратних електродів із брикетованого губчастого титану марки ТГ110. З метою оцінки підвищення міцності витратного електрода проведено електронно-променеве оплавлення як всього його поверхневого шару, так і лише поздовжніх ділянок. За результатами проведених робіт встановлено, що поверхневий шар повністю проплавлений на глибину до 13 мм для електродів із частково обробленою сфокусованим електронним променем поверхнею та до 9 мм для електродів із повністю обробленою розгорнутим електронним променем поверхнею, а метал оплавленого шару характеризується литою структурою з відсутністю порожнин та нещільностей із вмістом газових домішок на рівні вимог стандартів. За експериментальними даними розраховано коефіцієнти запасу міцності оброблених електронним променем витратних електродів із пресованих брикетів губчастого титану. Показано, що частково оброблена сфокусованим електронним променем поверхня витратного електрода, сформованого з брикетованого губчастого титану з мінімальною глибиною проплавлення 6 мм, забезпечує достатні характеристики міцності електрода, які надають можливість запобігти його руйнуванню під час процесу плавки в робочому просторі печі. Повністю оплавлений розгорнутим електронним променем поверхневий шар витратного електрода, сформованого з брикетованого губчастого титану мінімальною товщиною 4 мм, забезпечить достатні характеристики міцності електрода та буде перешкоджати насиченню внутрішніх шарів губчастого титану електрода вологою у разі його перебування на відкритому повітрі. | ||
| 2. |
Ахонін С. В. Одержання великогабаритних зливків алюмінідів титану способом ЕПП [Електронний ресурс] / С. В. Ахонін, А. Ю. Северин, В. О. Березос, О. М. Пікулін, О. І. Глухенький, О. І. Бондар // Сучасна електрометалургія. - 2020. - № 2. - С. 18-22. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2020_2_4 У межах математичної моделі кристалізації циліндричних зливків у процесі електронно-променевої плавки проведено розрахунки для зливка діаметром 300 мм інтерметаліду системи Ti - Al. У результаті розрахунків отримано поля температур у зливку під час електронно-променевого плавлення та визначено технологічні режими ведення процесу. За допомогою визначених технологічних режимів на електронно-променевій установці УЕ-121 одержано крупногабаритний зливок діаметром 300 мм сплаву Ti | ||
| 3. |
Ахонін С. В. Структура та властивості конструкційних економнолегованих сплавів на основі титану, одержаних способом ЕПП [Електронний ресурс] / С. В. Ахонін, В. Ю. Білоус, В. О. Березос, І. К. Петриченко, Р. В. Селін, А. Ю. Северин, О. М. Пікулін // Сучасна електрометалургія. - 2020. - № 4. - С. 7-15. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2020_4_3 Проведено роботи по виплавці зливків псевдо-<$E beta>-сплаву Ti - 2,8Al - 5,1Mo - 4,9Fe і псевдо-<$E alpha>-сплаву Ti - 1,5Fe - 0,4O. Із використанням електронно-променевої установки УЕ-208М із проміжною ємністю та порційною подачею рідкого металу отримано зливки круглого перетину діаметром 110 мм, які було деформовано до товщини 6 мм. Досліджено структури прокатаних пластин. Структура металу економнолегованого сплаву системи Ti - 2,8Al - 5,1Mo - 4,9Fe складалася з рівновісних поліедричних <$E beta>-зерен, в об'ємі яких знаходилися дисперсні частинки <$E alpha>-фази, при цьому кількість <$E beta>-фази може змінюватися в межах 50 - 82 %, а структура псевдо-<$E alpha>-сплаву Ti - 1,5Fe - 0,4O складалася з пластинчастої <$E alpha>-фази, в проміжках між пластинами якої розташовано <$E beta>-фазу. В структурі обох сплавів спостерігали дисперсні частинки інтерметалідів титан-залізо розміром менше 1 мкм. Виділення інтерметалідів титану на основі заліза може бути причиною низьких значень показників пластичності та крихкого руйнування металу економнолегованого псевдо-<$E beta>-сплаву Ti - 2,8Al - 5,1Mo - 4,9Fe. Міцність сплаву Ti - 1,5Fe - 0,4O в стані після прокату знаходилася на рівні 730 МПа. Міцність економнолегованого сплаву системи Ti - 2,8Al - 5,1Mo - 4,9Fe в стані після прокату знаходилася на рівні 1015 МПа, а значення показників ударної в'язкості та відносного подовження складали 3 - 4 Дж/см<^>2 | ||
| 4. |
Ахонін С. В. Виробництво великогабаритних зливків титану способом електронно- променевої плавки [Електронний ресурс] / С. В. Ахонін, О. М. Пікулін, В. О. Березос, А. Ю. Северин, О. Г. Єрохін // Сучасна електрометалургія. - 2021. - № 2. - С. 13-18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2021_2_3 Проведено комплексні дослідницькі роботи по отриманню великогабаритних зливків (ВГЗ) титанового сплаву Grade 2 діаметром 1100 мм і довжиною до 3 м способом електронно-променевої плавки (ЕПП) із проміжною ємністю на виробничих потужностях ДП "НВЦ "Титан" ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України" в багатофункціональній електронно-променевій установці УЕ5810. Показано, що під час виробництва великогабаритних зливків титану способом ЕЕП із проміжною ємністю втрати енергії на випромінювання та випаровування необхідно компенсувати за рахунок продуктивності процесу плавки з урахуванням загальних втрат металу на випаровування. В результаті досліджень визначено, що вміст в металі отриманого зливку домішкових елементів відповідає вимогам стандарту, причому концентрація водню не перевищує 0,002 %, що в 7 разів менше максимально допустимого стандартом значення, а підвищеного вмісту кисню та азоту як в донній, так і в головній частинах зливка не виявлено. Показано, що в металі ВГЗ титану, отриманого способом ЕПП із проміжною ємністю, відсутні внутрішні дефекти у вигляді неметалевих включень, пор і нещільностей і не спостерігається істотна різниця в макроструктурі центральної та периферійної зон зливка, яка характерна для зливків вакуумно-дугового переплаву. | ||
| 5. |
Ахонін С. В. Виробництво зливків титану з регламентованим вмістом кисню способом електронно-променевої плавки [Електронний ресурс] / С. В. Ахонін, О. М. Пікулін, В. О. Березос, А. Ю. Северин, О. Г. Єрохін // Сучасна електрометалургія. - 2021. - № 3. - С. 13-18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2021_3_6 Проведено комплексні дослідницькі роботи по отриманню зливків титанового сплаву (ТС) Grade 2 із регламентованим вмістом кисню 0,12 - 0,16 % діаметром 600 мм і зливка ТС Grade 3 діаметром 1100 мм і довжиною до 3 м способом електронно-променевої плавки з проміжною ємністю на виробничих потужностях ДП "НВЦ "Титан" ІЕЗ ім. Є. О. Патона НАН України" в багатофункціональній електронно-променевій установці УЕ5810. Запропоновано спосіб формування шихтової заготовки та формулу для розрахунку кількості порошку TiO | ||
| 6. |
Ахонін С. В. Дослідження якості деформованих напівфабрикатів титанового сплаву ВТ9, отриманого способом електронно-променевої плавки [Електронний ресурс] / С. В. Ахонін, А. Ю. Северин, В. О. Березос, О. М. Пікулін, В. А. Крижановський, О. Г. Єрохін // Сучасна електрометалургія. - 2021. - № 4. - С. 20-24. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2021_4_6 Проведено комплексні роботи по дослідженню якості деформованих напівфабрикатів, отриманих зі зливка титанового сплаву ВТ9. За технологією електронно-променевого переплаву отримано зливки діаметром 600 мм і довжиною 1,5 м, з яких виготовляли напівфабрикати у вигляді гарячепресованих прутків діаметром 315 мм. Наведено результати досліджень структури та механічних властивостей напівфабрикатів у вигляді гарячепресованих прутків. Показано, що метал отриманих зливків і деформованих напівфабрикатів після відповідної термічної обробки відповідає вимогам стандартів. | ||
| 7. |
Ахонін С. В. Отримання зливків алюмініду титану Ti–28Al–7Nb–2Mo–2Cr способом електронно-променевої плавки [Електронний ресурс] / С. В. Ахонін, А. Ю. Северин, В. О. Березос, О. М. Пікулін, О. Г. Єрохін // Сучасна електрометалургія. - 2022. - № 1. - С. 11-15. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2022_1_3 Досліджено можливість отримання способом електронно-променевої плавки зливків алюмініду титану системи Ti - Al, додатково легованих тугоплавкими елементами - ніобієм, хромом і молібденом. Розроблено способи введення тугоплавких елементів і розраховані технологічні режими, що надають змогу мінімізувати випаровування легуючих елементів під час плавки. Проведено дослідну плавку зливка інтерметалідного сплаву Ti - 28Al - 7Nb - 2Mo - 2Cr на електронно-променевій установці УЕ-121. Одержано зливок діаметром 200 мм і досліджено його якість, структуру та механічні властивості. | ||
| 8. |
Ахонін С. В. Отримання жароміцних титанових сплавів системи Ti–Al–Zr–Si–Mo–Nb–Sn способом електронно-променевої плавки [Електронний ресурс] / С. В. Ахонін, В. О. Березос, О. М. Пікулін, А. Ю. Северин, О. О. Котенко, М. М. Кузьменко, Л. Д. Кулак, О. М. Шевченко // Сучасна електрометалургія. - 2022. - № 2. - С. 3-9. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2022_2_2 На основі технології електронно-променевої плавки (ЕПП) проведено комплекс дослідницьких робіт по виплавці жароміцних складнолегованих титанових сплавів системи Ti - Al - Zr - Si - Mo - Nb - Sn із вмістом кремнію, що перевищує термодинамічно стабільну величину в твердому розчині. Сплави цієї системи є перспективними для створення нового класу матеріалів із високим рівнем жаростійких характеристик. Показано, що ЕПП надає змогу отримувати зливки жароміцних титанових сплавів системи Ti - Al - Zr - Si - Mo - Nb - Sn, які характеризуються достатньою хімічною однорідністю та відсутністю дефектів литого походження. Встановлено, що присутність олова знижує розчинність кремнію у дослідних сплавах і посилює виділення силіцидів, у цьому випадку також подрібнюється структура. Встановлено, що на розчинність кремнію у титані впливають додаткові легуючі елементи, утворюючи в дослідних сплавах складні силіциди типу (Zr, Ti) | ||
| 9. |
Ахонін С. В. Математичне моделювання процесів випаровування при ЕПП сплавів на основі алюмініду титану системи легування Ti–Al–Nb–Cr–Mo [Електронний ресурс] / С. В. Ахонін, А. Ю. Северин, В. О. Березос, О. М. Пікулін, О. Г. Єрохін // Сучасна електрометалургія. - 2022. - № 2. - С. 10-16. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2022_2_3 Розроблено математичну модель процесів випаровування легуючих елементів у процесі електронно-променевої плавки (ЕПП) із проміжною ємністю зливків сплавів на основі алюмініду титану системи легування Ti - Al - Nb - Cr - Mo, що встановлює залежність концентрації легуючих елементів у зливку від технологічних параметрів плавки та хімічного складу вихідної шихти. Показано, що розроблена математична модель адекватно описує реальний процес випаровування у процесі ЕПП сплаву алюмініду титану. Встановлено закономірності випаровування легуючих елементів при ЕПП сплавів на основі алюмініду титану системи Ti - Al - Nb - Cr - Mo, які надають змогу прогнозувати хімічний склад зливків та оптимізувати технологічні параметри плавки. | ||
| 10. |
Ахонін С. В. Рафінування ніобію способом електронно-променевої плавки з проміжною ємністю [Електронний ресурс] / С. В. Ахонін, В. О. Березос, О. М. Пікулін, О. О. Котенко, Ю. Т. Іщук // Сучасна електрометалургія. - 2022. - № 4. - С. 3-8. На основі технології електронно-променевої плавки (ЕПП) із проміжною ємністю проведено комплекс дослідницьких робіт по отриманню якісних зливків металічного ніобію високої чистоти з підвищеними техніко-економічними показниками процесу. По результатам проведених робіт встановлено, що серед домішок упровадження з ніобію під час ЕПП із проміжною ємністю найбільш погано видаляється азот, який є домішкою, що лімітує процес рафінування. Експериментальні дані, отримані в ході роботи, показали, що запропоновані режими двократного ЕПП ніобію з проміжною ємністю забезпечують досить однорідний розподіл домішкових елементів в об'ємі зливка, а величини їх вмісту у цьому випадку не перевищують показники, визначені вимогами стандарту. Встановлено, що застосування технології електронно-променевого оплавлення поверхні зливків забезпечує видалення дефектів поверхневого шару зливків ніобію, у цьому випадку шорсткість поверхні знаходиться в межах Rz20 - Rz80 за хвилястості рельєфу поверхні відповідно до рівної 0,2 - 0,6 мм.  Зміст випуску  Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.01.2025 р., через 165 днів | ||
| 11. |
Ахонін С. В. Структура та механічні властивості жароміцного титанового сплаву системи Ti–Al–Zr–Si–Mo–Nb–Sn після деформаційної обробки [Електронний ресурс] / С. В. Ахонін, А. Ю. Северин, О. М. Пікулін, М. М. Кузьменко, Л. Д. Кулак, О. М. Шевченко // Сучасна електрометалургія. - 2022. - № 4. - С. 43-48. Конструкційні псевдо-<$E beta> титанові сплави (ТС) викликають великий інтерес під час виготовлення складних конструкцій відповідального призначення. До цього класу сплавів відносяться сплави зі структурою, представленою однією <$E beta>-фазою після гартування або нормалізації з <$E beta>-області. Важливим фактором у разі використання псевдо-<$E beta> ТС в авіаційній і ракетній техніці є його здатність до зварювання. Зварні з'єднання сучасних псевдо-<$E beta> ТС за механічними показниками повинні відповідати рівню механічних показників основного металу. Досліджено вплив аргонодугового зварювання, а також подальша термічна обробка на фазовий склад, структуру та механічні властивості зварних з'єднань псевдо-<$E beta> ТС. Встановлено, що в результаті впливу термічного циклу зварювання в металі шва з'єднань псевдо-<$E beta> сплаву ВТ19 фіксується переважно <$E beta>-фаза в кількості 77 %. Застосування присадного дроту ВТ1-00св збільшує кількість дисперсних частинок <$E alpha>-фази і відповідно знижує кількість <$E beta>-фази в металі шва до 60 %. В результаті впливу відпалу формується рівномірна, однорідна дрібнодисперсна двофазна <$E ( alpha~+~beta )>-структура з показниками тимчасового опору розриву зварних з'єднань на рівні <$E sigma sub t~=~1010> МПа, що перевищує відповідні показники основного металу на 12 %.Конструкційні псевдо-<$E beta> титанові сплави (ТС) викликають великий інтерес під час виготовлення складних конструкцій відповідального призначення. До цього класу сплавів відносяться сплави зі структурою, представленою однією <$E beta>-фазою після гартування або нормалізації з <$E beta>-області. Важливим фактором у разі використання псевдо-<$E beta> ТС в авіаційній і ракетній техніці є його здатність до зварювання. Зварні з'єднання сучасних псевдо-<$E beta> ТС за механічними показниками повинні відповідати рівню механічних показників основного металу. Досліджено вплив аргонодугового зварювання, а також подальша термічна обробка на фазовий склад, структуру та механічні властивості зварних з'єднань псевдо-<$E beta> ТС. Встановлено, що в результаті впливу термічного циклу зварювання в металі шва з'єднань псевдо-<$E beta> сплаву ВТ19 фіксується переважно <$E beta>-фаза в кількості 77 %. Застосування присадного дроту ВТ1-00св збільшує кількість дисперсних частинок <$E alpha>-фази і відповідно знижує кількість <$E beta>-фази в металі шва до 60 %. В результаті впливу відпалу формується рівномірна, однорідна дрібнодисперсна двофазна <$E ( alpha~+~beta )>-структура з показниками тимчасового опору розриву зварних з'єднань на рівні <$E sigma sub t~=~1010> МПа, що перевищує відповідні показники основного металу на 12 %.Досліджено структуру та механічні властивості жароміцного титанового сплаву системи Ti - Al - Zr - Si - Mo - Nb - Sn після гарячої деформаційної обробки за різними режимами. Встановлено, що деформаційна обробка металу, яка проведена у верхній частині області існування <$E ( alpha~+~beta )>-фаз, забезпечує підвищення пластичності матеріалу в порівнянні з литим майже в 30 разів і забезпечує високі показники міцності як за кімнатної, так і робочої температури 600 <^>o Зміст випуску Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.01.2025 р., через 165 днів | ||
| 12. |
Пікулін О. М. Електронно-променеве оплавлення зливків жароміцного титанового сплаву ВТ9 [Електронний ресурс] / О. М. Пікулін, С. В. Ахонін, В. О. Березос, А. Ю. Северин, О. Г. Єрохін // Сучасна електрометалургія. - 2023. - № 1. - С. 3-8. За результатами проведеного комплексу дослідницьких робіт установлено, що хімічний склад металу в оплавленому шарі жароміцного титанового сплаву ВТ9 відповідає вимогам стандарту, спостерігається зниження вмісту алюмінію, легуючого елемента з пружністю пари вище та підвищення вмісту молібдену, цирконію, легуючих елементів із пружністю пари нижче ніж у титану. Дослідження оплавленого шару показало, що глибина проплавлення поверхневого шару зливків жароміцного титанового сплаву ВТ9 діаметром 600 мм сягає до 8 мм, поверхня зливків має високу якість, дзеркального вигляду з характерним вакуумним травленням, рівного мікрорельєфу без тріщин, розривів і незлитин, шорсткість її знаходиться в межах 3 - 4 класів за хвилястості 0,2 - 0,6 мм. Оплавлений шар поверхні зливка має більш дрібнішу структуру у порівнянні з металом основи та складається з ділянок з одиничними alpha-пластинами товщиною 1,0 - 2,5 мкм, де alpha-пластини зібрані в колонії шириною 10 - 50 мкм, проміжки між якими займають дисперсні частинки розмірами 1 - 2 мкм, що можуть бути продуктами розпаду метастабільних фаз. Зміст випуску Реферативна база данихПовний текст публікації буде доступним після 01.04.2025 р., через 255 днів | ||
Попередній перегляд: 
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |