Книжкові видання та компакт-диски Журнали та продовжувані видання Автореферати дисертацій Реферативна база даних Наукова періодика України Тематичний навігатор Авторитетний файл імен осіб
|
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
Пошуковий запит: (<.>A=Роїк Т$<.>) |
Загальна кількість знайдених документів : 90
Представлено документи з 1 до 20
|
| |
1. |
Роїк Т. А. Вибір режимів експлуатації зносостійких деталей поліграфічних машин на основі аналізу плівок тертя [Електронний ресурс] / Т. А. Роїк, І. Є. Дорфман // Наукові вісті Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". - 2012. - № 2. - С. 133-136. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/NVKPI_2012_2_18 За допомогою методу порошкової металургії одержано втулки підшипників ковзання на основі відходів сплаву АК12ММгН. Проаналізовано плівки тертя, які утворилися на поверхні досліджуваних зразків втулок підшипників ковзання в парі з контртілом зі сталі 45 (45 - 48 HRCe) внаслідок випробувань на тертя та зношування. Триботехнічні характеристики зносостійких деталей на основі відходів сплаву АК12ММгН визначено за методикою трибометрії на установці ВМТ-1. Показано, що новий матеріал за антифрикційними властивостями переважає литий матеріал. За допомогою методу растрової мікроскопії одержано хімічний склад спектрів з довільних областей поверхні тертя. Відзначено, що результати растрової мікроскопії корелюють з дослідженими триботехнічними характеристиками зносостійких деталей. Встановлено раціональні режими експлуатації матеріалу АК12ММгН: швидкість ковзання - 1 м/с, навантаження на пару тертя - 3 - 5 МПа на повітрі за температури до 120<$E symbol Р>C, за яких досягається високий і стабільний рівень функціональних властивостей нових зносостійких деталей поліграфічної техніки.
| 2. |
Гавриш А. П. Аналіз параметрів якості поверхонь підшипників ковзання з композиційних сплавів для друкарських машин при абразивному шліфуванні [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, П. О. Киричок, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк. // Наукові вісті Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". - 2013. - № 1. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/NVKPI_2013_1_11 Наведено результати дослідження процесів утворення дефектних шарів на поверхнях підшипників ковзання з нових високолегованих композиційних сплавів, які синтезовані з відходів інструментальних сталей, призначених для високошвидкісних друкарських машин. Показано, що такий параметр якості поверхонь, як наклеп, глибина його залягання, ступінь наклепу та спотворення 2-го роду формуються в результаті взаємодії силового і температурного полів, які виникають на вершині абразивного зерна у разі тонкого шліфування поверхонь тертя підшипників ковзання. Доведено, що кінцева якість поверхонь оброблення залежить від взаємодії одночасно виникаючих під час абразивного шліфування процесів зміцнення та відпочинку поверхневих шарів робочих поверхонь підшипників ковзання. Встановлено залежності ступеня наклепу, спотворень 2-го роду та глибини наклепу від складу абразивного інструмента, його зернистості, типу зв'язки круга та режимів оброблення: застосування змащувально-охолоджувальної рідини, глибини шліфування, швидкості обертання круга, поздовжньої подачі. Сформульовано рекомендації для промисловості з вибору шліфувальних інструментів і режимів різання, які відповідають вимогам до якості поверхонь оброблення високошвидкісних підшипників ротаційних друкарських машин.
| 3. |
Роїк Т. А. Взаємозалежність між структурним станом і зносостійкістю сталей для деталей скребкового конвеєра [Електронний ресурс] / Т. А. Роїк, Д. Б. Глушкова, В. П. Тарабанова, Л. М. Рак // Наукові вісті Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". - 2013. - № 2. - С. 105-109. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/NVKPI_2013_2_15 Встановлено зв'язок між твердістю, зносостійкістю і характером структури, що формується. Використано металографічний аналіз, замір мікротвердості та випробування на зношування. Проведено порівняння швидкості зношування та мікротвердості трьох сталей: 30Г, 25ХГСР, А335/А335М grade P22 (ASТM, США), для деталей скребкового конвеєра, що підлягають зношуванню в процесі експлуатації. На частотних кривих розподілення мікротвердості встановлено, що в сталі 25ХГСР більшість зерен мають високу твердість. Це - один із факторів, що зумовлює найменшу швидкість зношування за 6 і 36 год цієї сталі у порівнянні з іншими сталями. Такі особливі властивості сталі 25ХГСР забезпечуються її структурою, яка являє собою троостит з невеликою кількістю дисперсних карбідів, розміщених рівномірно. Дослідження проведені з використанням методу електронної мікроскопії, надали можливість встановити, що в сталі 25ХГСР карбіди легуючих елементів достатньо дисперсні, мають сферичну форму і розміщені рівномірно в структурі. Для зносостійкості це позитивний факт, який сприяє уповільненню і гальмуванню процесів інтенсивного зношування деталей.
| 4. |
Гавриш А. Дослідження температур при тонкому абразивному шліфуванні деталей з композитів на основі відходів інструментальних сталей [Електронний ресурс] / А. Гавриш, П. Киричок, Т. Роїк, Ю. Віцюк // Вісник Тернопільського національного технічного університету. - 2013. - № 1. - С. 125-130. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/tstub_2013_1_16
| 5. |
Гавриш А. П. Формування залишкових напружень поверхневих шарів тертя композитних підшипників поліграфічних машин при тонкому абразивному шліфуванні [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, П. О. Киричок, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк, А. В. Шевчук // Технологія і техніка друкарства. - 2013. - Вип. 1. - С. 64-75. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2013_1_9 Приведены результаты теоретических исследований формирования остаточных напряжений в поверхностных слоях рабочих поверхностей трения композитных подшипников скольжения для печатных машин, изготовленных из новых износостойких композитных материалов и обработанных методами сверхтонкого абразивного шлифования.
| 6. |
Гавриш А. П. Експериментальне дослідження залишкових напружень поверхневих шарів при тонкому абразивному шліфуванні композитних підшипників ковзання поліграфічних машин [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, П. О. Киричок, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк, А. В. Шевчук // Технологія і техніка друкарства. - 2013. - Вип. 2. - С. 58-64. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2013_2_9 Приведены результаты экспериментальных исследований влияния тонкого абразивного шлифования на величину, знак и глубину распространения остаточных напряжений. Установлены основные закономерности формирования остаточных напряжений, в частности, влияние материала абразива и зернистости абразивного круга на уровень значений и глубину залегания остаточных напряжений в поверхностных слоях подшипников скольжения полиграфических машин, изготовленных из новых высоколегированных и износостойких композиционных сплавов.
| 7. |
Роїк Т. А. Дослідження факторів впливу на підготовку фарби для офсетного способу друку [Електронний ресурс] / Т. А. Роїк, О. Ю. Орлик // Технологія і техніка друкарства. - 2012. - Вип. 4. - С. 102-107. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2012_4_14 Проанализирована динамика развития офсетных красок, проведен патентный поиск за 15 лет. Рассмотрен процесс подготовки краски для офсетной печати, определены и систематизированы основные факторы влияния на качество подготовки краски для офсетной печати. Представлена причинно-следственная диаграмма.
| 8. |
Гавриш А. П. Параметри якості поверхонь деталей тертя зі зносостійких композитів для друкарських машин при ельборовому шліфуванні [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк, Ю. О. Гавриш // Вісник Хмельницького національного університету. Технічні науки. - 2013. - № 6. - С. 14-19. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vchnu_tekh_2013_6_5
| 9. |
Гавриш А. П. Вплив складу інструменту і режимів тонкого ельборового шліфування на шорсткість поверхонь композитних підшипників ковзання поліграфічних машин [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, Т. А. Роїк, П. О. Киричок, О. А. Гавриш, Ю. Ю. Віцюк // Процеси механічної обробки в машинобудуванні. - 2013. - Вип. 14. - С. 16-32. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pmom_2013_14_4
| 10. |
Гавриш О. А. Силове поле при тонкому кубонітовому шліфуванні деталей тертя з нових композиційних сплавів для поліграфічної техніки [Електронний ресурс] / О. А. Гавриш, А. П. Гавриш, П. О. Киричок, Т. А. Роїк, Ю. Ю. Віцюк // Процеси механічної обробки в машинобудуванні. - 2012. - Вип. 13. - С. 53-63. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pmom_2012_13_7 Наведено результати дослідження впливу на складові сил різання при тонкому алмазному шліфуванні деталей тертя з нових композиційних матеріалів, створених на базі шліфувальних відходів інструментальних сталей 86Х6НФТ, 4ХМНФС і 5Х3В3МФС для важких умов роботи друкарської техніки. Встановлено закономірності впливу режимних факторів шліфування, типу алмазу, зернистості та матеріалу звіязки алмазного круга на параметри якості поверхонь оброблення з урахуванням механізму формування складових сил різання на ріжучій кромці алмазного зерна в зоні різання матеріалу. Визначено залежності шорсткості поверхонь оброблення нових високошвидкісних композитних сплавів від режимів процесу алмазного шліфування (швидкості обертання, поздовжньої подачі, швидкості обертання алмазного круга та зернистості алмазних зерен в інструменті). Розроблено рекомендації з виробу алмазних кругів і режимів різання для промисловості, які забезпечують якість поверхонь тертя високошвидкісних підшипників ковзання для друкарської техніки.Наведено результати дослідження складових сил різання у разі тонкого абразивного шліфування деталей тертя з нових композиційних сплавів на основі відходів легованих сталей інструментального виробництва 86Х6НФТ та 4ХМНФС для тяжких умов роботи поліграфічних машин. Встановлено закономірності впливу режимів тонкого шліфування, матеріалу зерна та зернистості абразивного інструменту, матеріалу зв'язки кругу на механізм утворення складових сил різання у зоні зрізання стружки вершиною абразивного зерна.Наведено результати дослідження впливу на складові сил різання за тонкого алмазного шліфування деталей тертя з нових композиційних матеріалів, створених на базі відходів виробництва деталей з нікелевих сплавів типу ХН55ВМТКЮ, ХН50ВТФКЮ, ЭП975 у електротехнічній, радіоелектронній та аерокосмічній галузях промисловості України, синтезованих для тяжких умов роботи поліграфічної техніки. Встановлено закономірності впливу режимних факторів шліфування, типу алмазу, зернистості та матеріалу зв'язки алмазного кругу на параметри якості поверхонь оброблення з урахуванням механізму формування складових сил різання на різальній крайці алмазного зерна у зоні різання матеріалу. Визначено залежності шорсткості поверхонь оброблення нових високошвидкісних композитних сплавів від режимів процесу алмазного шліфування (швидкості обертання, поздовжньої подачі, швидкості обертання алмазного кругу та зернистості алмазних зерен в інструменті). Розроблено рекомендації з вибору алмазних кругів і режимів різання для промисловості, які забезпечують якість поверхонь тертя високошвидкісних підшипників ковзання для друкарської техніки.
| 11. |
Гавриш А. П. Магнітно-абразивна обробка в важкодоступних місцях важко навантажених підшипників ковзання [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, Т. А. Роїк, В. А. Ковальов, О. О. Мельник, Ю. Ю. Віцюк // Технологія і техніка друкарства. - 2009. - Вип. 3. - С. 4-7. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2009_3_4 Розглянуто магнітно-абразивну обробку колодки тертя для підшипників ковзання з важкими умовами експлуатації, нові підшипникові матеріали.
| 12. |
Киричок П. О. Перспективи використання стружки алюмінієвої бронзи у поліграфії [Електронний ресурс] / П. О. Киричок, Т. А. Роїк, А. С. Морозов, В. А. Ковальов, К. І. Савченко // Технологія і техніка друкарства. - 2009. - Вип. 3. - С. 81-89. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2009_3_17 Проаналізовано особливості пластичної деформації поверхневих шарів алюмінієвої бронзи під час обробки різанням і структурні особливості стружки і порошку. Показано доцільність використання порошку у поліграфічній галузі.
| 13. |
Гавриш А. П. Особливості прецизійної доводки підшипників ковзання з композиційних матеріалів для вузлів тертя поліграфічних машин [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, Т. А. Роїк, О. О. Мельник, Ю. Ю. Віцюк // Технологія і техніка друкарства. - 2010. - Вип. 1. - С. 38-46. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2010_1_8 Розглянуто розроблені технологічні режими магнітно-абразивної обробки композиційних антифрикційних матеріалів на основі нікелевого сплаву ЕП975, а також виконано комплексний Фур'є-аналіз періодичності структури, що дозволив підтвердити ефективність обробки.
| 14. |
Віцюк Ю. Ю. Підвищення працездатності вузлів тертя поліграфічних машин [Електронний ресурс] / Ю. Ю. Віцюк, Т. А. Роїк, А. П. Гавриш, О. О. Мельник // Технологія і техніка друкарства. - 2010. - Вип. 2. - С. 4-9. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2010_2_4
| 15. |
Роїк Т. А. Особливості формування структури і комплексу властивостей підшипникових матеріалів на основі відходів швидкорізальних сталей [Електронний ресурс] / Т. А. Роїк, А. П. Гавриш, Ю. Ю. Віцюк, О. О. Мельник, І. В. Попов // Технологія і техніка друкарства. - 2010. - Вип. 4. - С. 163-168. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2010_4_24
| 16. |
Роїк Т. А. Захист цифрової фотографії за допомогою цифрових водяних знаків [Електронний ресурс] / Т. А. Роїк, О. Ю. Райченко // Технологія і техніка друкарства. - 2011. - Вип. 3. - С. 49-54. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2011_3_10 Представлено основні переваги та недоліки цифрових зображень, методи захисту цифрових фотографій, аналіз їх надійності та можливі альтернативи захисту авторських прав. Запропоновано новий варіант захисту цифрової фотографії на початковій стадії її створення. Представлено поопераційний алгоритм створення цифрових водяних знаків для захисту цифрової фотографії.
| 17. |
Роїк Т. А. Вибір програмного забезпечення для комп’ютерних видавничих систем [Електронний ресурс] / Т. А. Роїк, Д. І. Лемешко // Технологія і техніка друкарства. - 2011. - Вип. 4. - С. 57-60. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2011_4_10 Проведено огляд джерел щодо застосування програмного забезпечення для встановлення на персональні комп'ютери, що інтегровані в комп'ютерні видавничі системи. Запропоновано рекомендації з їх експлуатації.
| 18. |
Гавриш А. П. Вплив технології оброблення підшипників поліграфічних машин на якість друкованої продукції [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, Т. А. Роїк, О. О. Мельник, Ю. Ю. Віцюк // Технологія і техніка друкарства. - 2012. - Вип. 1. - С. 88—96. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2012_1_15 Розглянуто метод магнітно-абразивного оброблення підшипників ковзання з нових матеріалів для важких умов експлуатації поліграфічних машин, його вплив на властивості робочих поверхонь деталей тертя та якість поліграфічної продукції.
| 19. |
Роїк Т. А. Формування властивостей нових зносостійких деталей на основі відходів алюмінієвих сплавів для поліграфічних машин [Електронний ресурс] / Т. А. Роїк, І. Є. Дорфман // Технологія і техніка друкарства. - 2012. - Вип. 2. - С. 11–16. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2012_2_5 Розглянуто вплив технологічних режимів одержання на формування структури і комплексу властивостей антифрикційних композиційних матеріалів на основі відходів алюмінієвого сплаву.
| 20. |
Гавриш А. П. Вплив абразивного інструменту на шорсткість поверхонь композитних підшипників поліграфічної техніки при тонкому шліфуванні [Електронний ресурс] / А. П. Гавриш, А. В. Шевчук, Т. А. Роїк, В. А. Ковальов, Ю. Ю. Віцюк // Технологія і техніка друкарства. - 2012. - Вип. 3. - С. 119–127. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Titd_2012_3_17 Наведено результати дослідження впливу складу абразивного інструменту на параметри шорсткості поверхонь підшипників ковзання, призначених для вузлів тертя поліграфічних машин і виготовлених з нових композитних матеріалів на основі відходів штампових сталей. Встановлено залежності параметрів шорсткості поверхонь від зернистості, матеріалу зерна та властивостей зв'язки абразивних інструментів для операцій тонкого шліфування.
| | |
|
|