Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (4) | Реферативна база даних (14) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Шуляр І$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 18 Представлено документи з 1 до 18 |
|||
| 1. | 
Шуляр І. О. Дослідження руху твердих частинок в рідкому сплаві при відцентровому армуванні з двома взаємно перпендикулярними осями обертання ливарної форми [Електронний ресурс] / І. О. Шуляр, М. В. Маковійчук, Л. Я. Роп’як // Наукові нотатки. - 2013. - Вип. 40. - С. 321-330. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nn_2013_40_59 | ||
| 2. | 
Пітулей Л. Д. Дослідження оптимальних параметрів запресування вставних зубків шарошок бурових доліт [Електронний ресурс] / Л. Д. Пітулей, Р. Т. Карпик, І. О. Шуляр // Вісник Хмельницького національного університету. Технічні науки. - 2014. - № 4. - С. 144-147. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vchnu_tekh_2014_4_25 | ||
| 3. | 
Шуляр І. О. Розрахунки з'єднань із натягом у шарошках, оснащених композиційними зубцями зі сталевим хвостовиком [Електронний ресурс] / І. О. Шуляр, І. П. Шацький, В. А. Корнута, Л. Я. Роп'як // Науковий вісник Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу. - 2013. - № 1. - С. 126-133. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nvif_2013_1_17 Розглянуто проблему підвищення якості кріплення зубців у корпусі шарошки. Розвинуто аналітичні підходи до побудови раціональних проектів з'єднань з натягом у шарошках, оснащених зубцями зі сталевим хвостовиком. Досліджено напружено-деформований стан дво- та трикомпонентного з'єднань композиційного зубця з шарошкою із заданими натягами на поверхнях спряження та під осьовим експлуатаційним навантаженням. Сформульовано та розв'язано задачі оптимізації, які полягають у підборі оптимальних натягів, котрі би забезпечували найвище значення допустимого навантаження під час виконання умов міцності компонент та вимог непроковзування і нерозкриття стиків. Проведено порівняння раціональних проектів дво- та трикомпонентного з'єднань для зубців із абсолютно жорстким та сталевим хвостовиком. Задля значної економії твердого сплаву рекомендовано використання мінімально армованих хвостовиків у з'єднаннях з підвищеним геометричним натягом без зниження допустимого навантаження. Надано оцінку виграшу від використання у з'єднаннях додаткової проміжної втулки з регульованими натягами. | ||
| 4. | 
Кустов В. В. Вплив технологічних параметрів обробки в іскрових розрядах на показники газотермічних покриттів [Електронний ресурс] / В. В. Кустов, І. О. Шуляр, А. К. Смаглюк, П. І. Войтенко // Нафтогазова енергетика. - 2014. - № 1. - С. 135-142. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nge_2014_1_18 Досліджено процес обробки газотермічних покриттів за допомогою методу віброелектроіскрового легування. Наведено результати порівняльних експериментів щодо оцінки впливу таких технологічних параметрів процесу обробки, як тривалість обробки, напруга початку розряду та ємність конденсаторної батареї на зміну ваги та показники поверхні зразків із суцільного матеріалу та з напиленим покриттям, а саме: розмірів, шорсткості поверхні та міцності зчеплення з основою. Встановлено, що ці характеристики для зразків з напиленим покриттям є дещо менші, ніж для зразків із суцільного матеріалу. | ||
| 5. | 
Шуляр І. О. Технологічні шляхи підвищення якості армованої зони виливків бурового інструменту [Електронний ресурс] / І. О. Шуляр // Вісник Чернігівського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2013. - № 1. - С. 74-81. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vcndtn_2013_1_14 | ||
| 6. | 
Роп’як Л. Я. Вплив технологічних параметрів процесу відцентрового армування на показники якості деталей [Електронний ресурс] / Л. Я. Роп’як, І. О. Шуляр, О. М. Богаченко // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2016. - № 1(5). - С. 53-62. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2016_1(5)__8 | ||
| 7. | 
Шуляр І. О. Вплив способу отримання заготовки та його технологічних параметрів на якісні показники породоруйнівних елементів доліт [Електронний ресурс] / І. О. Шуляр // Розвідка та розробка нафтових і газових родовищ. - 2015. - № 1. - С. 25-33. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/rrngr_2015_1_4 Розглянуто проблему дослідження впливу на якісні показники робочої частини бурових доліт способу одержання його породоруйнівних елементів. Досліджено породоруйнівні елементи, виготовлені об'ємним армуванням у нерухомі форми, відцентровим армуванням у форми, що обертаються навколо вертикальної осі і у форми, що обертаються навколо двох взаємноперпендикулярних осей. Проведено експерименти з використанням розробленого ливарного обладнання. Досліджено макро- і мікроструктуру виливків, визначено мікротвердість армованої зони. Встановлено залежність концентрації твердого сплаву від температури нагрівання та частоти обертання ливарної форми, а також від кількості введеного твердого сплаву. Встановлено вплив законів розподілу твердосплавних частинок на їх концентрацію в перехідній зоні від робочої до хвостовика породоруйнівного елемента. Встановлено показники абразивної, ударно-абразивної та ударно-втомної стійкості і їх залежності від технологічних параметрів виготовлення породоруйнівних елементів бурових доліт. | ||
| 8. |
Роп'як Л. Я. Оптимізація технологічних параметрів процесу відцентрового армування заготовок деталей з двома взаємноперпендикулярними осями обертання ливарної форми [Електронний ресурс] / Л. Я. Роп'як, І. О. Шуляр, М. С. Воробйов, О. М. Богаченко, Є. В. Остапович // Науковий вісник Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу. - 2015. - № 2. - С. 115-123. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nvif_2015_2_15 Надано результати дослідження технологічного процесу відцентрового армування робочої зони сталевих деталей типу тіл обертання частинками карбіду вольфраму з питомою густиною, більшою від такої у сталі методом математичного планування експерименту. Одержано регресійні моделі другого порядку залежності концентрації частинок карбіду вольфраму та зносостійкості зразків від технологічних параметрів процесу відцентрового армування з двома взаємноперпендикулярними осями обертання ливарної форми: числа обертів ливарної форми навколо горизонтальної та вертикальної осей, температури нагрівання керамічної форми і армуючих частинок. Визначено оптимальні значення технологічних параметрів і встановлено, що на величину концентрації частинок карбіду вольфраму та зносостійкість зразків більшою мірою впливають кінематичні параметри процесу відцентрового армування, ніж температурні.Обгрунтовано застосування електрохімічного хромування в проточному електроліті для одержання покриття на сталі. Досліджено вплив технологічних параметрів процесу: масового співвідношення концентрацій компонентів, густини струму, швидкості потоку електроліту і його температури на мікротвердість, зношування, шорсткість і конусоподібність. Визначено оптимальні параметри для забезпечення мінімального зношування, а необхідну шорсткість і конусоподібність поверхні деталі запропоновано одержувати на подальших операціях механічної обробки. | ||
| 9. |
Шуляр І. О. Дослідження технологічного процесу відцентрового армування і устаткування для його реалізації [Електронний ресурс] / І. О. Шуляр // Науковий вісник Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу. - 2015. - № 1. - С. 62-69. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nvif_2015_1_8 Представлено методи і обладнання для відцентрового литва і отримання композиційних матеріалів. Показано складність реалізації процесу армування виливків зернистими твердими сплавами. Розроблено конструкцію машини для відцентрового литва і армування виливків із змінною віссю обертання ливарної форми та машина для відцентрового литва і армування виливків з двома взаємноперпендикулярними осями обертання ливарної форми. Застосування розробленої машини із змінною віссю і запропонованого технологічного процесу відцентрового армування дає змогу розширити технологічні можливості способу відцентрового литва у поєднанні з армуванням виливків шляхом синхронізованого програмного керування практично усіма параметрами технологічного процесу, і за рахунок цього отримувати високоякісні порожнисті або суцільні виливки із заданими фізико-механічними властивостями. | ||
| 10. |
Шуляр І. О. Дослідження технологічного процесу виготовлення відцентрово армованого оснащення методом математичного планування експерименту [Електронний ресурс] / І. О. Шуляр // Наукові нотатки. - 2015. - Вип. 49. - С. 193-200. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nn_2015_49_41 | ||
| 11. | 
Шуляр І. Місцеве управління та місцеве самоврядування: понятійно-термінологічний аспект [Електронний ресурс] / І. Шуляр // Актуальні проблеми державного управління. - 2010. - Вип. 4. - С. 197-200. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/apdyo_2010_4_62 | ||
| 12. |
Дробот І. Управлінське та самоврядне начало у здійсненні стратегічного управління містом [Електронний ресурс] / І. Дробот, І. Шуляр // Актуальні проблеми державного управління. - 2011. - Вип. 2. - С. 174-178. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/apdyo_2011_2_51 | ||
| 13. | 
Шуляр І. О. Технологія і устаткування для отримання армованих виливків відцентровим литвом із змінним положенням осі обертання форми [Електронний ресурс] / І. О. Шуляр, Л. О. Борущак, В. Г. Панчук // Научный вестник Донбасской государственной машиностроительной академии. - 2012. - № 2. - С. 154-163. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/nvdgma_2012_2_24 | ||
| 14. | 
Пригоровська Т. О. Дослідження напруженого стану литої заготовки лопатевого долота [Електронний ресурс] / Т. О. Пригоровська, Л. Я. Роп'як, І. С. Когут, В. Г. Панчук, Л. О. Борущак, І. О. Шуляр // Вісник Житомирського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2017. - № 2(2). - С. 135-141. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vzhdtu_2017_2(2)__25 | ||
| 15. |
Шуляр І. О. Дослідження впливу технологічних параметрів виготовлення на стійкість породоруйнівних елементів доліт [Електронний ресурс] / І. О. Шуляр, С. Л. Борущак // Наукові нотатки. - 2019. - Вип. 66. - С. 392-399. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nn_2019_66_62 | ||
| 16. |
Кустов В. В. Моделювання впливу режимів відцентрового армування на зношування зубків шарошок бурових доліт [Електронний ресурс] / В. В. Кустов, І. О. Шуляр, В. М. Грабовецький // Науковий вісник Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу. - 2019. - № 1. - С. 72-79. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nvif_2019_1_9 Проведено дослідження з метою підвищення роботоздатності бурових доліт. Зазначено, що основним робочим елементом долота є шарошки з зубчастим оснащенням, виконаним у вигляді суцільних або вставних зубків. Оснащення шарошок у процесі руйнування гірських порід піддається інтенсивному зношуванню під дією високих навантажень на вибої, значних перепадів температур, в умовах присутності абразивних частинок, зміни твердості порід. Для зменшення впливу зазначених факторів на знос породоруйнівного оснащення пропонуються комплексні конструкторсько-технологічні заходи зі створення породоруйнівного інструменту і, зокрема, його оснащення. Критерієм ефективності проведення таких заходів пропонується обрати стійкість породоруйнівних елементів до різних видів зношування. Для реалізації запропонованого підходу в створенні ефективного оснащення проведено критичний аналіз конструкції шарошок бурових доліт, оснащених зубками різних конструкцій, і технологій їх виготовлення. Об'єкт досліджень обрано шарошки із вставними зубками, виготовленими методом відцентрового армування як найбільш оптимальним. Конструкція таких зубків, яка реалізується процесом відцентрового литва, передбачає розташування породоруйнівного твердого сплаву в головці зубка. Ніжка зубка, що запресовується в корпус шарошки, виконана зі сталі. Побудовано математичну модель процесу відцентрового армування зубків шарошок бурових доліт для дослідження впливу режимів процесу на їх стійкість до ударно-абразивного зносу. Як незалежні змінні (інакше фактори), які визначають режими технологічного процесу відцентрового армування, було обрано Х | ||
| 17. |
Борущак Л. О. Комп'ютерна оптимізація системи охолодження пресформ для литва термопластів [Електронний ресурс] / Л. О. Борущак, І. О. Шуляр, Н. В. Ільків, С. В. Окрепкий // Науковий вісник Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу. - 2020. - № 2. - С. 91-105. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nvif_2020_2_10 Розглянуто проблему якісного охолодження пресформ для отримання виливків з термопластів, які характеризуються значними коефіцієнтами об'ємного і лінійного термічного розширення, здатністю ущільнюватися в розплавленому стані. Зміна об'єму розплаву термопластів і, відповідно, якісні характеристики виробу першочергово залежать від температурного режиму пресформи. Останній передбачає необхідні температуру, швидкість нагрівання та швидкість охолодження пресформи. В свою чергу, вказані параметри частково визначають і тиск термопласту в робочому об'ємі. Швидкість нагрівання та швидкість охолодження пресформи визначається насамперед розмірами і конфігурацією каналів системи охолодження пресформи. Вдосконалення конструкції каналів системи охолодження експериментальним шляхом вимагає значних витрат матеріалів, часу та коштів. Запропоновано методику оптимізації конструкції системи охолодження пресформ з використанням комп'ютерних технологій 3D-моделювання в середовищі Solid Works та термодинамічних досліджень з використання методу скінченних елементів у програмі ANSYS. В першій частині роботи створено декілька варіантів віртуальних моделей основних конструктивних частин пресформи для лиття тонкостінного реального виробу з термопласту: матриць, пуансонів та монтажних плит. При цьому витримано основні конструктивні розміри пресформи і зроблено необхідні спрощення конструкції (видалено надписи, клейма) з метою економії ресурсів при виконанні термодинамічних досліджень. Відмінності між моделями полягали в різній конфігурації каналів водяного охолодження - прямолінійних, V- та W-подібних. Вказані дослідження виконувались в пакеті Transient Thermal. Основним завданням цих досліджень було визначення характеру поширення теплових полів у об'ємі матриці. Вихідні дані для досліджень - температура пресформи, температура і об'ємна подача охолоджуючої рідини у всіх дослідах однакові. За результатами комп'ютерних досліджень встановлено, що у системі охолодження з W-подібними каналами охолодження виливка з термопласту відбувається найбільш рівномірно, про що свідчить конфігурація теплових полів у матриці та пуансоні. За матеріалами проведених досліджень була виготовлена пресформа. Результати випробувань підтвердили ефективність застосування комп'ютерних досліджень в технологіях литва пластмас. | ||
| 18. |
Шуляр І. О. Дослідження технології параметрів виготовлення армованих зубків шарошок бурових доліт [Електронний ресурс] / І. О. Шуляр, В. В. Кустов, Л. О. Борущак, А. Б. Вірстюк // Науковий вісник Івано-Франківського національного технічного університету нафти і газу. - 2021. - № 2. - С. 23-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nvif_2021_2_4 Зростання об'ємів бурових робіт на нафту і газ тісно пов'язане з використанням високопродуктивних надійних і довговічних шарошкових бурових доліт, оснащених суцільними або вставними, армованими зносостійкими матеріалами зубками. Вирішальним фактором, що впливає на техніко-економічну ефективність процесу розбурювання гірських порід із залягаючими нафтовими і газовими покладами, є зносостійкість породоруйнівних елементів доліт, виконаних у вигляді зубків вставних та виготовлених у корпусі шарошки. За результатами конструкції бурових доліт і технологій їх виготовлення обрано для дослідження шарошки, оснащені вставними зубками, сформованими методом відцентрового армування твердими сплавами із обертанням навколо двох взаємноперпендикулярних осей, з метою оцінки впливу технологічних параметрів процесу виготовлення на величину зношування зубків під час буріння. Дослідження проведено на розробленому стенді. За результатами дослідів отримано математичну модель, що описує вплив технологічних факторів на параметр оптимізації - величину зносу зубків. Як фактори, що впливають на ефективність застосування армованих зубків, було прийнято: Х1 - температуру заливання сталі, oС; Х2 - кількість введеного твердого сплаву, г; Х3 - частоту обертання ливарної форми навколо вертикальної осі, хв-1; Х4 - частоту обертання ливарної форми навколо горизонтальної осі, хв-1. Встановлено їх основний рівень та межі варіювання - верхню та нижню. В роботі використовувався повний факторний експеримент 24. Було складено план експерименту. У відповідності із обраним планом було виконано 16 активних експериментів, причому кожний дослід повторювався тричі. Далі проведено побудову математичної моделі і рівняння регресії, що її описує. Встановлено ступінь впливу факторів процесу на величину абразивного зносу зубків та оптимальні їх значення. | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |