Бази даних


Наукова періодика України - результати пошуку


Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"

Вид пошуку
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (1)Автореферати дисертацій (1)Реферативна база даних (22)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій



Пошуковий запит: (<.>A=Ведель Д$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 11
Представлено документи з 1 до 11
1.

Степанчук А. М. 
Механізм дисперсного зміцнення міді при її легуванні чавунами [Електронний ресурс] / А. М. Степанчук, О. С. Богатов, Д. В. Ведель // Металознавство та обробка металів. - 2016. - № 1. - С. 7-12. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2016_1_4
Досліджено процеси структуроутворення сплавів міді за взаємодії їх розплавів з чавуном за температур, нижче та вище його температури плавлення. Встановлено, що структура, фазовий та елементний склад сплавів міді залежить від температурних та кінетичних параметрів процесів взаємодії. Запропоновано механізм дисперсного зміцнення міді за рахунок дисперсних частинок карбідів хрому, джерелом яких є хромистий чавун.
Попередній перегляд:   Завантажити - 328.879 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
2.

Григорьєв О. М. 
Вплив технології отримання ультра-високотемпературної кераміки на основі ZrB2 на її корозійну стійкість [Електронний ресурс] / О. М. Григорьєв, І. П. Нешпор, Т. В. Мосіна, В. Б. Винокуров, О. В. Коротеєв, Д. В. Ведель, Л. Сільвестроні // Наукові нотатки. - 2017. - Вип. 58. - С. 94-99. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nn_2017_58_15
Попередній перегляд:   Завантажити - 532.534 Kb    Зміст випуску     Цитування
3.

Мазур П. В. 
Структура і деякі властивості кераміки ZRB2-SIC-CR3C2 отриманої вакуумним спіканням [Електронний ресурс] / П. В. Мазур, Д. В. Ведель, В. А. Котенко, Т. В. Мосина, О. М. Григорьєв // Наукові нотатки. - 2019. - Вип. 66. - С. 221-227. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nn_2019_66_34
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.015 Mb    Зміст випуску     Цитування
4.

Мініцький А. В. 
Розробка вольфраммідних сильнострумових контактів на основі відходів металообробки [Електронний ресурс] / А. В. Мініцький, Є. Г. Биба, Н. В. Мініцька, О. В. Власова, Д. В. Ведель // Металознавство та обробка металів. - 2019. - № 4. - С. 53-60.
Для виготовлення псевдосплавів системи "вольфрам - мідь", які використовують в електротехнічній промисловості для умов високої напруги, перспективними є технології порошкової металургії. При цьому, у зв'язку з великою різницею температур плавлення основних компонентів, пористий каркас тугоплавкого компонента (W) погано просочується розплавом міді через низьку її злючуваність. Для усунення цього недоліку використовують додаткове легування елементами VIII групи Періодичної системи - нікелем або кобальтом, що значно підвищує собівартість виробів. Запропоновано використовувати відходи металообробки важких сплавів ВНЖ у вигляді стружки та відходи міді для створення сильно струмових контактів. Досліджено вплив тиску на ущільнення стружки із сплаву на основі вольфраму під час пресування. Встановлено, що тиск, за якого досягається пористість 30 - 35 % складає 550 - 600 МПа. Відпрацьовано технологію просочування міддю пористих каркасів із важкого сплаву. Показано, що після просочування брикетів утворюється каркасна структура зі сплаву ВНЖ з прошарками міді. Встановлено взаємодію між каркасом та мідним розплавом, яка забезпечується нікелем та залізом, що входять до складу важкого сплаву на основі вольфраму. Результати випробувань ерозійної стійкості показали, що розроблений композиційний матеріал втрачає вагу у разі утворення електричної дуги на рівні стандартних псевдосплавів. Показано можливість здешевлення технології одержання псевдосплавів для сильно струмових контактів, що мають низький питомий електричний опір і високі значення ерозійної стійкості.Для виготовлення псевдосплавів системи "вольфрам - мідь", які використовують в електротехнічній промисловості для умов високої напруги, перспективними є технології порошкової металургії. При цьому, у зв'язку з великою різницею температур плавлення основних компонентів, пористий каркас тугоплавкого компонента (W) погано просочується розплавом міді через низьку її злючуваність. Для усунення цього недоліку використовують додаткове легування елементами VIII групи Періодичної системи - нікелем або кобальтом, що значно підвищує собівартість виробів. Запропоновано використовувати відходи металообробки важких сплавів ВНЖ у вигляді стружки та відходи міді для створення сильно струмових контактів. Досліджено вплив тиску на ущільнення стружки із сплаву на основі вольфраму під час пресування. Встановлено, що тиск, за якого досягається пористість 30 - 35 % складає 550 - 600 МПа. Відпрацьовано технологію просочування міддю пористих каркасів із важкого сплаву. Показано, що після просочування брикетів утворюється каркасна структура зі сплаву ВНЖ з прошарками міді. Встановлено взаємодію між каркасом та мідним розплавом, яка забезпечується нікелем та залізом, що входять до складу важкого сплаву на основі вольфраму. Результати випробувань ерозійної стійкості показали, що розроблений композиційний матеріал втрачає вагу у разі утворення електричної дуги на рівні стандартних псевдосплавів. Показано можливість здешевлення технології одержання псевдосплавів для сильно струмових контактів, що мають низький питомий електричний опір і високі значення ерозійної стійкості.
    Зміст випуску    Реферативна база даних

Повний текст публікації буде доступним після 01.01.2025 р., через 98 днів

5.

Мазур П. В. 
Властивості кераміки ZrB2–SiC–СrB2, отриманої вакуумним спіканням [Електронний ресурс] / П. В. Мазур, О. М. Григорьєв, Д. В. Ведель, Л. М. Мелах // Электронная микроскопия и прочность материалов. Серия : Физическое материаловедение, структура и свойства материалов. - 2019. - Вып. 25. - С. 43-54. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/empm_2019_25_8
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.485 Mb    Зміст випуску     Цитування
6.

Ведель Д. В. 
Вплив високотемпературного окиснення на міцність кераміки на основі ZrB2 [Електронний ресурс] / Д. В. Ведель, О. М. Григорьєв, А. Є. Осіпов, П. В. Мазур // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2021. - Т. 57, № 5. - С. 59-67. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PHKhMM_2021_57_5_10
Попередній перегляд:   Завантажити - 3.08 Mb    Зміст випуску     Цитування
7.

Жунківський Г. Л. 
Взаємодія дибориду цирконію з залізом та нержавіючою сталлю Х18Н10Т [Електронний ресурс] / Г. Л. Жунківський, О. М. Григорьєв, Д. В. Ведель // Надтверді матеріали. - 2022. - № 2. - С. 40-49. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2022_2_6
Досліджено взаємодію ZrB2 з Fe і його сплавом Х18Н10Т в інтервалі температур 1200 - 1700 <$E symbol Р>C. Встановлено, що до температури 1400 <$E symbol Р>C в системі ZrB2 - Fe взаємодія з утворенням нових фаз відсутня. В системі ZrB2 - Х18Н10Т, починаючи з 1200 <$E symbol Р>С, активується процес дифузії хрому і заліза із нержавіючої сталі в ZrB2 з формуванням на його контактній поверхні ущільненого шару композита ZrB2 - (Fe,Cr)2B. За контактного плавлення в системі ZrB2 - Fe закристалізований сплав є композитом із легованого цирконієм і бором армованого залізом ZrB2. В системі ZrB2 - X18H10T в структурі виявлено залізо леговане цирконієм, нікелем, хромом, титаном, бором та армоване ZrB2. Тому залізо і малолеговані сталі можуть працювати в контакті із ZrB2 в нейтральному або відновлювальному середовищі до температур не вище 1200 <$E symbol Р>C, а його сплави класу жаростійких і нержавіючих сталей, незалежно від середовища, - до 1000 <$E symbol Р>C.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.087 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
8.

Ведель Д. В. 
Отримання та механічні властивості високоентропійної кераміки (TiZrHfNbTa)C [Електронний ресурс] / Д. В. Ведель, П. В. Мазур, О. М. Григорьєв, Л. М. Мелах, М. Д. Бега, І. В. Козак // Надтверді матеріали. - 2022. - № 5. - С. 29-38. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2022_5_4
Показано, що для отриманої методом гарячого пресування щільної високоентропійної кераміки (TiZrHfNbTa)C оптимальна температура гарячого пресування становить 2000 <$E symbol Р>С. За нижчих температур спостерігали наявність у складі кераміки оксидів цирконію та гафнію, а також нерозчинених карбідів. Міцність отриманої кераміки за кімнатної температури складала <$E 394~symbol С ~72> МПа, за температури 1600 <$E symbol Р>С - <$E 119~symbol С ~31> МПа. Показано, що для чистих карбідів за підвищеного навантаження на індентор спостерігали суттєве падіння твердості, водночас для (TiZrHfNbTa)C характерне збереження твердості за будь-яких навантажень. Для отримання максимальних значень твердості та міцності високоентропійної кераміки (TiZrHfNbTa)C необхідно зменшувати кількість ZrO2 та HfO2 у складі кераміки з одночасним зменшенням розміру зерна за рахунок використання субмікронних порошків та підбором технологічних режимів отримання.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.288 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
9.

Мініцький А. В. 
Аналіз рівнянь пресування плакованих залізних порошків [Електронний ресурс] / А. В. Мініцький, Д. В. Ведель, О. В. Степанов, Н. В. Мініцька // Наукові нотатки. - 2020. - Вип. 69. - С. 38-44. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nn_2020_69_8
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.363 Mb    Зміст випуску     Цитування
10.

Мазур П. В. 
Вплив B3Si на структуру та властивості кераміки B4C [Електронний ресурс] / П. В. Мазур, О. М. Григорьєв, Л. М. Мелах, І. В. Козак, М. В. Карпець, Д. В. Ведель // Надтверді матеріали. - 2023. - № 3. - С. 21-35.
    Зміст випуску

Повний текст публікації буде доступним після 01.07.2025 р., через 279 днів

11.

Синиця А. О. 
Механічні та магнетні властивості біокомпозитів на основі гідроксиапатиту, модифікованого магнетитом та хітозаном [Електронний ресурс] / А. О. Синиця, О. Є. Сич, Я. І. Євич, Д. В. Ведель, Т. Є. Бабутіна, І. Г. Кондратенко, А. О. Перекос // Фізико-хімічна механіка матеріалів. - 2024. - Т. 60, № 1. - С. 49-56.
    Зміст випуску

Повний текст публікації буде доступним після 01.09.2025 р., через 341 днів

 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського