Бази даних


Наукова періодика України - результати пошуку


Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"

Вид пошуку
у знайденому
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (1)Реферативна база даних (45)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій



Пошуковий запит: (<.>A=Lebedev V$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 30
Представлено документи з 1 до 20
...
1.

Uryadnikova I. V. 
Analysis and identification of risks in the normal work of thermal power systems [Електронний ресурс] / I. V. Uryadnikova, V. G. Lebedev, V. M. Zaplatynskyi // Праці Одеського політехнічного університету. - 2013. - № 2. - С. 194-200. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Popu_2013_2_36
Попередній перегляд:   Завантажити - 357.61 Kb    Зміст випуску     Цитування
2.

Lebedev V. 
Bldc Electric-Drive in the Mechanism of Pulse Feed of Electrode Wire [Електронний ресурс] / V. Lebedev, V. Rymsha, I. Lendel // Электротехнические и компьютерные системы. - 2014. - № 16. - С. 35-39. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/etks_2014_16_6
In this paper, the basic requirements for the electric-drive of mechanism of pulsed wire feed, and the benefits of using a special Brushless Direct Current electric-drive are described. For phase commutation of electric-drive applies a specially designed, half-bridge circuit to regulate the strength of the current phase of the stator windings. This allows increasing the speed braking, re-duce energy consumption and reduce the surface temperature of the Brushless Direct Current drive.Сформульовано основні вимоги до приводу механізму імпульсної подачі електродного дроту, описано переваги використання спеціального вентильного електропривода. Для комутації фаз вентильного електропривода застосовується спеціально розроблена, напівмостова схема, що дозволяє регулювати струм фазних обмоток статора. Це надає можливість підвищити швидкість гальмування, знизити споживання електроенергії та температуру поверхні застосовуваного електроприводу.Сформулированы основные требования к приводу механизма импульсной подачи электродной проволоки, описано преимущества использования специального вентильного электропривода. Для коммутации фаз вентильного электропривода, применяется специально разработанная полумостовая схема, позволяющая регулировать ток фазных обмоток статора. Это позволяет достичь повышения скорости торможения, снизить потребление электроэнергии и температуру поверхности применяемого электропривода.
Попередній перегляд:   Завантажити - 371.124 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
3.

Lebedev V. 
The Realization of Tasks for Coordinate Control of Instrument and work Piece Motion at Mechanized and Automatic arc Welding [Електронний ресурс] / V. Lebedev, O. Kozyrko // Электротехнические и компьютерные системы. - 2015. - № 19. - С. 41-45. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/etks_2015_19_10
The paper considers various systems to ensure movement of tool and work piece in the equipment for arc welding and mechanized welding with consumable electrode including the wire feeding system. It was noted that there get more and more spread new technologies of arc welding and surfacing with pulsed algorithms for coordinate motion of systems and semi-automatic machines for welding and surfacing with sophisticated motion algorithms that require use of new highly dynamic systems with stepper and brushless electric drive units.Рассмотрены различные системы, обеспечивающие перемещение инструмента и изделия в оборудовании для дуговой механизированной сварки и наплавки плавящимся электродом, включая систему подачи электродной проволоки. Отмечено, что получают всё большее распространение новые технологии дуговой сварки и наплавки с применением импульсных алгоритмов координатного движения систем автоматов и полуавтоматов для сварки и наплавки со сложными алгоритмами движения, требующими применения новых высокодинамичных систем с шаговыми и вентильными электроприводами.Розглянуто різні системи, що забезпечують переміщення інструмента та вироби в обладнанні для дугового механізованого зварювання та наплавлення плавиться, включаючи систему подачі електродного дроту. Відзначено, що отримують все більше поширення нові технології дугового зварювання й наплавлення із застосуванням імпульсних алгоритмів координатного руху систем автоматів і напівавтоматів для зварювання та наплавлення зі складними алгоритмами руху, які вимагають застосування нових високодинамічних систем з кроковими і вентильними електроприводами.
Попередній перегляд:   Завантажити - 547.371 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
4.

Kharchenko D. O. 
Deterministic and stochastic dynamics in spinodal decomposition of a binary system [Електронний ресурс] / D. O. Kharchenko, P. K. Galenko, V. G. Lebedev // Успехи физики металлов. - 2009. - Т. 10, № 1. - С. 27-102. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/UPhM_2009_10_1_3
A model for diffusion and phase separation, which takes into account hyperbolic relaxation of the solute diffusion flux, is developed. Such a "hyperbolic model" provides analysis of "hyperbolic evolution" of patterns in spinodal decomposition in systems supercooled below critical temperature. Analytical results for the hyperbolic model of spinodal decomposition are summarized in comparison with outcomes of classic Cahn-Hilliard theory. Numeric modelling shows that the hyperbolic evolution leads to sharper boundary between two structures of a decomposed system in comparison with prediction of parabolic equation given by the theory of Cahn and Hilliard. Considering phase separation processes in stochastic systems with a field-dependent mobility and an internal multiplicative noise, we study dynamics of spinodal decomposition for parabolic and hyperbolic models separately. It is that the domain growth law is generalized when internal fluctuations are introduced into the model. A mean field approach is carried out in order to obtain the stationary probability, bifurcation and phase diagrams displaying re-entrant phase transitions. We relate our approach to entropy-driven phase-transitions theory.
Попередній перегляд:   Завантажити - 2.577 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
5.

Lebedev V. 
Synthesis and study of optically transparent benzguanamine oligomers with luminescent properties [Електронний ресурс] / V. Lebedev // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2016. - № 2(6). - С. 12-18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2016_2(6)__3
Наведено результати синтезу та дослідження оптично прозорих бензгуанаміноформальдегідних олігомерів (БГАФО) з люмінесцентними властивостями. Наведено дані про особливості синтезу високопрозорих БГАФО, досліджено їх основні оптичні та експлуатаційні характеристики. Встановлено, що одержані БГАФО мають високі спектрально-люмінесцентні характеристики.
Попередній перегляд:   Завантажити - 679.769 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
6.

Lebedev V. 
Definition of the amount of heat released during metal cutting by abrasive grain and the contact temperature of the ground surface [Електронний ресурс] / V. Lebedev, N. Klimenko, I. Uryadnikova, T. Chumachenko, A. Ovcharenko // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2016. - № 5(7). - С. 43-50. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2016_5(7)__7
Попередній перегляд:   Завантажити - 910.887 Kb    Зміст випуску     Цитування
7.

Lebedev V. G. 
Regularities of dust formation during stone cutting for construction works [Електронний ресурс] / V. G. Lebedev, A. V. Bespalova, O. P. Dashkovskaya // Праці Одеського політехнічного університету. - 2016. - Вип. 2. - С. 24-30. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Popu_2016_2_5
При різанні каменю виділяється велика кількість пилу, яка є сумішшю дрібних, здебільшого гострих, мінеральних частинок. Дрібний сухий пил при попаданні в дихальні шляхи викликає в органах ті ж патологічні зміни, що є наслідком проникнення в них гострих і твердих частинок. Незважаючи на важливість зазначеної проблеми, практично не розглянутими залишаються питання генерації пилу при різних робочих процесах і його розподіл по фракціях, від чого залежить час перебування пилу в повітрі і його негативний вплив на людину. Досліджено процесу пилоутворення при розрізанні каміння і закономірностей розподілу пилу по фракціях, а також визначення кількісних показників процесу пилоутворення з метою вдосконалення виробничого обладнання, індивідуальних і колективних засобів захисту персоналу. Безліч видів різання можна умовно поділити на дві групи - різання "всуху" і розрізання з використанням мастильно-охолоджувальної рідини. Пил при різанні "всуху" являє собою сукупність мікростружок, які зрізаються абразивними зернами. Розміри таких стружок досить невеликі: від долей мікрометра до декількох мікрометрів. Таким чином, розміри стружок обумовлюють можливість створення пилової суспензії, швидкість осідання якої мала, і яка в робочому просторі знаходиться у великих концентраціях. В результаті проведеного дослідження отримано такі характеристичні залежності: залежність часу осідання пилу від розміру пилинок, розмірів пилинок від хвилинної подачі і зернистості круга, питомої кількості пилинок від номера зернистості абразивного круга і температури пилинок, розмірів пилинок від хвилинної подачі і зернистості круга, питомої кількості пилинок від номера зернистості абразивного круга і температури пилинок від подачі на оберт круга. Показано, що розподіл стружок (пилинок) за розмірами підпорядковується нормальному закону. Розміри стружок при розрізанні знаходяться в діапазоні 0,4 - 6 мкм. Так утворюється пилова суспензія, час осідання частинок якої досягає декількох годин, що створює значні хвилинні концентрації пилу - в межах 0,28 x 108 - 1,68 x 108 одиниць/м3.
Попередній перегляд:   Завантажити - 365.019 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
8.

Lebedev V. 
Martensite transformations in the surface layer at grinding of parts of hardened steels [Електронний ресурс] / V. Lebedev, N. Klimenko, I. Uryadnikova, T. Chumachenko, A. Ovcharenko // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2017. - № 3(12). - С. 56-63. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2017_3(12)__10
Наведено результати досліджень механізму прямого та зворотного мартенситного перетворення в поверхневому шарі шліфований деталі з загартованої сталі. Показано, що під час шліфування в основному має місце зворотне мартенситне перетворення за схемою мартенсит - перліт - аустеніт. Показано можливість швидкісного відпустки мартенситу до перліту, під дією контактної температури шліфування, який за подальшого підвищення температури перетворюється в аустеніт, утворюючи припік гарту.
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.027 Mb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
9.

Danchenko Yu. 
Research into surface properties of disperse fillers based on plant raw materials [Електронний ресурс] / Yu. Danchenko, V. Andronov, A. Kariev, V. Lebedev, E. Rybka, R. Meleshchenko, D. Yavorska // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2017. - № 5(12). - С. 20-26. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2017_5(12)__4
Досліджено хімічний склад, фізико-хімічні, морфологічні та поверхневі властивості дисперсних наповнювачів на основі рослинної сировини: гречаного та вівсяного лушпиння, деревного борошна та борошна хвої. За допомогою потенціометричного методу вивчено якісні та кількісні характеристики кислотно-основних активних центрів на поверхні частинок наповнювачів. Встановлено закономірності зміни кислотно-основних характеристик центрів від хімічного складу та фізико-хімічних властивостей.
Попередній перегляд:   Завантажити - 445.096 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
10.

Bezpalova A. 
Investigation and analysis of the possibility of diffusionless phase transformations in the surface layer of a part under the action of grinding temperatures [Електронний ресурс] / A. Bezpalova, V. Lebedev, N. Klimenko, T. Chumachenko, I. Uyadnikova // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2018. - № 4(12). - С. 36-42. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2018_4(12)__6
Досліджено та проаналізовано можливість бездифузійних фазових перетворень у поверхневому шарі шліфованої деталі під дією миттєвої температури шліфування. Це важливо, тому що фазові <$E roman {Fe alpha~-~Fe gamma}> перетворення, які можуть мати місце у процесі шліфування деталей призводять до появи так званих шліфувальних прижогів, які в 2 - 3 рази знижують надійність і довговічність у ході експлуатації деталі в працюючому механізмі. Визначено механізм фазових перетворень, критичну температуру цих перетворень і пов'язані з цим режими обробки, які забезпечують цю температуру. Це надає можливість обгрунтовано підходити до визначення режимів шліфування і, в разі необхідності, до застосування методу охолодження. Крім того, можна вирішена задачу оптимізації режимів шліфування, якщо продуктивність обробки взяти як цільову функцію, а як обмеження - температуру шліфування. У разі швидкого нагрівання температурою шліфування поверхні деталі з загартованої сталі вище лінії АС1 має місце зворотне мартенситне перетворення <$E roman {Fe alpha~symbol О~Fe gamma}>. Мартенситний інтервал під час охолодження Мн-Мк значною мірою охоплює негативні температури. Тому аустеніт частково фіксується в поверхневому шарі, утворюючи так званий припік гарту. Залежності для визначення температури утворення аустеніту для сталі будь-якого хімічного складу, надають можливість у процесі шліфування підтримувати значення температури шліфування нижче цього рівня. Розглянуто механізм бездіффузіного зворотного мартенситного перетворення за високошвидкісного нагрівання поверхні ріжучими зернами (миттєвою температурою). Експериментально визначено швидкість нагріву і вплив тиску, яке справляє абразивне зерно на метал під час зняття стружки. Таким чином, обгрунтовано можливість бездифузійного фазового перетворення і надано залежності для розрахунку температур утворення аустеніту, що надає своєю чергою можливість розрахувати безпечні режими обробки.
Попередній перегляд:   Завантажити - 952.129 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
11.

Lebedev V. A. 
The hypothesis of formation of the structure of surfaced metal at the surfacing based on the application of the prognostic algorithm of control the electrode wire speed [Електронний ресурс] / V. A. Lebedev, S. V. Novykov // Journal of engineering sciences. - 2017. - Vol. 4, Iss. 2. - С. B15-B18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/VSU_tekh_2017_4_2_6
The growth of a drop in the process of surfacing by a consumable electrode is characterized by a linear dependence of the current change on time. A hypothesis has been put forward, according to which a reduction in the feed rate of the electrode wire to zero in this time interval will substantially reduce the spraying loss and improve the formation of the surfacing roller. For the implementation of which, the use of regulators with a typical law of regulation is proposed, but not according to the current value of the arc current, but according to the forecast. A key feature of these researches is a realization given surfacing process with the imposition of external mechanical oscillations with specified amplitude-frequency characteristics on the welding bath. Analytical calculation of the transfer function for the prognostic PID regulator with the simplest linear prediction taking into account the oscillation of the weld pool is given.
Попередній перегляд:   Завантажити - 214.956 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
12.

Rykusova N. 
Identification of properties of recycled high-density polyethylene composites when filled with waste mud solids [Електронний ресурс] / N. Rykusova, O. Shestopalov, V. Lebedev, T. Tykhomyrova, G. Bakharievа // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2019. - № 2(10). - С. 55-60. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2019_2(10)__8
Розглянуто можливість збільшення об'ємів утилізації відходів буріння шляхом використання їх як наповнювача для виготовлення полімерного композиційного матеріалу. В результаті проведених досліджень проведено модифікацію вторинного поліетилену високої густини відпрацьованим буровим розчином у вигляді частинок високодисперсного наповнювача. Одержано полімерні композити вторинного поліетилену високої густини, які були наповнені відходами бурового виробництва з вмістом відходів до 30 %. В результаті дослідження виявлено закономірності зміни ударної в'язкості, руйнуючої напруги у разі вигину та водопоглинання від вмісту твердої фази відпрацьованого бурового розчину (ТФВБР) у вторинному полімері. Показано, що у разі введення до складу вторинного поліетилену високої густини ТФВБР у вигляді частинок високодисперсного наповнювача відбувається значне підвищення їх міцності без значного погіршення водопоглинання (до 2,9 % за наповнення відходами до 30 %). Встановлено, що оптимальний вміст відходів бурового виробництва у складі полімерних композитів на основі вторинного поліетилену високої густини складає 20 % мас. У цьому випадку досягаються максимальні значення ударної в'язкості і руйнуючої напруги за вигину для композиції з ТФВБР на основі бентонітової глини до 63,3 кДж/м<^>2 і 200,1 МПа, а для композиції з солевою ТФВБР до 38,1 кДж/м<^>2 і 207,4 МПа відповідно. Одержані полімерні композити за своїми експлуатаційними характеристиками перевершують відомі аналогічні полімерні матеріали з використанням таких наповнювачів як тальк і каолін. Це надає можливість рекомендувати сумісну утилізацію відходів буріння і полімерних відходів.
Попередній перегляд:   Завантажити - 820.197 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
13.

Bespalova A. 
Increasing efficiency of plasma hardening by local cooling of surface by air with negative temperature [Електронний ресурс] / A. Bespalova, V. Lebedev, O. Frolenkova, A. Knysh, O. Dashkovskaya, O. Fayzulina // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2019. - № 4(12). - С. 52-57. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2019_4(12)__8
Інтервал мартенситного перетворення деяких доевтектоїдних, всіх евтектоїдних і всіх заевтектоїдних сталей захоплює значною мірою область негативних температур. З огляду на те, що операція плазмової гарту здійснюється в цехах, де мінімальна температура становить +20 <^>oC, температура поверхні деталі після нагрівання її плазмою не може досягти негативних величин. Через це температурний діапазон мартенситного перетворення не використовується повністю і в загартованій структурі знаходиться деяка кількість аустеніту, яка не піддається мартенситному перетворенню. Ця обставина знижує твердість загартованого шару і часто необхідна низька відпустка загартованої поверхні для перетворення залишкового аустеніту в відпущений мартенсит, що подовжує і здорожує процес термообробки. Повне або майже повне мартенситне перетворення є можливим, якщо поверхня, нагріта променем плазми, буде негайно охолоджуватися до негативної температури. Показано, що локальне охолодження гартуємої поверхні до температури -40 <^>oC можна здійснити за допомогою використання трубки Ранка - Хилша, що значно розширює можливості повноцінного гарту для евтектоїдних і заевтектоідних сталей. Дослідження полягали в нагріванні поверхні потоком плазми до температури 750 і 900 <^>oC. Зміни температури здійснювалися струмом плазмотрона і зміною швидкості переміщення плями потоку плазми по поверхні зразка. Експерименти проводилися на сталях 45 (0,45 % C), У8 (0,8 % C) і У10 (1 % C). Дослідження структур проводилося на мікроскопі МІМ-7 із відеокамерою та з виведенням зображення на екран. Приблизний кількісний склад аустеніту, мартенситу і супутніх структур визначався по площах на екрані. За плазмового гарту сталі 45 від температури 900 <^>oC у разі використання трубки Ранка - Хилша в структурі практично немає залишкового аустеніту. За загартування сталі У8 виявляється залишковий аустеніт в незначній кількості. За загартування сталі У10 кількість залишкового аустеніту становить приблизно 15 %. Локальне охолодження поверхні надає можливість здійснювати якісну загартованість сталей більшості марок незалежно від вмісту вуглецю.Інтервал мартенситного перетворення деяких доевтектоїдних, всіх евтектоїдних і всіх заевтектоїдних сталей захоплює значною мірою область негативних температур. З огляду на те, що операція плазмової гарту здійснюється в цехах, де мінімальна температура становить +20 <^>oC, температура поверхні деталі після нагрівання її плазмою не може досягти негативних величин. Через це температурний діапазон мартенситного перетворення не використовується повністю і в загартованій структурі знаходиться деяка кількість аустеніту, яка не піддається мартенситному перетворенню. Ця обставина знижує твердість загартованого шару і часто необхідна низька відпустка загартованої поверхні для перетворення залишкового аустеніту в відпущений мартенсит, що подовжує і здорожує процес термообробки. Повне або майже повне мартенситне перетворення є можливим, якщо поверхня, нагріта променем плазми, буде негайно охолоджуватися до негативної температури. Показано, що локальне охолодження гартуємої поверхні до температури -40 <^>oC можна здійснити за допомогою використання трубки Ранка - Хилша, що значно розширює можливості повноцінного гарту для евтектоїдних і заевтектоідних сталей. Дослідження полягали в нагріванні поверхні потоком плазми до температури 750 і 900 <^>oC. Зміни температури здійснювалися струмом плазмотрона і зміною швидкості переміщення плями потоку плазми по поверхні зразка. Експерименти проводилися на сталях 45 (0,45 % C), У8 (0,8 % C) і У10 (1 % C). Дослідження структур проводилося на мікроскопі МІМ-7 із відеокамерою та з виведенням зображення на екран. Приблизний кількісний склад аустеніту, мартенситу і супутніх структур визначався по площах на екрані. За плазмового гарту сталі 45 від температури 900 <^>oC у разі використання трубки Ранка - Хилша в структурі практично немає залишкового аустеніту. За загартування сталі У8 виявляється залишковий аустеніт в незначній кількості. За загартування сталі У10 кількість залишкового аустеніту становить приблизно 15 %. Локальне охолодження поверхні надає можливість здійснювати якісну загартованість сталей більшості марок незалежно від вмісту вуглецю.
Попередній перегляд:   Завантажити - 794.904 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
14.

Shestopalov O. 
Identifying the properties of epoxy composites filled with the solid phase of wastes from metal enterprises [Електронний ресурс] / O. Shestopalov, О. Briankin, V. Lebedev, O. Troshin, A. Muradian, V. Ocheretna, N. Yaremenko // Восточно-Европейский журнал передовых технологий. - 2019. - № 6(10). - С. 25-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vejpte_2019_6(10)__4
Розглянуто проблему утилізації пилу металургійної промисловості як армувального наповнювача епоксидних композитів. Розроблено та досліджено полімерну композицію "холодної зварки", що включає епоксидний діановий олігомер, амінний затверджувач і наповнювач - дрібнодисперсні відходи металів. З метою підвищення теплостійкості та міцністних характеристик як затверджувач використано поліетиленполамін. Для зниження температури і скорочення часу затвердіння як прискорювач використано триацетат марганцю. Встановлено можливість утилізації дрібнодисперсних металовмісних відходів металургійних виробництв як наповнювач епоксидних композитів холодного затвердіння. Виявлено, що оптимальний вміст пилу ливарних виробництв у композиті знаходиться на рівні 45 - 60 %. У цьому вмісті спостерігається найвища ударна міцність на рівні 40 - 50 МПа і температура розм'якшення в інтервалі 170 - 190 <^>oC. Встановлено, що зі збільшенням кількості наповнювача від 40 до 70 % ступінь зшивання зростає від 88 до 98 % відповідно. Проте, за вмісту наповнювача менше 45 % або більше 60 % знижується ударна міцність одержаних композитів. Застосування затверджувача та прискорювача затвердіння в кількостях 3 - 3,5 і 1,5 - 2 % відповідно, надає можливість знизити час затвердіння до 2 год. За вмісту наповнювача в композиті менше 45 %, причиною низьких значень ударної міцності та температури розм'якшення може бути низький ступінь зшивання менше 90 %. Зниження вказаних властивостей композитів за вмісту наповнювача більше 60 % може бути пов'язано з утворенням неоднорідної структури наповнювача. У композиціях із найвищими експлуатаційними характеристиками спостерігається оптимізований вміст наповнювача та прискорювача. В цілому, одержані епоксидні композити за своїми експлуатаційними характеристиками перевершують відомі аналоги холодного затвердіння. Встановлено залежності ударної міцності, температури розм'якшення та ступеня зшивання від вмісту відходів в композиті, що надають можливість розраховувати оптимальний склад композитів залежно від необхідних властивостей.
Попередній перегляд:   Завантажити - 595.611 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
15.

Lebedev V. A. 
Study of a Welding Pool Harmonic Oscillations Influence on the Welded Metal Hardness and Weld Bead Width [Електронний ресурс] / V. A. Lebedev, T. G. Solomiichuk, S. V. Novykov // Journal of engineering sciences. - 2019. - Vol. 6, Iss. 1. - С. C16-C21. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/jes_2019_6_1_7
Наведено результати порівняння твердості зварюваного металу і зони теплового впливу восьми зварних швів з низьковуглецевої сталі, отриманої наплавленням СO2/МАС за впливу коливань на зварювальну ванну при значеннях амплітуд 0,5 мм (для частот 2,5, 3,0, 4,0 і 4,5 Гц) та 4,0 мм (для частот 3,7, 3,8, 3,9 і 4,0 Гц). При цьому технологічний режим був однаковим для всіх зразків. У результаті відзначено особливий вплив амплітуди на значення твердості. Наведені структурні металеві компоненти швів з максимальним значенням твердості. Запропоновано методику аналітичного розрахунку ширини шва в залежності від амплітуди (дорівнює 6 мм) і частоти коливань (значення 2,5, 3,0, 4,0 і 4,5 Гц) зварювальної ванни. Наведено порівняльний аналіз розрахункових та експериментальних значень ширини шва. Відзначено вплив частоти коливань зварювальної ванни на ширину зварного шва.
Попередній перегляд:   Завантажити - 401.453 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
16.

Lebedev V. 
Improvement of equipment for plasma lubrication of gas-turbine engines and installations [Електронний ресурс] / V. Lebedev, S. Loi, O. Khalimovskyy // Вісник Тернопільського національного технічного університету. - 2019. - № 3. - С. 86-96. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/tstub_2019_3_12
Попередній перегляд:   Завантажити - 755.087 Kb    Зміст випуску     Цитування
17.

Lebedev V. 
Legal regulation of maritime liens in Ukraine [Електронний ресурс] / V. Lebedev // Lex Portus. - 2020. - № 4. - С. 35-55. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/LP_2020_4_4
Попередній перегляд:   Завантажити - 512.097 Kb    Зміст випуску     Цитування
18.

Lebedev V. 
Analysis of cutting forces during grinding of titanium alloy and corrosion-resistant steel by diamond, electrocorundum and cubic borine nitrid wheels [Електронний ресурс] / V. Lebedev, T. Chumachenko, A. Bespalova, T. Nikolaeva, Y. Omelchenko // Технологический аудит и резервы производства. - 2021. - № 3(1). - С. 27-33. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Tatrv_2021_3(1)__7
Попередній перегляд:   Завантажити - 331.934 Kb    Зміст випуску     Цитування
19.

Kuzey A. 
Mechanisms of structural-phase transformations during crystallization of a solder melt [Електронний ресурс] / A. Kuzey, V. Lebedev, A. Slipchuk, P. Tsykunov, I. Yurchyshyn // Ukrainian journal of mechanical engineering and materials science. - 2020. - Vol. 6, Num. 3-4. - С. 27-34. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/ujmems_2020_6_3-4_6
Problem statement. An important requirement is quality assurance of joining materials with minimal overheating of materials, lowering the soldering temperature and suppressing the interaction of the solder with the materials to be soldered. The heating of the solder and the holder should be as uniform as possible and with a minimum temperature difference along the depth. One solution may be to develop more efficient solders and fluxes, adapted to the high heating rates that are typical when using high frequency currents. Purpose. Thus, the problems of uniform heating of parts during brazing are relevant. This is necessary for optimal distribution of the electromagnetic field in the contact area Methodology. The effect of the heating rate was investigated. The composition of the flux and solders on the microstructure of the solders and the brazed seam was performed on the joints of HV510 (DIN), HS345 (DIN), HG30 (DIN) hardmetal plates with steel holders made of 5135 (USA) steel with a section of 25 x 20. Results. The research of the processes showed that during the contact interaction of low-melting and refractory components of the solders, when the tool was soldered, the solder is formed in the seam and proceeds through several stages. Practical value. Contact interaction of copper-zinc melts with iron particles does not lead to complete dissolution of iron particles. This is explained to the low values of the solubility of iron in copper-zinc melts despite the fact that resistive heat release occurs in the particles. Such iron particles (iron-based alloy) act as a dispersed phase in the structure of the composite material.
Попередній перегляд:   Завантажити - 565.559 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
20.

Lebedev V. V. 
Hybrid eco-friendly biodegradable construction composites modified with humic substances [Електронний ресурс] / V. V. Lebedev, D. V. Miroshnichenko, V. R. Mysiak, D. Yu. Bilets, T. S. Tykhomyrova, D. О. Savchenko // Вісник Одеської державної академії будівництва та архітектури. - 2022. - Вип. 87. - С. 92-99. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vodaba_2022_87_13
Попередній перегляд:   Завантажити - 1.251 Mb    Зміст випуску     Цитування
...
 
Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського