Бази даних


Наукова періодика України - результати пошуку


Mozilla Firefox Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер
"Mozilla Firefox"

Вид пошуку
Повнотекстовий пошук
 Знайдено в інших БД:Книжкові видання та компакт-диски (4)Реферативна база даних (14)Авторитетний файл імен осіб (1)
Список видань за алфавітом назв:
A  B  C  D  E  F  G  H  I  J  L  M  N  O  P  R  S  T  U  V  W  
А  Б  В  Г  Ґ  Д  Е  Є  Ж  З  И  І  К  Л  М  Н  О  П  Р  С  Т  У  Ф  Х  Ц  Ч  Ш  Щ  Э  Ю  Я  

Авторський покажчик    Покажчик назв публікацій



Пошуковий запит: (<.>A=Бякова О$<.>)
Загальна кількість знайдених документів : 5
Представлено документи з 1 до 5
1.

Бякова О. В. 
Вплив пластичної деформації на структуру порошкового квазікристалічного сплаву системи Al–Fe–Cr [Електронний ресурс] / О. В. Бякова, О. І. Юркова, М. Г. Гриценко // Наукові вісті Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". - 2012. - № 1. - С. 94-98. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/NVKPI_2012_1_14
Досліджено вплив деформації екструзією на структуру порошкового композиційного квазікристалічного сплаву системи Al - Fe - Cr. Використано порошковий алюмінієвий сплав Al94Fe3Cr3 з дрібнодисперсними квазікристалічними частинками, одержаний за допомогою методу розпилення водою високого тиску та консолідований екструзією. Методами рентгеноструктурного аналізу, сканувальної та просвічувальної електронної мікроскопії встановлено, що консолідація порошкового сплаву Al94Fe3Cr3 шляхом одноосьової деформації екструзією, яку здійснюють за підвищених температур (653 К) та значного тиску (у повздовжньому та поперечному напрямках відповідно Pl - 1,42 ГПа та Pt - 3,30 ГПа), призводить до деякої втрати вмісту метастабільної квазікристалічної фази в алюмінієвій матриці у порівнянні з вихідним сплавом у вигляді порошку, що може зменшувати зміцнення сплаву в цілому.
Попередній перегляд:   Завантажити - 481.156 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
2.

Мільман Ю. В. 
Механічні властивості ОЦК заліза, одержаного інтенсивною пластичною деформацією тертям [Електронний ресурс] / Ю. В. Мільман, О. І. Юркова, О. В. Бякова // Доповiдi Національної академії наук України. - 2009. - № 1. - С. 92-97. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/dnanu_2009_1_17
За допомогою методу наноіндентування досліджено вплив нано- та субмікроструктурного стану на механічні характеристики (твердість, пластичність і модуль Юнга) <$E alpha>-заліза, підданого інтенсивній пластичній деформації тертям в аргоні. У разі зменшення зерен до розмірів 20 нм виявлено зниження значень модуля Юнга на 10 % у порівнянні з крупнокристалічним залізом. У разі зменшення зерен до розмірів <$E d~<<~50> нм коефіцієнт Холла - Петча <$E k sub y> зменшується приблизно на порядок у порівнянні з величиною <$E k sub y~=~0,39> МПа <$E cdot> м<^>3/2, характерною для крупнозернистого заліза. На відміну від ГЦК металів, в яких у разі зменшення розміру зерен до 20 нм твердість тільки підвищується, а пластичність знижується, в ОЦК залізі встановлено зворотний ефект - зменшення розмірів зерен від 50 до 20 нм викликає зниження твердості (від 5,8 до 3,7 ГПа) та підвищення характеристики пластичності <$E delta sub A> (від 0,82 до 0,87).
Попередній перегляд:   Завантажити - 338.212 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
3.

Бякова О. В. 
Дослідження фазових та структурних перетворень в наноквазікристалічних Al Fe Cr сплавах методом синхронного термічного аналізу [Електронний ресурс] / О. В. Бякова, А. О. Власов, О. А. Щерецький // Фізика і хімія твердого тіла. - 2012. - Т. 13, № 4. - С. 987-992. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PhKhTT_2012_13_4_27
Із застосуванням розробленої методики прецизійного синхронного термічного аналізу та залученням фазового рентгеноструктурного аналізу вивчено фазові та структурні перетворення під час нагрівання порошку наноквазікристалічного сплаву <$E roman {Al sub 94 Fe sub 3 Cr sub 3}>, одержаного за допомогою методу розпилення розплаву водою високого тиску (P = 10 МПа). Встановлено особливості та визначено температурні інтервали фізико-хімічних процесів, які відбуваються зі зміною маси та супроводжуються відповідними тепловими ефектами. За одержаними даними еволюція структури супроводжується дегідратацією гідрооксиду алюмінію, присутнього на поверхні порошкових часток і порах у вигляді нанорозмірного шару рентгеноаморфного гідраргілліту <$E roman {Al sub 2 O} sub 3~cdot~n roman {H sub 2 O}>. Нагрівання квазікристалічного порошку супроводжується реорганізацією дислокацій і рекристалізацією твердого розчину <$E alpha>-Al, а також перетворенням наноквазікристалічних частинок i-фази на звичайні кристалічні сполуки: метастабільний інтерметалід <$E roman {Al sub 6 Fe}> і стабільні <$E theta>-фази: <$E roman {Al sub 13 Cr sub 2}> і <$E roman {Al sub 13 Fe sub 4}>.
Попередній перегляд:   Завантажити - 275.977 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
4.

Корягін С. В. 
Отримання магнітожорсткого нанокомпозиту Nd – Fe – B [Електронний ресурс] / С. В. Корягін, О. В. Бякова // Металознавство та обробка металів. - 2010. - № 1. - С. 28-31. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MOM_2010_1_9
Попередній перегляд:   Завантажити - 469.204 Kb    Зміст випуску     Цитування
5.

Юркова О. І. 
Структура і механічні властивості квазікристалічного Al94Fe3Cr3-сплаву, консолідованого в умовах квазігідростатичного стиску [Електронний ресурс] / О. І. Юркова, О. В. Бякова, О. І. Кравченко, Д. В. Гущик // Наукові вісті Національного технічного університету України "Київський політехнічний інститут". - 2017. - № 5. - С. 81-89. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/NVKPI_2017_5_12
Квазікристалічні сплави на основі Al належать до класу найновітніших металевих матеріалів для застосування в легких інженерних конструкціях, насамперед в авіації, автотранспортній галузі. Зазначені матеріали найчастіше виготовляють у вигляді порошків, що зумовлено великою продуктивністю методів порошкової металургії. Отже, важливе значення у виготовленні виробів належить методам компактування порошків, але це пов'язано з певними труднощами, тому вибирати їх потрібно, зважаючи не тільки на схильність квазікристалів до крихкого руйнування, але і на метастабільну природу квазікристалічних фаз. Певні можливості в цьому напрямі надає метод квазігідростатичного стиску, який може забезпечити нетривіальну комбінацію властивостей міцності та пластичності матеріалів. Мета дослідження - вивчення впливу високого тиску за умов квазігідростатичного стиску на формування структури, фазового складу і механічних властивостей квазікристалічного Al94Fe3Cr3-сплаву. Порошок сплаву Al94Fe3Cr3 з розміром частинок <$E symbol Г~40> мкм виготовлено методом диспергування розплаву струменями води з високим тиском. Консолідацію порошку сплаву здійснювали в умовах квазігідростатичного стиску в комірках високого тиску за кімнатної температури під тиском 2,5; 4 і 6 ГПа. Структуру, фазовий склад і механічні характеристики сплаву досліджували методами скануючої електронної мікроскопії (СЕМ), рентгеноструктурного аналізу та мікромеханічних випробувань. За допомогою методів фазового рентгенівського аналізу та СЕМ встановлено повне збереження вмісту квазікристалічної ікосаедричної фази (і-фази) в структурі Al94Fe3Cr3 сплаву після його консолідації за різного тиску (2,5; 4 і 6 ГПа) за умов квазігідростатичного стиску за кімнатної температури. Незважаючи на високий тиск, прикладений під час консолідації, морфологія частинок квазікристалічної фази, що містяться в деформованому матричному <$E alpha>-Al твердому розчині, залишається незмінною. Механічні властивості консолідованого сплаву перевищують аналогічні характеристики сплаву, компактованого гарячою екструзією. Висновки: консолідація порошку Al94Fe3Cr3-сплаву за умов квазігідростатичного стиску надає можливість повного збереження частинок метастабільної квазікристалічної і-фази в алюмінієвій матриці, що забезпечує комбінацію високої міцності та достатньої пластичності, необхідної для використання в інженерній практиці.
Попередній перегляд:   Завантажити - 540.94 Kb    Зміст випуску    Реферативна БД     Цитування
 
Відділ інформаційно-комунікаційних технологій
Пам`ятка користувача

Всі права захищені © Національна бібліотека України імені В. І. Вернадського