Получена динамическая модель волновых процессов в очаге деформации прошивного пресса, состоящая из пластической области и области с трещинообразованием. Математическим моделированием волновых процессов в металле установлены особенности реализации технологии вибрационной прошивки трубной заготовки на прошивном прессе.

Решена многофакторная вариационная задача о форме рабочей поверхности оправки минимального осевого сопротивления, выполненного в виде осесимметричного тела вращения для прошивки трубных заготовок на прошивном прессе.

Составлена математическая модель динамики процесса прошивки трубной заготовки на прошивном прессе трубопрессовой установки. Рассмотрено осесимметричнное течение металла (рабочей среды) между контейнером и оправкой (экспандером). Установлен характер распределения давления металла и напряжений в очаге деформации. Из условия минимума осевого сопротивления оправки (экспандера) потоку прошиваемого металла установлена рациональная форма её образующей.

Рассмотрено снижение энергоёмкости процесса прошивки заготовок большого диаметра. Рассчитаны энергосиловые параметры процесса прошивки заготовок при производстве углеродистых труб <$E symbol ж> 140 - 203 мм (с толщиной стенки 36 мм) для разных схем прошивки, построены графики зависимостей потребляемой мощности от диаметра заготовки. Показана возможность снижения энергозатрат с помощью регулирования угла подачи.