Розглянуто класифікацію, склад, властивості, види термічної обробки сучасних вітчизняних і зарубіжних інструментальних сталей (ІС) і сплавів. Охарактеризовано процеси, які використовуються у сучасних технологіях інженерії поверхні інструментів. Наведено сучасні методи підвищення стійкості інструмента. Описано вуглецеві, леговані, швидкорізальні ІС. Увагу приділено твердим сплавам, регламентованим деформаційно-термічним режимам виготовлення інструменту. Надано приклади застосування аеротермоакустичної обробки інструментальних матеріалів.

Рассмотрены классификация, состав, свойства, виды термической обработки современных отечественных и зарубежных инструментальных сталей (ИС) и сплавов. Охарактеризованы процессы, использующиеся в современных технологиях инженерии поверхности инструментов. Приведены современные методы повышения устойчивости инструмента. Описаны углеродные, легированные, быстрорежущие ИС. Внимание уделено твердым сплавам, регламентированным деформационно-термическим режимам изготовления инструмента. Даны примеры применения аэротермоакустической обработки инструментальных материалов.

Наведено результати теоретичних та експериментальних досліджень у галузі технології матеріалознавства та обробки тиском металів, порошкових і композиційних матеріалів, лиття, зварювання, різання. Розглянуто питання конструювання виробів машинобудування і вдосконалення технологічного оснащення та вузлів машин. Описано властивості антифрикційного матеріалу на основі міді, технологію виготовлення втулок високої щільності і рівнощільності з антифрикційного матеріалу. Проаналізовано вплив поверхневої пластичної деформації на технологічну якість металообробного інструмента, кореневої пористості на напружено-деформований стан зварних з'єднань під час електронно-променевого зварювання. Наведено динамічні характеристики гідравлічного вібраційного приводу з нелінійними пружними властивостями. Визначено опромінення окремих частин тіла оператора з використанням інфрачервоного газового опалення.

Освещены результаты теоретических и экспериментальных исследований в области технологии материаловедения и обработки давлением металлов, порошковых и композиционных материалов, литья, сварки, резания. Рассмотрены вопросы конструирования изделий машиностроения и усовершенствования технологической оснастки и узлов машин. Описаны свойства антифрикционного материала на основе меди, технология изготовления втулок высокой плотности и равноплотности с антифрикционного материала. Проанализированы влияние поверхностной пластической деформации на технологическое качество металлообрабатывающего инструмента, корневой пористости на напряженно-деформированное состояние сварочных соединений при электронно-лучевой сварке. Даны динамические характеристики гидравлического вибрационного привода с нелинейными упругими свойствами. Определено излучение отдельных частей тела оператора с использованием инфракрасного газового отопления.

Наведено результати теоретичних та експериментальних досліджень у галузі технології обробки тиском матеріалів і матеріалознавства, порошкових і композиційних матеріалів, лиття, зварювання, різання. Розглянуто питання конструювання виробів машинобудування й удосконалення технологічних процесів та оснащення. Досліджено процес деформування спечених порошкових матеріалів на основі міді. Визначено перспективи застосування наномодифікованих полімерів в авіаційній і космічній техніці. Досліджено шкідливі чинники ливарного виробництва на різних етапах технологічного процесу.

Приведены результаты теоретических и экспериментальных исследований в области технологии обработки давлением материалов и материаловедения, порошковых и композиционных материалов, литья, сварки, резания. Рассмотрены вопросы конструирования изделий машиностроения и усовершенствования технологических процессов и оснастки. Исследован процесс деформирования спеченных порошковых материалов на основе меди. Очерчены перспективы применения наномодифицированных полимеров в авиационной и космической технике. Исследованы вредные факторы литейного производства на различных этапах технологического процесса.

Висвітлено розвиток теорії обробки матеріалів тиском та її практичне застосування за сучасних умов. Описано дискретно-континуальний метод прогнозування механічних властивостей пористих і композиційних матеріалів, використання імпульсних методів в обробці металів тиском. Розглянуто теорію та технологію виготовлення деталей з порошкових пористих заготовок, застосування технологій обробки металів тиском в промисловості. Дістали подальшого розвитку теорія деформованості металів без руйнування, питання проектування, виробництва та експлуатації машин обробки тиском. Проаналізовано застосування програмного комплексу Deform-3D для моделювання процесу наскрізної прошивки, а також напружено-деформованого стану циліндричних зразків під час торцевого стиснення. Розкрито фізико-механічні властивості стоматологічних матеріалів з введенням нових додаткових фізичних параметрів, проблеми підвищення пластичності конструкційних чавунів, особливості товстолистового штампування за схемою згину та зсуву.

Подано характеристику основних етапів механічних випробувань: пружної, пластичної деформації та руйнування. Розглянуто напружено-деформований стан за механічних випробувань. Наведено стандартні методи проведення механічних випробувань різноманітних матеріалів за різних умов і характеристики механічних властивостей матеріалів. Проведено оцінювання конструкційної міцності матеріалів. Наведено схеми напруженого та деформованого стану за механічних випробувань. Висвітлено особливості пластичної деформації за умов повзучості за високих температур. Наведено методи підвищення конструкційної міцності.