Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (6) | Журнали та продовжувані видання (1) | Реферативна база даних (9) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Гончаров П$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 12 Представлено документи з 1 до 12 |
|||
| 1. | 
Трибухин В. А. Причины возникновения вибраций элементов многоканатной подъемной установки башенного расположения и пути их устранения [Електронний ресурс] / В. А. Трибухин, А. С. Мельничук, А. В. Демченко, П. Н. Гончаров // Проблеми експлуатації обладнання шахтних стаціонарних установок. - 2012-2013. - Вип. 106-107. - С. 56-64. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Peoshsu_2012-2013_106-107_8 | ||
| 2. | 
Патон Б. Е. Бездеформационная сварка стрингерных панелей из титанового сплава ВТ20 [Електронний ресурс] / Б. Е. Патон, Л. М. Лобанов, В. В. Лысак, В. В. Кныш, В. И. Павловский, В. П. Прилуцкий, А. Н. Тимошенко, П. В. Гончаров, Цяо. Гуань // Автоматическая сварка. - 2014. - № 9. - С. 7-18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2014_9_2 Приведены результаты комплекса проведенных исследований по разработке технологии сварки проплавными швами стрингерных панелей из титанового сплава ВТ20, обеспечивающей минимальные остаточные напряжения и деформации, а также высокие показатели их долговечности при циклических нагрузках. На масштабных образцах, имитирующих стрингерные панели, проплавные швы тавровых соединений выполнены тремя способами: электронно-лучевой (ЭЛС), автоматической аргонодуговой сваркой неплавящимся электродом по слою активирующего флюса и автоматической аргонодуговой сваркой (АДС) неплавящимся электродом погруженной дугой. Для устранения остаточных сварочных напряжений и деформаций применено предварительное упругое деформирование свариваемых элементов. Проведены испытания всех типов образцов на усталость при продольном циклическом растяжении. Определено влияние на их усталостную долговечность также термической обработки, ударной механической обработки и ремонтно-сварочных технологий. На основании результатов исследований масштабных образцов изготовлены и испытаны партии стрингерных панелей длиной 1200 мм. Проплавные швы, выполненные АДС неплавящимся электродом по слою активирующего флюса с использованием предварительного упругого деформирования и высокочастотной механической проковки швов, обеспечивают более высокие показатели усталостной долговечности сварных стрингерных панелей из высокопрочного титанового сплава ВТ20 по сравнению с ЭЛС и АДС неплавящимся электродом с погруженной дугой. Разработанная технология может быть принята для промышленного производства сварных стрингерных панелей из высокопрочных титановых сплавов. | ||
| 3. |
Лобанов Л. М. Влияние предварительного деформирования и электродинамической обработки на напряженное состояние кольцевых сварных соединений сплава АМг6 [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, Н. А. Пащин, А. Н. Тимошенко, О. Л. Миходуй, П. В. Гончаров // Автоматическая сварка. - 2013. - № 8. - С. 3-7. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_8_2 В настоящее время все большее развитие получают методы регулирования сварочных и технологических напряжений, основанные на предварительном деформировании свариваемых элементов, а также электродинамической обработке (ЭДО) сварных швов импульсным током. Цель работы - исследование влияния предварительного разжима свариваемых кромок и ЭДО на регулирование напряженного состояния образцов кольцевых сварных соединений из алюминиевого сплава АМг6, выполненных автоматической сваркой в среде аргона. Контроль напряженного состояния образцов осуществлен методом электронной спекл-интерферометрии с использованием специализированной оснастки. Предварительный разжим кромок осуществлен посредством оригинального устройства силонагружения. Значения предварительных растягивающих напряжений достигали предела текучести сплава АМг6. ЭДО производили на поверхности наплавленного металла в направлении "от середины к краям" при зарядном напряжении емкостного накопителя до 450 В. В результате проведенных исследований установлено, что предварительный разжим и ЭДО позволяют существенно снижать уровень остаточных напряжений в кольцевых сварных соединениях. | ||
| 4. |
Лобанов Л. М. Новые возможности механизированной дуговой точечной сварки с применением импульсных воздействий [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, В. А. Лебедев, С. Ю. Максимов, А. Н. Тимошенко, П. В. Гончаров, И. В. Лендел, Р. И. Клочко // Автоматическая сварка. - 2012. - № 5. - С. 17-22. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_5_4 Рассмотрены вопросы, связанные с получением точечного соединения конструкций на вертикальной плоскости с использованием механизированного оборудования для дуговой сварки в среде защитных газов. Определено, что использование импульсной подачи электродной проволоки с регулируемыми параметрами позволяет существенно упростить процесс получения сварного соединения, обеспечить его необходимое качество и повторяемость результатов. Показаны перспективы применения подобного способа сварки, в том числе и с применением источников сварочного тока с импульсными алгоритмами работы, синхронизированными с импульсной подачей электродной проволоки. | ||
| 5. |
Лобанов Л. М. Дуговая точечная сварка нахлесточных соединений в вертикальном положении [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, А. Н. Тимошенко, П. В. Гончаров // Автоматическая сварка. - 2009. - № 1. - С. 34-37. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_1_8 Разработана технология дуговой точечной сварки в вертикальном положении плавящимся электродом тонколистового металла без предварительной пробивки отверстий в наружном привариваемом листе. Регулирование параметров сварочных циклов позволяет обеспечить получение высококачественных точечных соединений. | ||
| 6. | 
Горбач Т. В. Моделі алгебри скінченних предикатів для побудови адаптивних гіпермедійних комп’ютерних систем [Електронний ресурс] / Т. В. Горбач, П. В. Гончаров, І. В. Кириченко, І. Ю. Шубін // Вісник Херсонського національного технічного університету . - 2013. - № 1. - С. 229-233. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vkhdtu_2013_1_43 | ||
| 7. | 
Гончаров П. В. Мінімальне подання скінченних предикатів довільного порядку при побудові адаптивних систем [Електронний ресурс] / П. В. Гончаров, Т. В. Горбач, С. М. Снісар, І. Ю. Шубін // Проблеми інформаційних технологій. - 2017. - № 1. - С. 152-161. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pit_2017_1_22 | ||
| 8. |
Лобанов Л. М. Технология роботизированной ТИГ-сварки элементов конструкций из нержавеющей стали [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, Е. В. Шаповалов, П. В. Гончаров, В. В. Долиненко, А. Н. Тимошенко, Т. Г. Скуба // Автоматическая сварка. - 2017. - № 5-6. - С. 54-59. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2017_5-6_11 Предложен подход к созданию технологии сварки ТИГ элементов конструкций сложной геометрической формы из нержавеющей стали при помощи робототехнической адаптивной системы, которая позволяет адаптироваться к изменению формы поверхности свариваемых изделий в процессе сварки и минимизации вероятности появления дефектных сварных соединений и цветов побежалости на поверхности изделия. Разработана технология роботизированной сварки неплавящимся электродом углового соединения тонколистовых элементов конструкций из нержавеющей стали марки AiSi 304, 210, 430 с толщиной соединяемых листов от 0,8 до 1,5 мм. Результаты сварочных экспериментов показали, что разработанные алгоритмы взаимодействия между техническими средствами адаптации могут быть использованы в системах автоматического управления процессом сварки ТИГ. | ||
| 9. |
Лобанов Л. М. Влияние параметров электродинамической обработки на остаточные напряжения сварных соединений сплава АМг6 [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, Н. А. Пащин, А. Н. Тимошенко, О. Л. Миходуй, П. В. Гончаров // Автоматическая сварка. - 2019. - № 4. - С. 3-6. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2019_4_2 | ||
| 10. |
Лобанов Л. М. Підвищення довговічності зварних з’єднань алюмінієвого сплаву АМг6 [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. М. Тимошенко, П. В. Гончаров, О. Л. Міходуй, К. В. Шиян // Автоматичне зварювання. - 2020. - № 4. - С. 3-10. | ||
| 11. |
Лобанов Л. М. Моделювання напружено-деформованих станів сплаву АМг6 внаслідок ударної дії електрода-індентора при електродинамічній обробці [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, М. О. Пащин, О. Л. Міходуй, П. В. Гончаров, Ю. М. Сидоренко, П. Р. Устименко // Автоматичне зварювання. - 2021. - № 6. - С. 3-12. | ||
| 12. |
Махненко О. В. Совершенствование технологии дуговой точечной сварки нахлесточных соединений по результатам математического моделирования [Електронний ресурс] / О. В. Махненко, А. Н. Тимошенко, А. Ф. Мужиченко, П. В. Гончаров // Автоматичне зварювання. - 2010. - № 11. - С. 28-34. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2010_11_7 Для оценки возможности совершенствования технологии дуговой точечной сварки плавящимся электродом проведено математическое моделирование процесса сварки с применением метода термопластичности в сочетании с методом конечных элементов. На основе данных о размерах зоны сплавления и уровне остаточных напряжений в зоне сварной точки выполнена оценка работоспособности точечного сварного соединения при статических и переменных нагрузках. | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ інформаційно-комунікаційних технологій |
 Пам`ятка користувача |