Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (19) | Реферативна база даних (52) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Костин В$<.>) | ||||
|
Загальна кількість знайдених документів : 45 Представлено документи з 1 до 20 |
||||
| ||||
| 1. | 
Киндрачук М. В. Влияние предварительной лазерной обработки на процесс азотирования титанового сплава ВТ6 [Електронний ресурс] / М. В. Киндрачук, А. Л. Шевченко, В. А. Костин, В. И. Вовк // Проблеми тертя та зношування. - 2010. - Вип. 52. - С. 140-151. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Ptz_2010_52_19 Рассмотрены особенности влияния предварительной лазерной обработки на строение и свойства азотированных слоев на титановом сплаве ВТ6. Показано, что качественный и количественный характер изменений в азотированном слое определяется предварительно сформированным структурно-фазовым состоянием. | |||
| 2. | 
Костин В. А. Комплексная оценка влияния содержания марганца и титана на структуру и свойства сварных швов низколегированных сталей [Електронний ресурс] / В. А. Костин // Вісник Приазовського державного технічного університету. - 2008. - № 18(1). - С. 198-202. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/vpdty_2008_18(1)__45 | |||
| 3. | 
Григоренко Г. М. Влияние повторного сварочного нагрева на микроструктуру и ударную вязкость металла шва трубных сталей большого диаметра [Електронний ресурс] / Г. М. Григоренко, В. А. Костин, А. А. Рыбаков // Збірник наукових праць Національного університету кораблебудування. - 2013. - № 2. - С. 56-63. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/znpnuk_2013_2_12 | |||
| 4. |
Костин В. А. Моделирование структурных превращений в металле зоны термического влияния высокопрочной стали М76 при электродуговой сварке [Електронний ресурс] / В. А. Костин, А. А. Гайворонский, Т. Г. Соломийчук, В. В. Жуков, А. В. Клапанюк, Т. А. Зубер // Збірник наукових праць Національного університету кораблебудування. - 2013. - № 3. - С. 42-49. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/znpnuk_2013_3_10 | |||
| 5. | 
Рыбаков А. А. Особенности формирования микроструктуры металла швов газонефтепроводных труб при дуговой сварке микролегированных сталей [Електронний ресурс] / А. А. Рыбаков, В. А. Костин, Т. Н. Филипчук, И. А. Прибытько // Вісник Чернігівського державного технологічного університету. Серія : Технічні науки. - 2013. - № 1. - С. 125-131. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Vcndtn_2013_1_21 | |||
| 6. | 
Костин В. А. Особенности формирования структуры при сварке высокопрочных сталей с карбонитридным упрочнением [Електронний ресурс] / В. А. Костин, Г. М. Григоренко, В. В. Жуков. // Вісник Національного університету кораблебудування. - 2013. - № 1. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/visnuk_2013_1_7 | |||
| 7. | 
Рыбаков А. А. Влияние химического состава микролегированной стали и скорости охлаждения металла ЗТВ сварных соединений труб на его структуру и ударную вязкость [Електронний ресурс] / А. А. Рыбаков, Т. Н. Филипчук, В. А. Костин, В. В. Жуков // Автоматическая сварка. - 2013. - № 9. - С. 10-18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_9_3 Одной из наиболее сложных задач при изготовлении газонефтепроводных труб, с точки зрения технологии их сварки, является удовлетворение требованиям нормативных показателей ударной вязкости металла зоны термического влияния (ЗТВ) сварных соединений. Цель работы - исследование влияния химического состава микролегированной стали и скорости охлаждения металла ЗТВ сварных соединений труб на его структурно-фазовое состояние и характеристики вязкости. С применением современного комплекса Gleeble-3800 исследованы имитирующие металл ЗТВ сварных соединений труб образцы стали категории Х70 различного химического состава, отличающиеся, в основном, содержанием углерода и условиями охлаждения с различной скоростью. Установлено, что в металле исследованного химического состава в достаточно широком интервале скоростей охлаждения образуется, в основном, структура бейнитного типа - пластинчатый феррит с упрочняющей второй фазой (МАК- или карбидной фазой), плотность распределения, расположение (ориентация), размеры и морфология которой определяются преимущественно химическим составом и, в меньшей мере, скоростью охлаждения V | |||
| 8. |
Костин В. А. Микроструктура металла ЗТВ соединений высокопрочной конструкционной стали WELDОX 1300 [Електронний ресурс] / В. А. Костин, Г. М. Григоренко, Т. Г. Соломийчук, В. В. Жуков, Т. А. Зубер // Автоматическая сварка. - 2013. - № 3. - С. 7-14. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2013_3_3 В рамках совместного украинско-польского проекта ведутся работы по исследованию свариваемости высокопрочной стали WELDOX 1300 с пределом текучести более 1300 МПа для оценки перспектив ее применения в краностроении Украины. Цель работы - исследование исходной микроструктуры стали WELDOX 1300 в состоянии поставки, влияние на нее параметров ТЦС, а также построение термокинетической диаграммы распада аустенита в этой стали. Это позволит оптимизировать режимы дуговой сварки для обеспечения высоких служебных характеристик металла шва и сварного соединения в целом. Использованы методики световой металлографии, растровой микроскопии, методики моделирования превращения аустенита на установке Gleeble 3800, расчетные методы исследования. Установлено, что микроструктура высокопрочной стали WELDOX 1300 в состоянии поставки состоит из бейнитно-мартенситой смеси с большим количеством мелкодисперсных (50 - 100 нм) разнонаправленных игольчатых выделений карбидов ниобия NbC, титана TiC и железа Fe | |||
| 9. |
Костин В. А. Влияние термического цикла сварки на структуру и свойства микролегированных конструкционных сталей [Електронний ресурс] / В. А. Костин, Г. М. Григоренко, В. Д. Позняков, С. Л. Жданов, Т. Г. Соломийчук, Т. А. Зубер, А. А. Максименко // Автоматическая сварка. - 2012. - № 12. - С. 10-16. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_12_3 Исследовано влияние термического цикла сварки на микроструктуру и свойства металла зоны термического влияния новых сталей с карбидным и карбонитридным типом упрочнения - 06ГБД, 10Г2ФБ, 15ХСАТЮД. Показано, что под влиянием термического цикла сварки в достаточно широком диапазоне скоростей охлаждения (w | |||
| 10. |
Костин В. А. Математическое описание углеродного эквивалента как критерия оценки свариваемости сталей [Електронний ресурс] / В. А. Костин // Автоматическая сварка. - 2012. - № 8. - С. 12-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_8_4 Предложен новый критерий склонности металла ЗТВ соединений закаливающихся сталей к образованию холодных трещин, основанный на учете кинетики распада аустенита и экспериментальном определении инкубационного времени начала мартенситного превращения. Показано, что этот критерий может быть математически сведен к традиционному параметру оценки свариваемости закаливающихся сталей - углеродному эквиваленту. Предложена математическая зависимость нового критерия от углеродного эквивалента, которая была проверена экспериментальным путем. | |||
| 11. |
Харченко Г. К. Диффузионная сварка в вакууме интерметаллидного сплава γ-TiAl со сталью 12Х18Н10Т [Електронний ресурс] / Г. К. Харченко, А. И. Устинов, Ю. В. Фальченко, Л. В. Петрушинец, С. Г. Григоренко, В. А. Костин, В. П. Гуриенко // Автоматическая сварка. - 2012. - № 4. - С. 15-18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2012_4_4 Разработана технология диффузионной сварки в вакууме (ДСВ) хрома с медью применительно к изготовлению биметаллических катодов, используемых для создания износостойких слоев трения и декоративных покрытий. Установлено, что в процессе ДСВ в зоне контакта происходит напыление меди на хром. Изучен механизм деформации промежуточной перфорированной медной прослойки. Показана перспективность ее применения при ДСВ хрома с медью.Исследовано влияние нанослойных прослоек Ti/Al, Ni/Ti и Ni/Al на структуру сварных швов сплавов на основе <$E gamma>-TiAl, полученных диффузионной сваркой в вакууме. Показано, что при использовании нанослойных прослоек, химический состав которых отличается от состава свариваемого сплава, требуется гомогенизирующий отжиг для снижения степени химической неоднородности в зоне шва.Разработана двухстадийная технология диффузионной сварки в вакууме интерметаллидного сплава <$E gamma>-TiAl со сталью 12Х18Н10Т с применением промежуточных прослоек. Показано, что использование нанослойной промежуточной прослойки системы Ti - Al со стороны интерметаллида и прослойки из никеля со стороны стали способствует равномерному распределению микротвердости в стыке. | |||
| 12. |
Костин В. А. Методы оценки упрочнения металла сварных швов высокопрочных низколегированных сталей [Електронний ресурс] / В. А. Костин, В. В. Головко, Г. М. Григоренко // Автоматическая сварка. - 2011. - № 10. - С. 12-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2011_10_4 Проанализированы возможности использования механизмов упрочнения и структурного подхода для выбора методов оценки упрочнения металла швов высокопрочных низколегированных сталей. Показано, что на стойкость швов против хрупкого разрушения основное влияние оказывает упрочнение твердого раствора и зернограничное упрочнение. | |||
| 13. |
Головко В. В. Особенности влияния комплексного легирования на формирование структуры и механические свойства сварных швов низколегированных высокопрочных сталей [Електронний ресурс] / В. В. Головко, В. А. Костин, Г. М. Григоренко // Автоматическая сварка. - 2011. - № 7. - С. 13-20. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2011_7_4 Проанализировано влияние технологических факторов (кислородный потенциал флюса, сочетание сварочная проволока - основной металл, скорость охлаждения) на механические свойства исследуемых швов высокопрочных низколегированных сталей 12ХН2МДФ и 09Г2ФБ. Полученные результаты согласуются с видом микроструктуры, составом и распределением неметаллических включений, особенностями распада аустенита в металл исследуемых швов. Показано, что введение в металл швов мелкодисперсных тугоплавких включений оксидов титана и циркония позволяет достичь высоких показателей прочности (700 - 710 МПа) и ударной вязкости (KCV | |||
| 14. |
Лабур Т. М. Морфология поверхности разрушения в условиях усталости сварных соединений сплава АМг6, полученных плавящимся электродом [Електронний ресурс] / Т. М. Лабур, В. А. Шонин, Т. Г. Таранова, В. А. Костин, В. С. Машин, И. Н. Клочков // Автоматическая сварка. - 2011. - № 3. - С. 12-18. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2011_3_3 Представлены результаты исследования структуры поверхности разрушения после циклических испытаний с асимметрией цикла нагружения <$E R sub sigma> = 0,4 и -1 образцов сварных соединений сплава АМг6, полученных плавящимся электродом. Выявлены особенности морфологии в различных участках излома и установлен механизм развития усталостной трещины. Отмечено, что разрушение сварных соединений на микроуровне носит смешанный и многоочаговый характер. Выполнение высокочастотной проковки в узкой зоне поверхности перехода шва сплава АМг6 к основному металлу с использованием стальных бойков обеспечивает формирование более плавной геометрии переходной зоны от шва к основному металлу и снижение средних значений коэффициента концентрации напряжений. | |||
| 15. |
Терновой Е. Г. Свойства и структура кольцевых соединений труб, полученных орбитальной электронно-лучевой сваркой [Електронний ресурс] / Е. Г. Терновой, В. Ф. Шулым, А. Р. Булацев, Т. Г. Соломийчук, В. А. Костин // Автоматическая сварка. - 2011. - № 1. - С. 16-20. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2011_1_3 Приведены исследования свойств и структуры металла кольцевых соединений труб из стали 304SS, титанового сплава ПТ-3В и сплава монель, полученных способом орбитальной электронно-лучевой сварки в вакууме. Выполненные исследования ориентированы на применение оборудования и технологии орбитальной электронно-лучевой сварки для ремонта трубопроводов, расположенных снаружи функционирующих космических объектов. | |||
| 16. |
Лабур Т. М. Влияние термических условий сварки на особенности зарождения трещин в ЗТВ соединений алюминиевых сплавов В96 и В96цс [Електронний ресурс] / Т. М. Лабур, Т. Г. Таранова, Г. М. Григоренко, В. А. Костин // Автоматическая сварка. - 2009. - № 4. - С. 5-11. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_4_2 Проанализировано влияние термического воздействия при сварке неплавящимся электродом и электронным лучом на особенности зарождения трещин в различных участках зоны термического влияния (ЗТВ) сварного соединения высокопрочных сложнолегированных алюминиевых сплавов В96 и В96цс при внецентренном растяжении. Показано, что используемые температурно-временные параметры режима сварки изменяют объемную долю частиц в сплаве, их размер, форму и морфологию расположения включений на границе между зернами, оказывают существенное влияние на локальное напряженное состояние металла ЗТВ и определяют связанный с ним механизм возникновения очагов разрушения. | |||
| 17. |
Рябцев И. И. Структура фосфорсодержащего наплавленного металла типа инструментальных сталей [Електронний ресурс] / И. И. Рябцев, И. А. Кондратьев, В. А. Костин, Д. П. Новикова, И. Л. Богайчук, А. А. Бабинец // Автоматическая сварка. - 2009. - № 4. - С. 12-19. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2009_4_3 Исследованы особенности структуры наплавленного металла типа инструментальных сталей 30Х4В2М2ФС, 30Х2М2НСГФ и 35В9Х3ГСФ, легированных фосфором в пределах 0 - 1,5 мас. %. Определено, что в высоколегированном наплавленном металле образуются сложные фосфиды глобулярной формы, содержащие ванадий, молибден, хром, марганец, вольфрам, т. е. металлы, фосфиды которых термодинамически наиболее устойчивы. Доказано, что наличие таких фосфидов не ухудшает трещиностойкость наплавленного металла исследованых типов. | |||
| 18. | 
Лобанов Л. М. Влияние пластической деформации на структуру, механические свойства и коэрцитивную силу металла кислородных баллонов [Електронний ресурс] / Л. М. Лобанов, В. А. Нехотящий, М. Д. Рабкина, В. А. Костин, В. В. Харченко, Е.А. Кондряков, В.В. Усов, Н. М. Шкатуляк // Техническая диагностика и неразрушающий контроль. - 2011. - № 4. - С. 14-23. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/TDNK_2011_4_3 | |||
| 19. |
Позняков В. Д. Влияние термического цикла сварки на структурно-фазовые превращения и свойства металла ЗТВ среднеуглеродистой легированной стали типа 30Х2Н2МФ [Електронний ресурс] / В. Д. Позняков, В. А. Костин, А. А. Гайворонский, И. А. Моссоковская, В. В. Жуков, А. В. Клапатюк // Автоматическая сварка. - 2015. - № 2. - С. 8-15. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_2_3 Отмечено, что при изготовлении сварных металлоконструкций корпусов машин специального назначения широко используются термоупрочненные среднеуглеродистые и углеродистые легированные стали со средней, повышенной и высокой твердостью. С учетом требований обеспечения равнопрочности сварного соединения соответствующими значениями предела текучести должен обладать и металл зоны термического влияния. Однако в отличие от стали, которая приобретает необходимый комплекс механических свойств в результате исходной термической обработки (закалка + отпуск), механические свойства металла зоны термического влияния обеспечиваются путем формирования определенного комплекса микроструктур, формирующихся в процессе его охлаждения (режимов сварки). Формирование в металле зоны термического влияния сварных соединений данных сталей преимущественно мартенситных структур и насыщение этой области диффузионным водородом приводит к повышению их склонности к образованию холодных трещин. Приведены результаты исследований и изучения влияния термических циклов сварки на характер структурных превращений, твердость, статическую прочность и сопротивляемость образованию холодных трещин металла ЗТВ высокопрочной среднеуглеродистой легированной стали типа 30Х2Н2МФ с содержанием углерода 0,31 и 0,36 %. Для этого с использованием современных методов физического материаловедения путем моделирования фазовых превращений на установке "Gleeble 3800" изучена структура и кинетика превращения переохлажденного аустенита. Установлено, что в диапазоне скоростей охлаждения w6/5 = 2,5 - 30,0 oC/с распад аустенита в образцах металла зоны термического влияния стали типа 30Х2Н2МФ, не зависимо от содержания в ней углерода, происходит преимущественно в области мартенситного превращения. Показано, что твердость и статическая прочность металла зоны термического влияния сварных соединений стали с содержанием углерода 0,36 % обеспечиваются во всем рассмотренном интервале скоростей охлаждения. Подобные свойства металла зоны термического влияния сварных соединений стали с содержанием углерода 0,31 % могут быть достигнуты при условии, когда они охлаждаются в температурном интервале 600 - 500 oC со скоростью не менее 10 oC/с. Результаты исследований можно использовать для оптимизации режимов сварки специальной техники и дальнейшего совершенствования режимов термической обработки стали.В настоящее время наметились тенденции к разработке высокопрочных легированных сталей с пределом текучести более 590 МПа, в которых термическая обработка (закалка и отпуск) заменяется на процесс контролируемой прокатки с последующим ускоренным охлаждением. Сегодня применение технологий сварки таких сталей основано лишь на рекомендациях производителя металла и сварочных материалов, а также эквиваленте углерода. Учитывая, что новое поколение сталей, в том числе и alform 620M, получены благодаря комплексному использованию как микролегирования, так и термомеханической обработки с последующим ускоренным охлаждением, полученные свойства могут быть утрачены в результате разупрочнения при переделах, связанных с нагреванием стали. Так как уровень изменения механических свойств металла ЗТВ определяет свариваемость стали, на первом этапе исследований рассматривается влияние термических циклов сварки на свойства и структуру металла ЗТВ высокопрочной стали alform 620M. В результате проведенных исследований установлено, что оптимальные сочетания механических свойств и структуры можно достичь при скорости охлаждения металла ЗТВ сварных соединений более 25 <^>o | |||
| 20. |
Рыбаков А. А. Особенности микроструктуры и ударная вязкость металла сварных соединений труб из высокопрочной стали, микролегированной ниобием и молибденом [Електронний ресурс] / А. А. Рыбаков, Т. Н. Филипчук, В. А. Костин // Автоматическая сварка. - 2015. - № 3-4. - С. 17-24. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/as_2015_3-4_3 Изложены результаты исследования микроструктуры и ударной вязкости металла сварных соединений газо- и нефтепроводных труб категории Х65 - Х80 из стали с различным содержанием ниобия и молибдена. Исследованы сварные соединения прямошовных труб диаметром 820 - 1 420 мм с толщиной стенки 17,5 - 36,0 мм, изготовленных по традиционной технологии с применением двухсторонней многодуговой сварки под флюсом. Использованы оптическая и электронная растровая металлография, а также стандартные испытания на ударный изгиб. Установлено отрицательное влияние повышенного содержания ниобия в стали на структурные характеристики металла зоны термического влияния и шва сварных соединений, которое усиливалось в присутствии молибдена. С учетом склонности ниобия сегрегировать на границах зерен, дополнительное легирование молибденом, снижающим температуру превращения, приводит к образованию в металле сварных соединений неблагоприятных структурных составляющих и фаз, а также к их скоплениям по границам зерен, особенно на участках повторного нагрева. Для обеспечения высокой ударной вязкости и трещиностойкости металла сварных соединений труб из высокопрочной микролегированной стали необходимо ограничивать в ней, кроме углерода, содержание ниобия (0,05 %) и молибдена (0,20 %), а также использовать сварочные материалы, обеспечивающие массовую долю молибдена в шве не более 0,30 %. Результаты работы использованы при промышленном производстве труб категории Х65 - Х80 на трубосварочных предприятиях Украины и РФ. | |||
| ||||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ інформаційно-комунікаційних технологій |
 Пам`ятка користувача |