Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Книжкові видання та компакт-диски (4) | Реферативна база даних (46) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Лаптев А$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 20 Представлено документи з 1 до 20 |
|||
| 1. | 
Лаптев А. В. Влияние температуры и давления прессования на свойства твердого сплава WC c 25 mass% Co [Електронний ресурс] / А. В. Лаптев, А. И. Толочин, И. Ю. Окунь // Физика и техника высоких давлений. - 2013. - Т. 23, № 1. - С. 68-81. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PhTVD_2013_23_1_9 Исследовано влияние температуры и давления прессования на плотность, структуру и механические свойства твердого сплава WC с 25 масс. % Co. Порошковые заготовки уплотняли методом ударного горячего прессования в вакууме при температурах <$E1190~-~1370~symbol Р roman С> при разном давлении от 320 до 1280 МПа. Установлено, что в области твердофазного спекания возможно получение практически беспористых образцов сплава WC - 25 масс. % Co. Обнаружено наличие оптимального давления прессования (640 МПа), при котором образцы обладали максимальным уровнем механических свойств. | ||
| 2. | 
Ткаченко Я. Ю. Моделирование горячего прессования сверхтвердых материалов в установках с нагревом электрическим током [Електронний ресурс] / Я. Ю. Ткаченко, А. М. Лаптев // Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском матеріалів у машинобудуванні. - 2013. - № 1. - С. 126-133. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/rtvotmm_2013_1_16 | ||
| 3. | 
Григорьев О. Н. Влияние шарового размола на структурные характеристики порошка вольфрама [Електронний ресурс] / О. Н. Григорьев, Л. А. Крячко, Н. Д. Бега, А. В. Лаптев, М. Е. Головкова, Н. Н. Роженко, Е. И. Берсудский // Электронная микроскопия и прочность материалов. Сер. : Физическое материаловедение, структура и свойства материалов. - 2013. - Вип. 19. - С. 114-122. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/empm_2013_19_16 | ||
| 4. |
Лаптев А. М. Механика равноканального углового прессования материала с деформационным упрочнением [Електронний ресурс] / А. М. Лаптев, А. В. Периг, С. В. Подлесный // Физика и техника высоких давлений. - 2009. - Т. 19, № 2. - С. 118-123. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PhTVD_2009_19_2_18 Методом жестких блоков исследовано равноканальное угловое прессование (РКУП) идеально пластичного материала и материала с деформационным упрочнением. Для идеально пластичного материала зависимости относительного давления РКУП и суммарного сдвига от фактора трения хорошо согласуются с результатами анализа по методу линий скольжения. Приведен пример определения параметров прессования меди как упрочняющегося материала. Установлено, что упрочнение способствует появлению относительно большой застойной зоны и некоторому снижению суммарного сдвига при малых и средних значениях фактора трения. С дальнейшим ростом трения влияние упрочнения на размер застойной зоны и сдвиг заметно уменьшается. | ||
| 5. |
Подрезов Ю. Н. Закономерности контактообразования в порошковом титане при горячей деформации [Електронний ресурс] / Ю. Н. Подрезов, В. А. Назаренко, А. В. Лаптев, В. И. Даниленко, Я. И. Евич // Физика и техника высоких давлений. - 2009. - Т. 19, № 3. - С. 12-23. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PhTVD_2009_19_3_3 Исследовано влияние режимов горячей штамповки на структуру и свойства порошкового титана путем варьирования исходной пористости прессовки, температуры и времени спекания заготовки, температуры горячего динамического прессования. Осуществлен сравнительный анализ качества прессованных заготовок посредством измерения электросопротивления и механических свойств. Установлено, что при оптимальных режимах деформации свойства материала не уступают титану технической чистоты, полученному традиционным методом. | ||
| 6. | 
Песоцкая Л. А. Анализ работы оздоровительного комплекса "Playstick" [Електронний ресурс] / Л. А. Песоцкая, А. В. Лаптев, Н. Г. Кучук // Системи обробки інформації. - 2014. - Вип. 6. - С. 163-166. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/soi_2014_6_40 Представлены результаты кирлианографического обследования 36 человек пенсионного возраста и 8 детей подросткового возраста до и после проведения оздоровительного комплекса "Playstick". Проанализированы выпадения в короне свечения, признаки интоксикации в сопоставлении с психоэмоциональным и соматическим состоянием обследованных. Выявлены статистически достоверное уменьшение дефектов в короне свечения, улучшение биоэнергетики у взрослых и детей после занятий. | ||
| 7. | 
Яковенко Р. В. Получение карбидостали импульсной горячей деформацией [Електронний ресурс] / Р. В. Яковенко, В. А. Маслюк, А. И. Толочин, А. В. Лаптев, А. Н. Грипачевский // Наукові нотатки. - 2014. - Вип. 47. - С. 207-210. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nn_2014_47_38 | ||
| 8. | 
Толочин А. И. Ударное уплотнение порошка вольфрама в широком диапазоне температур. I. Плотность и структура [Електронний ресурс] / А. И. Толочин, А. В. Лаптев, И. Ю. Окунь, Я. И. Евич // Металлофизика и новейшие технологии. - 2014. - Т. 36, № 1. - С. 17-29. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MPhNT_2014_36_1_4 Выполнено ударное уплотнение в вакууме 0,0133 Па обычного порошка вольфрама с размером частиц 6 - 10 мкм при температурах 850, 1050, 1260, 1450, 1500, 1600 и <$E1640~symbol Р roman C>. Изотермическая выдержка перед уплотнением составляла 20 мин. Полученные образцы диаметром 25 - 27 мм и высотой ~ 10 мм разрезали на 2 части, одна из которых подвергалась отжигу при температуре <$E1600~symbol Р roman C> в течение часа. Отожженную и неотожженную части образца разрезали на прямоугольные штабики для определения плотности, структуры и механических свойств. Установлено, что практически плотные образцы получаются при температуре <$E1640~symbol Р roman C>. При температуре уплотнения 850 и <$E1450~symbol Р roman C> пористость образцов равна соответственно 9,3 и 6,5 %. Отжиг образцов уменьшает пористость на 2 %. На образцах, уплотненных при высоких температурах, и на отожженных образцах наблюдается интенсивный рост зерен. Уплотнение при <$E1500~symbol Р roman C> приводит к двукратному росту частиц, а уплотнение при <$E1640~symbol Р roman C> - к трехкратному росту. Отжиг этих образцов дополнительно увеличивает размер зерен в 2 - 3 раза, и в результате исходный размер частиц увеличивается почти в 10 раз.Проведено ударное уплотнение в вакууме 0,0133 Па обычного порошка вольфрама с размером частиц 6 - 10 мкм при температурах 850, 1050, 1260, 1450, 1500, 1600 и <$E1640~symbol Р roman C>. Изотермическая выдержка перед уплотнением составляла 20 мин. Полученные образцы диаметром 25 - 27 мм и высотой ~ 10 мм разрезали на 2 части, одна из которых подвергалась отжигу при температуре <$E1600~symbol Р roman C> в течение часа. Отожженную и неотожженную части образца разрезали на прямоугольные штабики для определения плотности, структуры и механических свойств. Установлено, что относительно высокие механические свойства формируются при температуре уплотнения не ниже <$E1600~symbol Р roman C>, что обеспечивает прочное межчастичное взаимодействие, приводящее к транскристаллитному разрушению образцов. При этом предел прочности при изгибе равен 1130 МПа, трещиностойкость - <$E9~roman {МПа~cdot~м} sup {1 "/" 2}>, твердость - 4350 МПа, предел прочности при сжатии - 1380 МПа и пластичность при сжатии - 11 %. Дополнительный отжиг образцов в основном снизил их механические свойства за исключением прочности и пластичности при сжатии. Образцы с высокими свойствами, которые до отжига разрушались транскристаллитно, после отжига стали разрушаться интеркристаллитно. | ||
| 9. |
Толочин А. И. Ударное уплотнение порошка вольфрама в широком диапазоне температур. II. Механические свойства [Електронний ресурс] / А. И. Толочин, А. В. Лаптев, И. Ю. Окунь, Я. И. Евич // Металлофизика и новейшие технологии. - 2014. - Т. 36, № 2. - С. 217-228. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MPhNT_2014_36_2_9 Выполнено ударное уплотнение в вакууме 0,0133 Па обычного порошка вольфрама с размером частиц 6 - 10 мкм при температурах 850, 1050, 1260, 1450, 1500, 1600 и <$E1640~symbol Р roman C>. Изотермическая выдержка перед уплотнением составляла 20 мин. Полученные образцы диаметром 25 - 27 мм и высотой ~ 10 мм разрезали на 2 части, одна из которых подвергалась отжигу при температуре <$E1600~symbol Р roman C> в течение часа. Отожженную и неотожженную части образца разрезали на прямоугольные штабики для определения плотности, структуры и механических свойств. Установлено, что практически плотные образцы получаются при температуре <$E1640~symbol Р roman C>. При температуре уплотнения 850 и <$E1450~symbol Р roman C> пористость образцов равна соответственно 9,3 и 6,5 %. Отжиг образцов уменьшает пористость на 2 %. На образцах, уплотненных при высоких температурах, и на отожженных образцах наблюдается интенсивный рост зерен. Уплотнение при <$E1500~symbol Р roman C> приводит к двукратному росту частиц, а уплотнение при <$E1640~symbol Р roman C> - к трехкратному росту. Отжиг этих образцов дополнительно увеличивает размер зерен в 2 - 3 раза, и в результате исходный размер частиц увеличивается почти в 10 раз.Проведено ударное уплотнение в вакууме 0,0133 Па обычного порошка вольфрама с размером частиц 6 - 10 мкм при температурах 850, 1050, 1260, 1450, 1500, 1600 и <$E1640~symbol Р roman C>. Изотермическая выдержка перед уплотнением составляла 20 мин. Полученные образцы диаметром 25 - 27 мм и высотой ~ 10 мм разрезали на 2 части, одна из которых подвергалась отжигу при температуре <$E1600~symbol Р roman C> в течение часа. Отожженную и неотожженную части образца разрезали на прямоугольные штабики для определения плотности, структуры и механических свойств. Установлено, что относительно высокие механические свойства формируются при температуре уплотнения не ниже <$E1600~symbol Р roman C>, что обеспечивает прочное межчастичное взаимодействие, приводящее к транскристаллитному разрушению образцов. При этом предел прочности при изгибе равен 1130 МПа, трещиностойкость - <$E9~roman {МПа~cdot~м} sup {1 "/" 2}>, твердость - 4350 МПа, предел прочности при сжатии - 1380 МПа и пластичность при сжатии - 11 %. Дополнительный отжиг образцов в основном снизил их механические свойства за исключением прочности и пластичности при сжатии. Образцы с высокими свойствами, которые до отжига разрушались транскристаллитно, после отжига стали разрушаться интеркристаллитно. | ||
| 10. | 
Аксенов В. С. К вопросу о славяно-салтовских контактах (на примере катакомбы № 93 могильника у с. Верхний Салтов) [Електронний ресурс] / В. С. Аксенов, А. А. Лаптев // Древности. - 2009. - Вып. 8. - С. 242-258. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/drev_2009_8_24 | ||
| 11. | 
Руденко Н. А. Влияние добавки меди на изменение размеров пористых изделий, изготовленных с применением бикарбоната аммония [Електронний ресурс] / Н. А. Руденко, А. М. Лаптев, Л. В. Попивненко // Обработка материалов давлением. - 2014. - № 2. - С. 134-139. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/omd_2014_2_24 | ||
| 12. |
Брагина Я. Ю. Методика теоретического исследования процесса горячего прессования изделий из порошковых материалов с прямым нагревом электрическим током [Електронний ресурс] / Я. Ю. Брагина, А. М. Лаптев // Обработка материалов давлением. - 2014. - № 2. - С. 140-143. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/omd_2014_2_25 | ||
| 13. | 
Ножкина А. В. Влияние термобарической обработки на структурные и фазовые превращения в лонсдейлитсодержащих природных и синтетических алмазах [Електронний ресурс] / А. В. Ножкина, В. И. Костиков, А. И. Лаптев, И. И. Власов, В. Б. Дудаков // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент - техника и технология его изготовления и применения. - 2016. - Вып. 19. - С. 133-144. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pimi_2016_19_27 | ||
| 14. |
Ножкина А. В. Аллотропные превращения алмаза под действием наноразмерных катализаторов [Електронний ресурс] / А. В. Ножкина, В. И. Костиков, А. И. Лаптев, В. Г. Ральченко, А. М. Хомич, М. Н. Панфилова // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент - техника и технология его изготовления и применения. - 2015. - Вып. 18. - С. 167-171. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pimi_2015_18_38 | ||
| 15. |
Лаптев А. В. Композит Х20Н80–32,5% TiC, полученный из порошков методом ударного спекания [Електронний ресурс] / А. В. Лаптев, А. И. Толочин, Я. И. Евич, И. Ю. Окунь, А. Н. Мысливченко // Наукові нотатки. - 2017. - Вип. 59. - С. 175-183. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Nn_2017_59_31 | ||
| 16. | 
Лаптев А. В. Особенности взаимодействия и фазообразования в системе WC–Fe2O3–С при нагреве в вакууме и аргоне [Електронний ресурс] / А. В. Лаптев, А. Н. Мысливченко, А. И. Толочин, М. В. Карпец, Л. Н. Кузьменко, Т. А. Силинская // Сверхтвердые материалы. - 2018. - № 4. - С. 20-34. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sm_2018_4_4 | ||
| 17. |
Ножкина А. В. Прочность алмазных материалов после нагрева под давлением [Електронний ресурс] / А. В. Ножкина, В. И. Бугаков, А. И. Лаптев // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент - техника и технология его изготовления и применения. - 2018. - Вып. 21. - С. 151-160. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Pimi_2018_21_23 | ||
| 18. | 
Толочин А. И. Влияние температуры ударного прессования в вакууме на физико-механические свойства композитов Cu—Cr [Електронний ресурс] / А. И. Толочин, А. В. Лаптев, Е. В. Хоменко // Электрические контакты и электроды. Серия : Композиционные, слоистые и градиентные материалы и покрытия. - 2014. - 2014. - С. 65-74. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Teke_2014_2014_9 | ||
| 19. |
Крячко Л. А. Структура и свойства композита W—50%(об. )Cu, полученного с применением порошка вольфрама, активированного размолом в шаровой мельнице [Електронний ресурс] / Л. А. Крячко, А. В. Лаптев, А. И. Толочин, Н. Д. Бега, Я. И. Евич, М. Е. Головкова, А. В. Лебедь // Электрические контакты и электроды. Серия : Композиционные, слоистые и градиентные материалы и покрытия. - 2014. - 2014. - С. 75-89. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Teke_2014_2014_10 | ||
| 20. |
Толочин А. И. Структура и свойства динамически компактированных порошков меди и смеси меди с хромом [Електронний ресурс] / А. И. Толочин, А. В. Лаптев, Е. В. Хоменко, А. И. Хоменко // Электрические контакты и электроды. Серия : Композиционные, слоистые и градиентные материалы и покрытия. - 2016. - 2016. - С. 146-153. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/Teke_2016_2016_18 | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ інформаційно-комунікаційних технологій |
 Пам`ятка користувача |