Досліджено механічні властивості сплаву WC - 24% (мас.) Ni, одержаного суміщенням в одну стадію синтезу металічної фази і ущільнення ультратонкої суміші порошків WC - Ni високоенергетичним пресуванням та спіканням. Вихідними порошками були карбід вольфраму, оксид нікелю та вуглець. Після попереднього та спільного розмолу вихідних порошків у кульовому барабані середній розмір частинок дорівнював 200 - 300 нм. Попередньо спресовані брикети WC + NiО + C нагрівали, спікали та пресували в діапазоні температур 950 - 1 300 <$E symbol Р>C у вакуумі 0,133 Па. Для порівняння брикети також спікали в рідкій фазі за умов 1 350 <$E symbol Р>C. Визначали межу міцності в разі згину, в'язкість руйнування, межу міцності під час стискання та твердість за Віккерсом зразків, одержаних за умов різних температур. Вивчено залежності механічних властивостей від температури консолідації зразків. Показано, що для пресованих зразків ці залежності мають максимум за умов 1 200 - 1 250 <$E symbol Р>C. Високий рівень властивостей (границя міцності в разі згину 2 500 МПа, межа міцності під час стискання 3 100 МПа, в'язкість руйнування 19 <$E roman {МПа~cdot~м} sup {1 "/" 2}>, твердість 10,0 ГПа) мають зразки із суміші порошків WC + NiО + C, в яку вуглець додавали у вигляді рідкої сполуки. Введення в суміш технічного вуглецю марки П803 спричинило низькі механічні властивості зразків. Вивчено вплив пористості та розміру пор, а також якості границь між частинками на механічні властивості сплавів.

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"