Показано, що за умов гвинтового пресування швидкість течії металу складається з двох компонентів: перший відповідає траєкторіям, які описують матеріальні точки, "вморожені" у поперечний переріз, що рухається за гвинтовим каналом, другий - рухові матеріальних точок усередині контуру поперечного перерізу. Це призводить до того, що на вході та виході з осередку деформації є дві зони інтенсивної деформації та між ними - зона малої деформації. Одержано співвідношення з метою визначення величини та розподілу накопиченої матеріалом деформації й енергосилових параметрів процесу, що враховують зазначені особливості течії металу. Теоретично та експериментально показано, що рух матеріальних точок усередині контуру поперечного перерізу призводить до вирівнювання деформації за перетином заготівки. Визначено основні керуючі параметри гвинтового пресування: відношення мінімального до максимального розміру поперечного перерізу; кут нахилу гвинтової лінії до осі пресування, протитиск, довжину ділянки гвинтової матриці, що калібрує. Розглянуто характер їх впливу на показники якості заготівок. З використанням одержаних співвідношень розроблено програму для ПЕОМ "Twist extrusion", яка дозволяє розрахувати основні параметри процесу гвинтового пресування. Висвітлено технологічне оснащення, технологію гвинтового пресування та засади технології нагромадження великих ступенів деформації у заготівках міді марок М0 та М1 і титану марки ВТ1-0 з підвищеними механічними властивостями (сполучення високої міцності та пластичності), що може бути пояснено сформованою в них ультрадрібнозернистою структурою.

 Автореферати дисертацій 

---

Додаткова інформація про автора(ів) публікації:
(cписок формується автоматично, до списку можуть бути включені персоналії з подібними іменами або однофамільці)

• Орлов Дмитро Валентинович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"