Виявлено основні закономірності формування шорсткості обробленої поверхні та визначено шляхи підвищення її якості за умов кінцевого циліндричного фрезерування тонкостінних деталей. Досведено, що у процесі обробки тонкостінних деталей в розглянутому діапазоні частот обертання фрези від 56 об/хв до 1800 об/хв існують дві, принципово різні за механізмом збудження, причини виникнення коливань. Вказано, що перша (при n{\dn\fs8 фр} = 560 об/хв) пов'язана з регенеративним ефектом, а друга (при n{\dn\fs8 фр} = 1800 об/хв) - з періодичним зміненням розташування точки врізання зуба фрези в поверхню, що оброблюється. Розроблено методику суміщення осцилограм великої кількості послідовних зрізів зубом фрези, що дозволила провести дослідження можливостей притамовування регенеративних коливань. Експериментально встановлено, що у випадку виникнення регенеративних коливань, ефективним засобом притамовування коливань та покращення якості поверхні є застосування віброгасильних фасок на задній поверхні зуба фрези та використання попутного фрезерування. Доведено, що в зоні великих частот обертання шпинделя ефективним є використання демпфування шляхом розміщення пружної системи деталі у в'язкопружному середовищі та зустрічна схема фрезерування. Результати досліджень та рекомендації по покращенню шорсткості за умов кінцевого фрезерування лопаток моноколіс компресора ГТД передані на ГП "Івченко-Прогрес" та використовуються у випадку удосконалення технології їх обробки.

• Логомінов Віктор Олексійович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"