Огрунтовано можливість підвищення ефективності процесів формозміни тонколистових деталей з великими та змінними радіусами кривизни на основі розробки й удосконалення технології холодного листового гнуття та технологічного оснащення, що забезпечує високу якість одержуваних деталей і зниження технологічної собівартості. Зазначено, що виготовлення високоякісної продукції з найменшими показниками металоємності й енергоємності виробництва й низькою технологічною собівартістю є важливим завданням сучасної промисловості. Процеси гнуття з локалізованими осередками деформації дозволяють одержувати деталі з тонкостінних листових заготовок з мінімальними технологічними витратами. Для аналізу процесу формозміни тонкостінних листових заготовок з використанням методу спільного рішення рівнянь рівноваги разом з умовою пластичності використано аналітичний метод, заснований на методі ліній ковзання для вирішення завдань пластичного деформування. Набула подальшого розвитку модель пружно-пластичного деформування тонколистових заготовок, що враховує взаємодію елемента заготовки з інструментом на локалізованих ділянках. Розроблено технологію й оснащення, здійснено підбір обладнання для гнуття листових деталей типу "дифузор" та елементів пасажирських вагонів зі змінним радіусом кривизни.

• Шлик Сергій Вікторович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"