Вирішено актуальне науково-технічне завдання формування оптимального мікроструктурного стану за перетином катаних молольних куль великого діаметра шляхом розробки нових режимів термозміцнення з метою підвищення якості й експлуатаційної довговічності виробів. Досліджено кінетику фазово-структурних перетворень аустеніту, особливості морфології та тонкої структури продуктів перетворення, вплив мікроструктури на абразивно-корозійну й ударно-абразивно-корозійну зносостійкість сталей М74, 75Г2С, 75ХГСМ, які використовуються для молольних куль. Вивчено типи мікроструктурних градієнтів, що формуються під час термозміцнення, та їх вплив на твердість і об'ємну зносостійкість куль. Показано, що з метою досягнення вимог 3-ї групи ДСТУ 3499 і максимального підвищення довговічності в кулях необхідно забезпечувати градієнти, до складу яких входить нижній бейнит, сформований за температур не вище 250 °С. Встановлено, що присутність в структурі 10 - 21 % залишкового аустеніту, що перетворюється в мартенсит в процесі зношування, забезпечує кулям підвищений рівень зносостійкості. Розроблено та впроваджено режими термозміцнення молольних куль діаметром 100 та 120 мм, що дозволило освоїти виробництво куль 3-ї групи ДСТУ 3499 зі сталей М74, 75Г2С, 75ХГСМ і збільшити експлуатаційну довговічність куль на 10 - 23 %.

• Кузьмін Сергій Олегович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"