Розроблено високопродуктивний, гнучкий, з високим рівнем відтворюваності процес виготовлення металевих конструкцій складної просторової конфігурації (в тому числі довгомірних, підвищеної жорсткості) із застосуванням лазерного локального нагрівання. Запропоновано новий метод двопроменевого лазерного формоутворення виробів з листових матеріалів, який значно розширює можливості процесу та підвищує його керованість, а також дозволяє з високою продуктивністю виготовляти вироби складної конфігурації з листів вдвічі-втричі більшої товщини, ніж за альтернативних способів обробки, знижувати металоємність конструкцій, уникати використання високовартісного спеціального устаткування. Встановлено, що основними параметрами процесу лазерного формоутворення виробів з металевих листів, які визначають продуктивність, якість та вартість обробки є: потужність лазерного випромінювання, розподіл енергії в перерізі променю, розмір зони фокусування та швидкість її переміщення, кількість теплових джерел і характер їх взаємного розташування, кількість циклів нагрівання. За допомогою математичного моделювання процесу формоутворення встановлено, що керування розподілом інтенсивності випромінювання дозволяє значно ефективніше використовувати енергію лазерного променю та є потужним фактором управління процесом. Доведено, що для підвищення продуктивності та якості формоутворення виробів з листових матеріалів доцільно використовувати спеціальний "підковоподібний" розподіл інтенсивності в зоні фокусування, а для дискових виробів застосовувати рівномірний розподіл теплового потоку.

• Кагляк Олексій Дмитрович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"