Розглянуто питання забезпечення необхідних параметрів шорсткості та геометричної точності плоских поверхонь виробів із природного каменю у процесі тонкого шліфування за рахунок обгрунтування характеристики інструмента (зернистість, ступінь еластичності зв'язки, розташування зерен) і інтенсивності силового впливу, конструкції робочого шару й кінематичної схеми обробки. Запропоновано спосіб зниження значення шорсткості обробленої поверхні, який досягається таким еластичним шліфувальним інструментом, в 1,2 - 1,3 раза за рахунок зміни пружності його зв'язки безпосередньо в процесі обробки шляхом теплового впливу на неї, що дозволяє, без зміни інструмента, здійснювати два послідовних етапи обробки: тонке й надтонке шліфування. Встановлено функціональну залежність коефіцієнта заповнення поверхні інструмента алмазоносним шаром від величини зняття матеріалу по смузі обробки, на підставі якої запропоновано конструкцію робочого шару торцевого шліфувального круга, що забезпечує високу рівномірність зняття матеріалу. Зазначено, що за багатопрохідної обробки рівномірність зняття матеріалу забезпечується раціональним поєднанням конструкції робочого шару інструмента й кінематичної схеми шліфування.

• Байков Анатолій Вікторович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"