Запропоновано нове вирішення науково-технічної задачі підвищення зносотривкості двофазних титанових сплавів ВТ6, ВТ22 та Т110 шляхом забезпечення регламентованого приповерхневого та об’ємного зміцнення за суміщення термічної та хіміко-термічної обробок в одному технологічному циклі. Вперше встановлено кореляційні залежності між рівнем поверхневого зміцнення та текстурою поверхневого нітриду TiN_x азотованих двофазних титанових сплавів. Показано, що вищі значення твердості сплавів ВТ6 та Т110 (18,8 - 19,2 ГПа) у порівнянні зі сплавом ВТ22 (17 - 17,5 ГПа) забезпечуються завдяки переважній орієнтації TiN_x вздовж напрямку [111], тоді як поверхнева твердість сплаву ВТ22 обумовлена текстурою TiN_x по площині (200). Встановлено кінетичні закономірності термодифузійного насичення азотом високоміцних двофазних титанових сплавах ВТ6, ВТ22 та Т110 в діапазоні температур їх термічної обробки (800 - 900 °С), розраховано кінетичні параметри процесу азотування та показано, що інтенсивність взаємодії з азотом зменшується у ряду ВТ6 → Т110 → ВТ22. Вперше встановлено залежності фазового складу та структури приповерхневих шарів, твердості та глибини модифікованого шару двофазних титанових сплавів ВТ6, ВТ22 та Т110 від концентраційних, температурних і часових параметрів азотування, суміщеного з термічною обробкою. Показано, що під час зниження парціального тиску азоту від атмосферного до 1 - 10 Па за менш інтенсивного нітридоутворення на поверхні сплавів зростає глибина дифузійного шару, знижується поверхнева мікротвердість, а відтак, зменшується градієнт властивостей у приповерхневому шарі, що позитивно відбивається на триботехнічних та механічних характеристиках азотованих сплавів.

• Кравчишин Тарас Миронович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"