Исследовано соединение термопласта, армированного углеродным волокном, и нержавеющей стали с помощью волоконного лазера с добавкой полифениленсульфида и без. Изучены микроструктура полифениленсульфида, морфология поверхности раздела и сдвиговая прочность. Результаты показывают, что лазерное соединение изменяет микроструктуру нержавеющей стали и приводит к образованию зоны термического влияния и зоны плавления, которые содержат кружевной феррит и скелетный феррит соответственно. Без добавки полифениленсульфида термопласт может перегреваться и разлагаться в процессе лазерного соединения, что отрицательно влияет на межповерхностное сцепление. Введение добавки полифениленсульфида может способствовать коалесценции термопласта и нержавеющей стали, однако ее количество должно быть соответствующим. Меньшее количество добавки не может заполнить зазор между нержавеющей сталью и термопластом, однако большее ее количество необходимо тщательно плавить, что не обеспечит соединение с оптимальной сдвиговой прочностью. Установлено, что оптимальная толщина добавки полифениленсульфида составляет 300 мкм, что увеличивает сдвиговую прочность соединения нержавеющей стали и термопласта, армированного углеродным волокном, до 15,1 МПа.

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"