Під час шліфування циліндричних деталей на фінішних операціях через нерівномірний знос інструмента відбувається погіршення вихідної точності обробки. Кінцева точність деталей забезпечується доводочними операціями. За використання схеми круглого шліфування спостерігаються значні температурні навантаження та нераціональне розподілення зрізуваного шару вздовж кромки інструмента та його нерівномірний знос. Відомі способи глибинного шліфування зі схрещеними осями інструмента та циліндричної деталі, де кут орієнтації інструмента вибирається з умови досягнення найбільшої продуктивності обробки. З огляду на великі припуски на обробку температура в зоні шліфування досягає значних величин, що викликає зміну фізико-механічних властивостей поверхневого шару деталі. Нині не розроблено метод однопрохідного доводочного шліфування циліндричних деталей, що забезпечує необхідну точність фінішної обробки одночасно з досягненням максимальної продуктивності. Завдання дослідження: розроблення нового способу однопрохідного доводочного шліфування циліндричних деталей орієнтованим інструментом; створення загальної модульної 3D моделі різальної поверхні шліфувального круга, процесу формоутворення та зняття припуску; на базі запропонованої моделі визначити основні характеристики процесу обробки. Розроблено новий спосіб однопрохідного доводочного шліфування циліндричної поверхні орієнтованим шліфувальним кругом. При цьому орієнтація інструмента визначається з умови повного завантаження різальної кромки та переважно залежить від припуску на обробку й висоти шліфувального круга. Оптимальна вісьова подача вибирається з умови досягнення необхідної геометричної точності поверхні, а збільшення продуктивності обробки досягається за рахунок підвищення швидкості обертання деталі. Для нового способу однопрохідного доводочного шліфування розроблено модульні 3D моделі процесу формоутворення та зняття припуску. Наведено методику визначення одиничних сил різання та питомої продуктивності обробки. Запропоновано новий спосіб однопрохідного доводочного шліфування поверхні циліндричного валика орієнтованим абразивним інструментом. Розроблено модульні 3D моделі зняття припуску та формоутворення.

 Наукова періодика України 

---

Додаткова інформація про автора(ів) публікації:
(cписок формується автоматично, до списку можуть бути включені персоналії з подібними іменами або однофамільці)

• Кальченко Володимир Віталійович (технічні науки)
• Кальченко Валерій Миколайович (державне управління)
• Кальченко Віталій Іванович (1948–) (хімічні науки)
• Кальченко Віталій Іванович (1934–) (технічні науки)
• Кологойда Антоніна Вікторівна (технічні науки)
• Кужельний Ярослав Володимирович (технічні науки)

  Якщо, ви не знайшли інформацію про автора(ів) публікації, маєте бажання виправити або відобразити більш докладну інформацію про науковців України запрошуємо заповнити "Анкету науковця"